Шлифовальная шкурка на ткани - купить в Москве

Купить шлифовальную шкурку на ткани в Москве

Шлифовальная шкурка на тканевой основе представляет собой разновидность абразивных шлифовальных материалов, широко применяемых в различных сферах промышленности и ремесленных работах.

В отличие от традиционной шлифовальной бумаги, в данном случае основой служит плотная хлопчатобумажная или синтетическая ткань, так называемый бязь или драп. Тканевая основа обладает большей прочностью и износостойкостью, что увеличивает срок службы таких шлифовальных шкурок.

Процесс производства аналогичен изготовлению бумажных шкурок. На ткань наносится связующее вещество, чаще всего на основе синтетических смол, а затем равномерно распределяются абразивные зерна. В качестве абразива обычно используется электрокорунд (оксид алюминия) различной зернистости.

Существуют различные виды шлифовальной шкурки на ткани, разделяемые по зернистости (крупнозернистые и тонкозернистые), типу ткани, плотности тканевой основы и другим параметрам. Это позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных задач шлифования.

Шлифшкурку на ткани преимущественно применяют в тех случаях, когда требуется более интенсивная ручная или механическая обработка поверхностей. Она широко используется для грубой и чистовой зачистки древесины, металла, бетона, пластмасс. Тканевая основа надежно удерживает абразивные зерна, обеспечивая высокую производительность и стойкость инструмента.

Шлифовальные шкурки на ткани сочетают в себе длительный ресурс работы, разнообразие характеристик и высокое качество обработки поверхностей, что делает их незаменимым инструментом во многих областях.

Завод производитель шлифовальных шкурок на ткани в Москве

Производственный процесс изготовления шлифовальной шкурки на тканевой основе на заводе включает несколько основных этапов:

1. Подготовка тканевой основы. В качестве основы используется плотная прочная ткань - хлопчатобумажная бязь или синтетический драп. Ткань раскраивается на листы определенного размера.

2. Нанесение связующего состава. На поверхность тканевых листов наносится равномерный слой специального связующего вещества, чаще всего на основе синтетических смол, таких как фенолформальдегидные, эпоксидные, акриловые смолы. Для этого используется специальное оборудование.

3. Нанесение абразивного слоя. Сразу после нанесения связующего состава на ткань производится равномерное нанесение абразивного материала - зерен электрокорунда (оксида алюминия) различной зернистости. Абразивные зерна плотно приклеиваются к тканевой основе связующим веществом.

4. Полимеризация и сушка. Пропитанная связующим веществом и покрытая абразивом ткань проходит термическую обработку для полной полимеризации и отверждения связующего состава. Затем ткань сушится при контролируемом температурно-влажностном режиме.

5. Нарезка и упаковка. После сушки тканевые листы нарезаются на шлифовальную шкурку требуемых размеров и форм - прямоугольные листы, рулоны, круги и т.д. Полученные шлифшкурки упаковываются для хранения и транспортировки.

6. Контроль качества. На каждом этапе производственного процесса осуществляется тщательный контроль параметров технологии и качества готовой продукции для обеспечения заданных характеристик прочности, абразивных свойств и других показателей шлифшкурки.

Применение специального технологического оборудования и высококвалифицированного персонала позволяет заводу обеспечивать надежное качество производства шлифшкурки на тканевой основе.