Штангензубомеры оптом от производителя в Москве

Оптовый поставщик штангензубомеров в Москве

Штангензубомеры — это высокоточные измерительные инструменты, предназначенные для контроля геометрических параметров зубчатых колес.

С их помощью можно точно определить толщину зуба, шаг зацепления, высоту головки и ножки зуба, а также другие параметры зубчатого профиля.

Эти устройства широко применяются на машиностроительных заводах, ремонтных предприятиях, в метрологических лабораториях и учебных центрах.

Производство под заказ штангензубомеров в Москве

Для выполнения специфических задач возможна разработка и выпуск штангензубомеров по индивидуальным техническим заданиям, включая расширенные диапазоны измерений, модификации конструкции и дополнительное оснащение.

Типы и модели штангензубомеров

В зависимости от конструкции и сферы применения различают следующие виды:

• штангензубомеры с микрометрической подачей — обеспечивают повышенную точность измерений;

• цифровые штангензубомеры — с ЖК-дисплеем и возможностью переключения между системами измерений (мм/дюймы);

• универсальные штангензубомеры — подходят для работы с прямыми, косыми и коническими зубчатыми колесами;

• приборы с предельными упорами — для серийного контроля однотипных изделий.

Каждая модель обладает своими техническими особенностями и областью применения.

Применение штангензубомеров

Штангензубомеры находят применение в следующих областях:

• в машиностроении — при контроле качества зубчатых передач в редукторах, коробках передач и мотор-редукторах;

• в ремонтных мастерских — при восстановлении изношенных зубьев и проверке соответствия допускам;

• в метрологических лабораториях — для сертификации и поверки параметров зубчатых колес;

• в образовательных учреждениях — как инструмент для обучения студентов основам взаимодействия зубчатых зацеплений.

Использование этих приборов позволяет обеспечить стабильную работу механизмов и минимизировать риск выхода из строя зубчатых передач.

Этапы изготовления штангензубомеров

Производство штангензубомеров включает несколько этапов:

1. Проектирование: создание чертежей и 3D-моделей с учетом требований ГОСТ 4380–81 и ТЗ заказчика.

2. Выбор материалов: используются легированная сталь, нержавеющая сталь и чугун для мерительных поверхностей и корпуса.

3. Механическая обработка: фрезерование, токарные операции, сверление, шлифовка с допусками до 0.005 мм.

4. Нанесение защитного покрытия: хромирование, оксидирование или анодирование для повышения износостойкости и защиты от коррозии.

5. Сборка: установка микрометрической пары, нониуса или цифрового датчика, регулировка подвижных элементов.

6. Калибровка: тестирование показаний с использованием эталонных зубчатых колес и блоков.

7. Финальный контроль: испытания на повторяемость результатов и соответствие паспортным характеристикам.

Весь процесс производства сопровождается входным и выходным контролем качества согласно требованиям ISO 9001.

Основные характеристики штангензубомеров

Ключевые параметры штангензубомеров:

• Диапазон измерений толщины зуба: от 0–25 мм до 0–100 мм (по заказу — до 200 мм);

• Цена деления: 0.02 мм (для механических), 0.01 мм (для цифровых);

• Погрешность: ±0.02 мм (механические), ±0.01 мм (цифровые);

• Материалы: легированная сталь, нержавеющая сталь, чугун;

• Масса: от 1.5 до 6 кг (в зависимости от модификации);

• Температурный режим эксплуатации: -10°C до +40°C;

• Габариты: длина от 200 до 500 мм, высота от 80 до 150 мм.

Устройства комплектуются защитными футлярами или кейсами для удобного хранения и транспортировки.

Преимущества штангензубомеров

Использование штангензубомеров обеспечивает:

• Высокую точность измерений, сравнимую с лабораторным оборудованием;

• Универсальность — возможность работы с различными типами зубчатых колес;

• Удобство использования благодаря четкой шкале и регулировочной системе;

• Долговечность конструкции за счет качественных материалов и защитных покрытий;

• Стабильные результаты даже при проведении массовых измерений.

Рекомендации по эксплуатации штангензубомеров

Чтобы сохранить точность и продлить срок службы штангензубомеров, рекомендуется:

• Перед началом работы проводить калибровку с использованием эталонных образцов;

• Очищать измерительные поверхности от загрязнений после каждого использования;

• Хранить инструмент в сухом месте при температуре 10–25°C и относительной влажности не выше 60%;

• Периодически смазывать движущиеся части тонким слоем технического масла;

• Не реже одного раза в год отправлять устройство на поверку в аккредитованную метрологическую лабораторию.

Штангензубомеры — это важнейший инструмент на любом производственном объекте, где качество зубчатых передач имеет критическое значение.

Закупая их оптом у надёжного поставщика в Москве, вы получаете доступ к профессиональным измерительным решениям, которые повысят эффективность контрольных работ и снизят количество бракованных изделий.

Выбирайте качественные штангензубомеры — и будьте уверены в точности ваших измерений и надежности выпускаемых механизмов.