Рукава напорные для пожарных кранов 10 атм. - купить в Москве

Купить напорные рукава для пожарных кранов 10 атмосфер в Москве

Рукава напорные для пожарных кранов 10 атм. - это специальные гибкие трубопроводы, предназначенные для транспортировки воды или водных растворов огнетушащих веществ под высоким давлением к месту пожара. Они являются неотъемлемой частью внутреннего противопожарного водоснабжения зданий и сооружений, обеспечивая эффективную борьбу с огнем на начальной стадии.

Особенности конструкции и материалы: Рукава для пожарных кранов 10 атм. изготавливаются из высокопрочных синтетических материалов, таких как полиэстер или полиамид, обладающих высокой прочностью, гибкостью и устойчивостью к истиранию. Внутренний слой рукава выполнен из гладкой резины или полимерного материала, обеспечивающего минимальное гидравлическое сопротивление и предотвращающего протечки. Наружный слой защищает рукав от механических повреждений, воздействия химических веществ и ультрафиолетового излучения.

Технические характеристики:

• Диаметр рукава: 51 мм, 66 мм или 77 мм (в зависимости от требуемого расхода воды).

• Рабочее давление: 10 атмосфер (1 МПа).

• Разрывное давление: не менее 30 атмосфер (3 МПа).

• Длина рукава: 10, 15 или 20 метров (в зависимости от конфигурации здания).

• Температурный диапазон эксплуатации: от -40°С до +50°С.

Соединительная арматура: Рукава для пожарных кранов 10 атм. комплектуются специальной соединительной арматурой - пожарными головками и стволами. Пожарные головки обеспечивают быстрое и надежное соединение рукавов между собой и подключение к пожарному крану. Они изготавливаются из латуни или алюминиевого сплава и имеют рифленую поверхность для удобства работы в мокрых условиях. Ручные пожарные стволы позволяют формировать компактную или распыленную струю воды и регулировать расход в зависимости от интенсивности горения.

Эксплуатация и хранение: Рукава для пожарных кранов 10 атм. должны регулярно проходить технический осмотр и гидравлические испытания для подтверждения их работоспособности. Они хранятся в специальных пожарных шкафах в скатанном виде, что обеспечивает их компактность и защиту от повреждений. В случае использования рукава его необходимо тщательно просушить и произвести перекатку для предотвращения слипания внутреннего слоя.

Применение рукавов для пожарных кранов 10 атм. позволяет оперативно доставлять огнетушащее вещество в зону горения и эффективно бороться с пожаром до прибытия профессиональных пожарных расчетов. Их использование помогает минимизировать ущерб от огня, защитить жизнь и здоровье людей, а также сохранить материальные ценности. Поэтому наличие качественных и исправных напорных рукавов является обязательным требованием пожарной безопасности для большинства типов зданий и сооружений.

Завод производитель рукавов напорных для пожарных кранов 10 атм в Москве

Производство рукавов напорных для пожарных кранов 10 атм. на заводе - это высокотехнологичный процесс, включающий в себя несколько основных этапов:

1. Подготовка сырья:

• Поступление и проверка качества исходных материалов: синтетических нитей (полиэстер, полиамид), резиновых смесей, полимерных композиций.

• Изготовление текстильного каркаса рукава путем плетения или циркулярного ткачества из синтетических нитей на специальных станках.

• Приготовление резиновых смесей и полимерных композиций для внутреннего и наружного слоев рукава в соответствии с рецептурой.

2. Экструзия и вулканизация:

• Текстильный каркас подается в экструзионную линию, где на него наносятся слои резины или полимерного материала методом непрерывной экструзии.

• Одновременно с экструзией происходит вулканизация (для резиновых смесей) или отверждение (для полимерных композиций) под воздействием высокой температуры и давления.

• В результате формируется многослойная структура рукава с прочным текстильным каркасом, гладким внутренним слоем и защитным наружным слоем.

3. Намотка и сборка:

• Непрерывная лента готового рукава наматывается на приемные барабаны или катушки.

• Рукава нарезаются на отрезки требуемой длины (10, 15 или 20 метров) на специальных отрезных станках.

• На концы рукавов устанавливаются соединительные головки (муфты) методом обжима или вулканизации.

4. Испытания и контроль качества:

• Каждая партия рукавов проходит гидравлические испытания на прочность и герметичность под давлением, в 1,5-2 раза превышающим рабочее.

• Проводятся испытания на разрывное давление, определяется максимальная нагрузка, которую способен выдержать рукав.

• Осуществляется визуальный контроль качества поверхности, проверка размеров, соответствия маркировки и комплектности.

5. Упаковка и хранение:

• Готовые рукава скатываются в бухты или укладываются в специальные пожарные шкафы.

• Каждый рукав снабжается индивидуальной маркировкой с указанием типа, диаметра, длины, даты производства и номера партии.

• Упакованные рукава отправляются на склад готовой продукции, где хранятся в соответствии с требованиями нормативных документов.

Производство рукавов напорных для пожарных кранов 10 атм. осуществляется в строгом соответствии с ГОСТ Р 51049-2008 "Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний". Современные заводы оснащены высокопроизводительным оборудованием, системами автоматизации и контроля качества, что позволяет выпускать надежную и долговечную продукцию, отвечающую самым высоким стандартам пожарной безопасности.

Регулярное техническое обслуживание, периодические испытания и своевременная замена напорных рукавов обеспечивают их постоянную готовность к использованию и эффективность при борьбе с огнем. От качества рукавов напрямую зависит безопасность людей и сохранность имущества, поэтому их производству уделяется особое внимание на всех этапах - от подбора сырья до финального контроля готовых изделий.