Молотки отбойные, пики, пружины оптом от производителя Москва

Пики и лопатки к пневматическим отбойным молоткам серии МО изготавливаются из конструкционной легированной стали марок 40Х и 50. Выбор марки определяется назначением насадки и условиями эксплуатации на объекте.

Материалы и технология изготовления пик для отбойных молотков

Сталь 40Х (ГОСТ 4543-2016) содержит около 0,4% углерода и до 1,1% хрома, что обеспечивает твёрдость рабочей части на уровне 42-48 HRC после термообработки. Эта марка применяется для пик-лопаток П-41, используемых при демонтаже асфальтовых покрытий, зачистке бетонных поверхностей и обработке кромок конструкций.

Сталь 50 (ГОСТ 1050-2013) обладает повышенной ударной вязкостью — от 30 Дж/см2 при нормальной температуре. Пики острые П-11 из стали 50 рассчитаны на разрушение бетона прочностью до класса B25 и рыхление мёрзлого грунта при температурах до -30С.

Технология производства: поперечно-клиновая прокатка

На специализированных предприятиях пики к отбойным молоткам производятся методом поперечно-клиновой прокатки (ПКП). Данная технология позволяет формировать хвостовик диаметром 24 мм и длиной 70 мм с точностью плюс-минус 0,3 мм без дополнительной механической обработки.

Преимущества ПКП перед классической штамповкой:

• Волокнистая структура металла сохраняется вдоль оси заготовки — ресурс насадки увеличивается на 25-30%
• Снижение расхода металла на 12-15% по сравнению со свободной ковкой
• Производительность линии — до 800 единиц пик за смену (8 часов)
• Отклонение геометрии хвостовика не превышает допуск по ГОСТ 25557-2006

Термическая обработка и контроль качества

После прокатки заготовки проходят закалку при температуре 830-860С с последующим отпуском при 200-250С. Такой режим обеспечивает оптимальное сочетание твёрдости рабочей кромки (46-50 HRC) и пластичности хвостовика (32-36 HRC), исключающее его хрупкое разрушение в стволе молотка.

Каждая партия пик и лопаток к отбойным молоткам проходит входной контроль: проверка твёрдости по Роквеллу, визуальный осмотр на отсутствие трещин и замер геометрии хвостовика. Продукция сопровождается паспортом качества и сертификатом соответствия ТУ.

Размерный ряд насадок для оптовых заказчиков

Пики и лопатки поставляются в упаковках по 15 штук, что удобно при формировании оптовых партий для строительных организаций и промышленных предприятий. При заказе от 5 упаковок (75 единиц) формируется отдельный прайс-лист с фиксированной ценой на период поставки.

Совместимость насадок

Хвостовик 24x70 мм является унифицированным для всей линейки пневматических отбойных молотков МО-2К, МОП-3М, МО-3, МОП-4 и бетоноломов серии Б. Одна номенклатура насадок закрывает потребности парка техники без необходимости подбора переходников.

Снабженцам строительных организаций рекомендуется закупать пики и лопатки к отбойным молоткам оптом с запасом из расчёта 3-5 единиц на один молоток при планировании работ на квартал. Ресурс одной пики при профессиональной эксплуатации (8 часов в день) по бетону класса B15-B20 составляет 200-300 рабочих часов.

При оформлении оптовой заявки через каталог Титан-Монолит указывайте артикул насадки и необходимое количество упаковок. Минимальная партия пик П-11 составляет 15 штук (от 477 руб./шт.), лопаток П-41 также 15 штук (от 929 руб./шт.).

Приобрести молоток отбойный, пику, пружину в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками молотков отбойных, пик, пружин по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. 

Технические параметры пневматических отбойных молотков серии МО и МОП

Пневматические отбойные молотки серий МО и МОП производятся на специализированных заводах в соответствии с требованиями ГОСТ 17770-86 и ГОСТ 16519-78. Каждая модель проходит заводские испытания, включая тестовую отработку холостых циклов и проверку вибрационных характеристик.

Конструктивно молотки серий МО и МОП представляют собой поршневые пневматические машины ударного действия с клапанным воздухораспределением. Воздухораспределительно-ударный механизм обеспечивает поочерёдный впуск сжатого воздуха в камеры прямого и обратного хода ударника.

Сравнительные характеристики моделей

Номинальное давление сжатого воздуха для всех моделей составляет 0,5 МПа (5 атм). Допускается эксплуатация при давлении от 0,3 до 0,5 МПа, однако работа при давлении 0,63 МПа ограничена 20 минутами непрерывного воздействия.

Длина подводящего воздушного рукава не должна превышать 12 м при внутреннем диаметре 16–18 мм. Превышение этого параметра приводит к падению давления на входе в молоток и снижению энергии удара на 15–25%.

Производственный контроль и комплектация

Каждый молоток поставляется с комплектом запасных частей: пружина концевая, пружина тарельчатая, ниппель, гайка накидная, клапан-пятак, втулка резиновая. Наличие полного комплекта ЗИП подтверждается паспортом качества.

На заводе стальные заготовки проходят фрезерную и токарную обработку на станках с ЧПУ. Детали корпуса, ударного механизма и рукоятки вытачиваются с точностью, определённой конструкторской документацией.

Рукоятка молотка изготовлена из алюминиевого литья с коэффициентом теплопроводности 0,4 Вт/(м·К) и шероховатостью поверхности 0,8 мм. Диаметр рукоятки составляет 28 мм, усилие нажатия пускового устройства — 8 Н.

Режим эксплуатации и ресурс

Допустимое суммарное время работы с молотком составляет 6 часов за смену с учётом уровней шума и вибрации. Рекомендуемый режим: 1 час непрерывной работы, затем 20 минут перерыва.

Гарантийный срок нового молотка — 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при наработке 300 часов. Для отремонтированного инструмента гарантия рассчитывается с коэффициентом 0,7 от заводской.

Воздухораспределительный механизм

Механизм состоит из ствола с запрессованными буксой и перемычкой, ударника, клапанной коробки, клапана, штифта, седла и крышки. Сжатый воздух подаётся поочерёдно в камеры прямого и обратного хода, обеспечивая возвратно-поступательное движение ударника.

Для запуска молотка оператор прикладывает усилие 68,6–97,6 Н к рукоятке, что преодолевает сопротивление пружины и вентиля. Молоток выключается автоматически при снятии усилия.

Требования к входному контролю

При поступлении на предприятие молотки подлежат входному контролю: разборка, очистка от консервационной смазки (пушечная смазка по ГОСТ 19537-83), промывка деталей в керосине, сборка и опробование. Контроль включает проверку свободы перемещения ударника в стволе, плотности затяжки резьбовых соединений и работоспособности пускового устройства.

При оптовых закупках от 10 единиц организации получают полный пакет сопроводительной документации: сертификат соответствия, паспорт качества с результатами заводских испытаний, руководство по эксплуатации. Запрос прайс-листа на крупный опт возможен через менеджеров поставщика.

Актуальные оптовые цены на отбойные молотки, пики и пружины в 2026 году

Стоимость отбойных молотков, пик и пружин в 2026 году определяется типом изделия, маркой стали, объёмом оптовой партии и условиями поставки от завода-производителя. Ниже приведены актуальные ценовые ориентиры по основным позициям каталога.

Ценовой диапазон по категориям

Указанные цены действуют при мелкооптовых закупках и могут корректироваться в зависимости от объёма оптовой партии. Для получения индивидуального прайс-листа на крупный опт необходимо направить запрос менеджеру.

Факторы ценообразования

Основной фактор, влияющий на стоимость пик, — марка стали. Пики из стали 50 обходятся дешевле, чем усиленные модели из стали 40Х или 40ХГМА, при этом срок службы усиленных пик выше на 30–40%.

Стоимость пружин зависит от модели молотка: концевые пружины для МО-2К и МС-2 стоят от 680 ₽/шт, для серии МОП-3 и МО-3М — от 570 ₽/шт. Разница обусловлена габаритами и конфигурацией навивки пружины.

Отбойные молотки МО-2К предлагаются от 14 025 ₽/шт, модель МОП-3М — от 21 560 ₽/шт. Разница в цене обусловлена увеличенной мощностью (905 Вт против 815 Вт) и повышенной частотой ударов — 20,5 уд/с против 16 уд/с.

Экономика оптовых закупок

При формировании заявки на оптовую партию от 50 единиц расходных материалов (пики, пружины, лопатки) себестоимость обслуживания парка пневмоинструмента снижается на 12–18% за счёт оптимизации логистических и складских издержек.

Пики П-11 поставляются в упаковках по 15 штук, лопатки П-41 — также по 15 штук в упаковке. Это позволяет формировать складской запас кратно стандартной упаковке и упрощает учёт на строительном объекте.

Для строительных организаций с парком от 20 отбойных молотков рекомендуемый ежеквартальный запас составляет: 60–90 пик, 20–30 пружин, 15–20 лопаток. Такой объём закупки позволяет избежать простоев техники из-за отсутствия расходных элементов на объекте.

Стоимость владения инструментом

Ежемесячные затраты на расходные материалы для одного молотка при 6-часовом режиме работы составляют ориентировочно 2 500–4 000 ₽. Сюда входит замена пик (каждые 80–120 часов), пружин (каждые 300–500 часов) и резиновых втулок.

Расход пик зависит от марки разрушаемого материала: при работе по бетону М100–М150 одна пика П-11 выдерживает до 120 часов, по бетону М300 и выше — не более 60–80 часов. Усиленные пики из стали 40Х при аналогичных условиях служат до 150–170 часов.

Все указанные цены включают сертификат соответствия и паспорт качества на каждую партию. Оплата для юридических лиц производится по безналичному расчёту с НДС, что удобно для строительных организаций при списании затрат на себестоимость работ.

Шланг для отбойного молотка диаметром 18 мм и длиной 50 м (артикул 050715) стоит от 12 075 ₽. Данная позиция востребована при организации централизованной пневмолинии на крупных строительных площадках с несколькими точками подключения.

Критерии подбора отбойного молотка с пикой для строительных и демонтажных задач

Выбор отбойного молотка для строительной организации основывается на трёх ключевых параметрах: энергия единичного удара (Дж), частота ударов (уд/с) и суммарная мощность (Вт). Именно эти характеристики определяют производительность инструмента при работе с конкретным типом материала.

Классификация по тяжести работ

Для работ средней тяжести — разрушение кирпичной кладки, лёгкого бетона, штробление стен, пробивка проёмов — применяются молотки серии МО-2К с энергией удара 43 Дж и мощностью 815 Вт. Частота 16 уд/с обеспечивает контролируемый демонтаж без чрезмерного разрушения прилегающих конструкций.

Для тяжёлых демонтажных работ — разрушение монолитного бетона марок М200–М300, фундаментов, дорожных покрытий — предназначен молоток МОП-3М с энергией удара 44 Дж, частотой 20,5 уд/с и мощностью 905 Вт. Увеличенная частота ударов повышает производительность на 25–30% по сравнению с МО-2К.

Для особо тяжёлых условий — демонтаж железобетонных конструкций, дробление скальных пород — существует серия МОП-4 с энергией удара 55 Дж и мощностью 945 Вт. Частота ударов 17 уд/с компенсируется максимальной энергией единичного воздействия.

Параметры для сравнения при закупке

• Энергия удара: МО-2К — 43 Дж, МОП-3М — 44 Дж, МОП-4 — 55 Дж
• Частота ударов: МО-2К — 16 уд/с, МОП-3М — 20,5 уд/с, МОП-4 — 17 уд/с
• Масса без инструмента: МО-2К — до 8,5 кг, МОП-3 — до 7,8 кг, МОП-4 — до 8,5 кг
• Длина без инструмента: МО-2К — 720 мм, МОП-3 — 545 мм, МОП-4 — 580 мм
• Расход воздуха: все модели — 1500 л/мин при рабочем давлении 5 атм (0,5 МПа)
• Удельный расход воздуха: не более 1,35–1,5 м³/мин·кВт

Модель МОП-3М оптимальна для большинства строительных задач: при сопоставимой энергии удара она обеспечивает на 28% большую частоту по сравнению с МО-2К и при этом весит на 0,7 кг меньше. Это означает более высокую производительность и меньшую нагрузку на оператора.

Взаимозаменяемость оснастки

Все молотки серий МО и МОП используют единый размер хвостовика инструмента: диаметр 24 мм, длина 70 мм. Это обеспечивает полную совместимость пик П-11, лопаток П-41 и зубил между моделями разных серий.

Концевые пружины различаются по моделям: для МО-2К и МС-2 используется пружина артикул 050711 (от 680 ₽), для МОП-3, МО-3М и МС-3М — пружина артикул 050713 (от 570 ₽). Применение пружины от другой серии недопустимо, так как это нарушает фиксацию рабочего инструмента в стволе.

Подбор по типу компрессорного оборудования

Все представленные молотки требуют подачи воздуха объёмом 1500 л/мин (1,5 м³/мин) при давлении 5 атм. Компрессор для питания одного молотка должен обеспечивать производительность не менее 2,0 м³/мин с учётом потерь в магистрали.

При одновременной работе 3–5 молотков на объекте потребуется компрессорная установка производительностью от 6 до 10 м³/мин. Внутренний диаметр подводящего рукава — 18 мм, максимальная длина — 12 м от точки подключения.

Рекомендации для снабженцев

При комплектации строительного объекта рекомендуется закупать молотки обеих серий: МО-2К для внутренних работ (штробление, пробивка проёмов в кирпиче), МОП-3М — для наружного демонтажа бетона и асфальта. Соотношение 40/60 в пользу МОП-3М оптимально для объектов с преобладанием тяжёлых демонтажных операций.

Совокупная стоимость владения молотком МОП-3М выше на 35–40% по сравнению с МО-2К за счёт начальной цены (21 560 ₽ против 14 025 ₽). Однако повышенная производительность компенсирует разницу за 2–3 месяца интенсивной эксплуатации на объекте.

Нормативные требования к отбойным молоткам, пикам и пружинам по ГОСТ

Пневматические отбойные молотки, пики и пружины должны соответствовать комплексу государственных стандартов, регламентирующих вибрационные, шумовые и эксплуатационные характеристики. Основные нормативные документы — ГОСТ 17770-86, ГОСТ 16519-78, ГОСТ 12.2.030-83 и ГОСТ Р 51402-99.

Вибрационные характеристики по ГОСТ 17770-86

Согласно ГОСТ 17770-86 «Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам», для каждого отбойного молотка устанавливаются предельно допустимые уровни (ПДУ) виброскорости. Для молотков серий МО и МОП логарифмический уровень среднеквадратического значения не должен превышать 120 дБ на частоте 8 Гц и 102 дБ на частоте 1000 Гц.

Измерение вибрационных параметров выполняется по методике ГОСТ 16519-78 «Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров» при коэффициенте внутрисменного использования 1,0. Фактические значения молотков МОП-3М составляют 117 дБ по оси Z на частоте 8 Гц, что укладывается в предельно допустимый уровень 120 дБ.

Контроль вибрационных характеристик выполняется в трёх осях (X, Y, Z) на восьми октавных полосах с частотами от 8 до 1000 Гц. Фактические значения по оси X составляют 118 дБ при 8 Гц, по оси Y — 117 дБ при 8 Гц.

Шумовые характеристики

Шумовые параметры молотков нормируются по ГОСТ 12.2.030-83 «Машины ручные. Шумовые характеристики» и ГОСТ Р 51402-99 (ИСО 3746-95). Фактический уровень звука молотков серии МОП составляет 96 дБА при ПДУ 80 дБА.

Превышение ПДУ на 16 дБА обязывает работодателя обеспечить оператора средствами индивидуальной защиты: наушниками или берушами с коэффициентом подавления не менее 20 дБ. Обязательно соблюдение регламента: 1 час работы, 20 минут перерыва, суммарно не более 6 часов за смену.

Требования к пикам и лопаткам

Пики П-11 изготавливаются из конструкционной стали марки 50 или легированной стали 40Х. Твёрдость рабочей части пики из стали 50 составляет 42–50 HRC, из стали 40Х — 50–54 HRC.

Конструкторская документация устанавливает обязательную разницу твёрдости между пикой и ударником в 4–6 единиц HRC. Твёрдость ударника составляет 52–56 HRC, что обеспечивает направленный износ расходного элемента (пики) при сохранении целостности дорогостоящего ударника.

Лопатки П-41 изготавливаются из стали 45 или стали 50 длиной 310–320 мм с размером хвостовика 24×70 мм. Технология поперечно-клиновой прокатки обеспечивает повышенную усталостную прочность при многократных циклических нагрузках частотой до 20 ударов в секунду.

Требования к концевым пружинам

Концевые пружины обеспечивают фиксацию сменного инструмента (пик, зубил, лопаток) в стволе отбойного молотка и обратный ход рабочего элемента после каждого удара. Эксплуатация молотка без концевой пружины категорически запрещена согласно руководству по эксплуатации.

Масса концевой пружины для МО-2К составляет 0,366 кг, габариты — 90×85×70 мм. Пружина навинчивается на ствол до упора, замок должен попасть в канавку ствола для надёжной фиксации и предотвращения самопроизвольного раскручивания.

Консервация и хранение

Перед упаковкой наружные поверхности молотков и запасные части, не имеющие постоянного защитного покрытия, подвергаются консервации пушечной смазкой по ГОСТ 19537-83. Срок защиты до переконсервации составляет 1 год.

Консервация внутренних поверхностей выполняется заливкой 20–25 г масла индустриального И-30А (ГОСТ 20799-75) с присадкой КП (ГОСТ 23639-79) через футорку и кратковременным включением молотка на 5–10 секунд.

Документация при оптовой закупке

При закупке оптовой партии отбойных молотков, пик и пружин поставщик обязан предоставить: сертификат соответствия, паспорт качества с указанием результатов заводских испытаний, руководство по эксплуатации. Отсутствие любого из документов является основанием для отказа в приёмке.

Входной контроль у потребителя включает разборку молотка, проверку размеров трущихся деталей микрометром и нутромером, визуальный осмотр на наличие трещин, забоин и задиров. Замеры и контроль качества выполняются специалистами с квалификацией контролёров и соответствующим удостоверением.

Применение пик, лопаток и пружин к отбойным молоткам на строительных объектах

Пики, лопатки и пружины — расходные элементы отбойных молотков, от правильного подбора которых зависит производительность демонтажных работ и ресурс основного инструмента. Каждый тип насадки предназначен для конкретных строительных операций.

Типы рабочего инструмента и область применения

Пика П-11 имеет конструкцию в форме остроконечной четырёхгранной пирамиды. Такая геометрия обеспечивает концентрацию энергии удара 43–44 Дж на минимальной площади контакта, что повышает эффективность разрушения плотных материалов.

Лопатка П-41 применяется для плоскостного демонтажа: снятие слоёв асфальта, отделение штукатурки, обработка кромок бетонных конструкций. Плоская рабочая часть распределяет энергию удара по линии, обеспечивая контролируемое послойное отделение материала.

Совместимость с моделями молотков

Обе насадки — П-11 и П-41 — совместимы со всеми молотками серий МО и МОП благодаря единому размеру хвостовика 24×70 мм. Смена рабочего инструмента занимает не более 2 минут и не требует специального оборудования.

При закупке оптом пики П-11 поставляются в упаковках по 15 штук (артикул 050709, от 477 ₽/шт), лопатки П-41 — также по 15 штук (артикул 050703, от 929 ₽/шт). Стандартная упаковка упрощает складской учёт и инвентаризацию на объекте.

Практика замены расходных элементов

Средний ресурс пики П-11 из стали 50 составляет 80–120 часов интенсивной работы по бетону марки М200. Пики из усиленной стали 40Х служат на 30–40% дольше — до 150–170 часов в аналогичных условиях.

Признаки необходимости замены пики: затупление рабочего конца более чем на 5 мм, деформация хвостовика, появление поперечных трещин, снижение производительности более чем на 20%. Визуальный осмотр рекомендуется проводить каждые 2 часа работы.

Рабочая часть усиленных пик из стали 40Х допускает восстановление заточкой, что позволяет продлить срок службы на дополнительные 20–30 часов. Стандартные пики из стали 50 восстановлению не подлежат.

Роль концевой пружины в рабочем процессе

Концевая пружина обеспечивает две функции: фиксацию пики в стволе молотка и обратный ход рабочего инструмента после каждого удара. Без исправной пружины пика выпадает из ствола, что создаёт прямую угрозу травмирования оператора и окружающих.

Ресурс концевой пружины составляет 300–500 часов работы в зависимости от интенсивности эксплуатации. При ежедневном 6-часовом использовании замена пружины требуется каждые 2–3 месяца.

Порядок установки рабочего инструмента

1. Очистить хвостовик пики от загрязнений, следов коррозии и остатков консервационной смазки.
2. Надеть на пику резиновую втулку для гашения вибрации между стволом и пружиной.
3. Вставить пику в ствол молотка хвостовиком внутрь до упора.
4. Навинтить концевую пружину на ствол до упора — замок пружины должен попасть в канавку ствола.
5. Проверить свободный ход пики в стволе путём переворачивания молотка в вертикальной плоскости.

Подключение воздушного рукава выполняется строго после полной сборки инструмента. Рекомендуемый внутренний диаметр рукава — 18 мм, максимальная длина от компрессора до молотка — 12 м.

Нормы расхода на строительном объекте

Для объекта с парком 10 единиц пневмоинструмента рекомендуемый месячный запас расходных материалов: 30–40 пик П-11, 10–15 лопаток П-41, 5–10 пружин концевых. Суммарная стоимость расходных материалов при таком объёме составит от 25 000 до 38 000 ₽ в месяц.

Хранение пик и пружин осуществляется в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже +5 °C. Перед установкой после длительного хранения выполняется очистка от консервационной смазки (пушечная смазка ГОСТ 19537-83) и визуальный контроль на отсутствие трещин, деформаций и следов коррозии.