Рубанки оптом в Москве

Раздел «Рубанки» объединяет электрорубанки – инструмент для строгания древесины, снятия провесов, выборки четверти и выравнивания пиломатериала вращающимся барабаном с ножами. Электрорубанок заменяет тяжёлый ручной труд при подгонке дверей, обработке бруса и лаг, изготовлении мебельных заготовок. В подборке – модели ИНТЕРСКОЛ Р-82/650 мощностью 650 Вт с шириной строгания 82 мм, глубиной до 2 мм и 16000 об/мин, а также Р-110/1100М мощностью 1100 Вт с шириной 110 мм, глубиной до 3 мм, плавным пуском и возможностью стационарной установки.

Что представлено в разделе Рубанки

Электрорубанки различают по ширине строгания, мощности, максимальной глубине снятия за проход, частоте вращения барабана и наличию дополнительных функций. Модели раздела отличаются так:

• Базовая версия – 650 Вт, ширина строгания 82 мм, глубина до 2 мм, 16000 об/мин.
• Мощная версия – 1100 Вт, ширина 110 мм, глубина до 3 мм, плавный пуск.
• Регулировка глубины строгания поворотной рукоятью.
• Опора для стационарной установки рубанка ножами вверх.
• Выброс стружки в сторону и опорная лыжа-подставка.

Сферы использования категории «Рубанки»

Электрорубанок востребован у плотников при подгонке дверных и оконных коробок, строгании лаг и стропил, снятии перепадов на срубе, а также у столяров при калибровке заготовок по толщине и выборке четверти под соединения. Широкая модель 110 мм за проход обрабатывает более крупный брус, что ускоряет черновое строгание конструкционного леса. Версия 82 мм маневреннее на узких досках и наличниках. Плавный пуск снижает рывок при включении и бережёт кромку, а стационарная установка позволяет строгать мелкие рейки, проводя их по ножевому барабану вручную, как на фуговальном станке.

На что смотреть при покупке рубанки

Выбор начинается с ширины строгания и мощности: для домашней подгонки и отделки достаточно 82 мм и 650 Вт, для строгания бруса и интенсивной работы берите 110 мм и 1100 Вт. Максимальная глубина за проход (2 или 3 мм) определяет скорость чернового съёма, а точная регулировка глубины поворотной рукоятью – качество чистовой обработки. Плавный пуск полезен при частых включениях и работе мощной моделью. Обратите внимание на выброс стружки, возможность стационарного монтажа и лёгкость смены ножей. Ровная, точно фрезерованная подошва – залог прямой поверхности без волны.

Правила ухода за категорией «Рубанки»

После строгания очищайте барабан, подошву и канал выброса от стружки и смолы, продувайте вентиляцию двигателя. Ножи осматривайте на сколы и затупление, при износе разворачивайте или меняйте, выставляя строго по плоскости подошвы. Приводной ремень проверяйте на трещины и натяжение. Ставьте рубанок на защитную лыжу-подставку, чтобы не повредить ножи и опорную поверхность. Храните в сухом месте, барабан слегка смазывайте от коррозии, при длительном простое ослабляйте прижим ножей.

Как изготавливают рубанки

Подошву электрорубанка изготавливают литьём из алюминиевого сплава с последующим точным фрезерованием плоскости, ножевой барабан вытачивают и балансируют, строгальные ножи выпускают из инструментальной или твердосплавной стали методом заточки и шлифовки. Коллекторный двигатель наматывают на автоматизированных линиях, приводной ремень и редуктор подбирают по передаточному числу. Качество определяют плоскостность подошвы, отсутствие биения барабана и равномерность выступа ножей.

Собственного инструментального завода у компании нет – продукцию проверенных заводов-изготовителей tmlt поставляет оптом, контролируя соответствие изделий действующим стандартам безопасности деревообрабатывающего инструмента. На кустарщину указывают неровная подошва, биение барабана, волнистая поверхность после прохода, свист ремня и перегрев корпуса. Рубанки с такими признаками в ассортимент не попадают.

Как производят электрические рубанки

Рубанок – инструмент для выравнивания и снятия фаски с деревянной поверхности, в основе которого лежит связка электродвигателя, ножевого барабана и корпуса из ударопрочного пластика. Производство электрорубанков объединяет литьё пластиковых деталей, механическую обработку металлических узлов и точную сборку с электрикой.

• Изготовление корпуса. Половины корпуса рубанка отливают из ударопрочного АБС-пластика методом литья под давлением по чертежам, учитывающим посадку двигателя, вентиляционные каналы и эргономику рукоятки.
• Изготовление ножевого барабана и подошвы. Барабан и опорную подошву вытачивают из стали или алюминиевого сплава на станках с ЧПУ, ножи закаляют и затачивают до нужного угла реза, после чего балансируют барабан для снижения вибрации.
• Сборка электродвигателя. Статор и ротор двигателя наматывают медным проводом, устанавливают щёточный узел и редуктор передачи вращения на барабан, узел проверяют на стенде под нагрузкой.
• Финальная сборка. В корпус монтируют двигатель, барабан, регулятор глубины строгания и пылеотвод, подключают кабель питания и выключатель, соединения изолируют.
• Испытания и контроль. Каждый рубанок включают под напряжением, проверяют обороты, нагрев двигателя, ровность реза на тестовой заготовке и электробезопасность корпуса.
• Упаковка. Инструмент комплектуют запасными ножами и инструкцией, укладывают в картонную или пластиковую тару с фиксацией.

Рубанки, не прошедшие проверку по оборотам двигателя или ровности реза, в продажу не поступают; партии, выдержавшие контроль, отгружаются оптом со склада в Москве.

Заказ и доставка: Рубанки

Электрорубанки ИНТЕРСКОЛ обеих мощностей поставляем оптом со склада плотницким бригадам, столярным мастерским и строительным организациям. Электрорубанки развозим по Москве собственным транспортом, а в регионы России отправляем через транспортные компании; со склада работает самовывоз. Наличие, оптовые цены и подбор сменных ножей уточняйте у менеджеров по телефону +7(499)350-95-28 или по адресу info@tmlt.ru.