Круги шлифовальные оптом от производителя Москва
- В 1 упаковке:20 шт
- В 1 упаковке:20 шт
Купить оптом шлифовальные кругов в Москве
Шлифовальные круги являются важнейшим абразивным инструментом, широко используемым в различных областях промышленности и ремонтных работах для обработки поверхностей материалов. Они изготавливаются из абразивных зерен, связующих веществ и наполнителей, совместно образующих прочное тело определенной формы.
Основными абразивными материалами для производства шлифовальных кругов являются электрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния, кубический нитрид бора и другие. Они обладают высокой твердостью и режущей способностью, что позволяет эффективно удалять материал с обрабатываемой поверхности.
В зависимости от сферы применения, материала изделия и требуемой степени обработки используются круги различной зернистости, жесткости, формы и размеров. Для грубого шлифования применяются круги с крупным зерном, для чистовой доводки - круги с мелким абразивом. Круг может иметь плоскую, цилиндрическую, коническую, чашечную и другие формы.
При выборе шлифовального круга важно учитывать совместимость материалов круга и изделия, а также допустимую скорость вращения инструмента. Во избежание травм необходимо строго соблюдать правила безопасности при работе со шлифовальными кругами.
Шлифовальные круги широко используются в металлообработке, машиностроении, авторемонте, камнеобработке, деревообработке для зачистки поверхностей, снятия заусенцев, доводки размеров, полировки. Их применение позволяет добиться высокого качества обработки материалов и требуемой степени точности.
Завод производитель кругов шлифовальных в Москве
Производственный процесс изготовления шлифовальных кругов на заводе включает в себя следующие основные этапы:
Приготовление абразивной смеси. В специальных смесителях тщательно перемешиваются абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния, кубический нитрид бора и др.), связующие вещества (керамические, бакелитовые, каучуковые и др.), а также наполнители и армирующие добавки (стекловолокно, базальтовое волокно и др.). Соотношение компонентов определяется в соответствии с требуемыми характеристиками шлифовального круга.
Формование заготовок. Полученная абразивная смесь с помощью специальных прессов или литьевых машин формуется в заготовки заданной геометрической формы и размеров. Применяются различные формы: плоские круги, цилиндры, конусы, чашки и др.
Термообработка. Сформированные заготовки проходят термообработку при высоких температурах в специальных термических печах. Данный процесс позволяет связующим компонентам приобрести необходимую прочность и сформировать прочное монолитное тело шлифовального круга.
Охлаждение и финишная обработка. После термической обработки шлифовальные круги проходят контролируемое медленное охлаждение, что предотвращает появление внутренних напряжений. Затем проводится финишная механическая обработка - шлифовка, балансировка, формирование посадочных отверстий и т.п.
Маркировка и упаковка. На готовые шлифовальные круги наносится маркировка с указанием характеристик и параметров. После этого круги упаковываются для долгосрочного хранения, транспортировки и реализации потребителям.
Контроль качества. На всех этапах производственного процесса осуществляется строгий контроль качества сырья, параметров технологии и готовой продукции с целью обеспечения высоких эксплуатационных характеристик шлифовальных кругов.
Благодаря соблюдению технологии производства и высокой квалификации персонала завод может обеспечить выпуск качественных шлифовальных кругов широкой номенклатуры, применяемых в различных отраслях промышленности.
Приобрести шлифовальные круги в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками шлифовальных кругов по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Зернистость шлифовального круга — главный параметр, определяющий производительность съёма материала и класс чистоты обработанной поверхности. Выбор связки (керамическая, бакелитовая, вулканитовая) напрямую влияет на ресурс инструмента, допустимую окружную скорость и устойчивость к температурным нагрузкам при длительной работе.
Классификация зернистости шлифовальных кругов
Согласно ГОСТ 3647 и международному стандарту ISO 8486, зернистость обозначается числовым индексом, характеризующим размер абразивных частиц в микрометрах. Чем ниже числовой индекс по шкале FEPA (F), тем крупнее зерно и выше скорость съёма металла.
| Зернистость ГОСТ | Зернистость FEPA | Размер зерна, мкм | Область применения |
|---|---|---|---|
| 80–50 | F22–F36 | 850–500 | Черновая обдирка, снятие корки с литья, обработка сварных швов |
| 40–25 | F40–F60 | 400–250 | Предварительное шлифование, заточка резцов, правка инструмента |
| 20–16 | F70–F80 | 200–160 | Чистовое шлифование деталей, заточка свёрл и фрез |
| 12–10 | F100–F120 | 125–100 | Тонкое шлифование, доводка режущих кромок |
| 8–5 | F150–F220 | 75–50 | Суперфиниширование, полировка прецизионных поверхностей |
В каталоге Титан Монолит представлены шлифовальные круги с зернистостью 25 и 40 по ГОСТ 3647 (соответствует F60 и F40 по FEPA). Зернистость 40 (F40) — универсальный вариант для предварительного шлифования конструкционных сталей Ст3–Ст6, снятия припуска до 0,5 мм за проход.
Зернистость 25 (F60) предназначена для чистового шлифования с шероховатостью поверхности Ra 1,25–2,5 мкм. Такие круги применяются на заточных станках для обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей Р6М5, Р18 и твёрдых сплавов ВК8, Т15К6.
Типы связок и области их применения
Керамическая связка (обозначение V по ISO, К по ГОСТ) обеспечивает высокую жёсткость круга и стабильность геометрии при длительной эксплуатации. Допустимая окружная скорость для кругов на керамической связке составляет 35 м/с, для усиленных — до 50 м/с.
Все шлифовальные круги типа ПП (прямой профиль), представленные на портале Титан Монолит, изготовлены на керамической связке. Это оптимальное решение для стационарных заточных станков и точильных установок мощностью от 250 Вт.
Бакелитовая связка (обозначение B по ISO, Б по ГОСТ) характеризуется упругостью и способностью гасить вибрацию. Окружная скорость кругов на бакелите достигает 80 м/с, что делает их пригодными для высокоскоростного шлифования на промышленных станках.
Вулканитовая связка (обозначение R по ISO, В по ГОСТ) придаёт кругу эластичность, необходимую для отрезных и полировальных операций. Применяется при обработке тонкостенных деталей, где недопустим перегрев свыше 150–200 °C.
Рекомендации по подбору зернистости и связки для типовых задач
- Заточка слесарного инструмента (зубила, крейцмейсели, кернеры) — круг 25А, зернистость 40, связка керамическая, твёрдость СМ1-2
- Заточка свёрл и фрез из Р6М5 — круг 25А, зернистость 25, связка керамическая, твёрдость СМ1-2
- Шлифование деталей из чугуна СЧ15–СЧ25 — круг 63С (карбид кремния зелёный), зернистость 40, связка керамическая
- Обработка твёрдых сплавов ВК, ТК — круг 63С, зернистость 25, связка керамическая, твёрдость СМ1-2
- Правка абразивных кругов — шарошка с комплектом звёздочек d50 мм, доступна в каталоге Титан Монолит от 39 руб./шт. за звёздочку
При оптовой закупке шлифовальных кругов для оснащения мастерской или цеха рекомендуется формировать заявку с учётом 60–70% кругов зернистостью 40 (для основных операций) и 30–40% кругов зернистостью 25 (для чистовых работ). Такое соотношение оптимизирует бюджет и обеспечивает полный цикл обработки без простоев.
Купить шлифовальные круги в Москве оптом с подбором по зернистости и связке можно через отдел поставок Титан Монолит по телефону +7 (499) 350-95-28. Каталог включает 59 наименований кругов с сертификатами соответствия и паспортами качества на каждую партию.
Существует несколько основных видов шлифовальных кругов, различающихся по составу абразивного материала, связующим веществам, форме и областям применения:
- Круги из электрокорунда (оксида алюминия) на керамической связке. Они широко применяются для шлифования и заточки стальных инструментов, проката, отливок. Оксид алюминия обладает хорошей режущей способностью.
- Круги из карбида кремния на керамической связке. Они используются для шлифования твердых материалов: высокопрочных сталей, чугуна, твердых сплавов, абразивных и жаропрочных материалов.
- Круги из кубического нитрида бора. Данный сверхтвердый абразив эффективен при обработке особо прочных и износостойких материалов: закаленных сталей, твердых сплавов, минералокерамики и др.
- Круги на бакелитовой связке. Применяются для шлифования деревянных и пластмассовых изделий.
- Круги на вулканитовой связке. Широко используются для шлифования металлов и сплавов, нанесения рисунков и гравировки.
- Армированные круги, содержащие добавки стекловолокна, базальтового волокна, фибергласа. Они обладают повышенной прочностью и устойчивостью к разрушению.
- Круги различных геометрических форм: плоские, цилиндрические, конические, чашечные и др. Форма выбирается исходя из назначения круга и геометрии обрабатываемой поверхности.
Также круги могут различаться по зернистости абразива, жесткости, типу посадочного отверстия, допустимой скорости вращения и другим характеристикам. Такое разнообразие позволяет подобрать оптимальный инструмент для качественной обработки различных материалов.
Шлифовальные круги на основе электрокорунда (марка 25А) предназначены для обработки конструкционных и углеродистых сталей, а круги из карбида кремния зелёного (марка 63С) — для шлифования твёрдых сплавов, чугуна и хрупких неметаллических материалов. Различие в абразивном материале определяет режущую способность, теплостойкость и ресурс круга в конкретных производственных условиях.
Электрокорунд 25А: характеристики и назначение
Электрокорунд нормальный марки 25А содержит 97–98% оксида алюминия (Al₂O₃) и обладает микротвёрдостью 19 000–20 000 МПа. Температура эксплуатации без потери режущих свойств достигает 1 300 °C.
Круги 25А эффективны при обработке материалов с пределом прочности до 600 МПа: углеродистые стали Ст3–Ст6, конструкционные стали 45, 40Х, быстрорежущие стали Р6М5 и Р18. При шлифовании закалённой стали HRC 45–60 электрокорунд обеспечивает стабильный съём без прижогов при правильно подобранном режиме (окружная скорость круга 30–35 м/с, подача 0,01–0,03 мм/ход).
В каталоге Титан Монолит круги 25А представлены в типоразмерах от ПП 125×20×32 мм до ПП 200×20×32 мм. Стоимость при оптовой закупке начинается от 273 руб./шт. для диаметра 125 мм и от 617,50 руб./шт. для диаметра 200 мм.
Карбид кремния зелёный 63С: характеристики и назначение
Карбид кремния зелёный (63С) отличается повышенной твёрдостью — 32 000–35 000 МПа, что на 60–75% превышает показатели электрокорунда. Теплостойкость абразива составляет до 1 400 °C.
Данный материал предназначен для шлифования твёрдых сплавов групп ВК (ВК6, ВК8, ВК15), ТК (Т5К10, Т15К6), а также чугунов марок СЧ15–СЧ30, бронзы, латуни и неметаллических материалов: стекла, керамики, природного камня. При обработке твёрдых сплавов круги 63С обеспечивают ресурс в 2–3 раза больше по сравнению с электрокорундом за счёт большей устойчивости зерна к механическому разрушению.
Оптовая цена шлифовальных кругов 63С на портале Титан Монолит составляет от 331,50 руб./шт. для типоразмера ПП 125×20×32 мм и от 786,50 руб./шт. для ПП 200×20×16 мм. Разница в стоимости между кругами 25А и 63С одного типоразмера составляет 20–30%, что обусловлено более высокой ценой сырья.
Сравнение кругов 25А и 63С для типовых задач
| Параметр | 25А (электрокорунд) | 63С (карбид кремния) |
|---|---|---|
| Микротвёрдость зерна, МПа | 19 000–20 000 | 32 000–35 000 |
| Теплостойкость, °C | до 1 300 | до 1 400 |
| Обрабатываемые стали | Углеродистые, легированные, быстрорежущие | Твёрдые сплавы, чугун, цветные металлы |
| Шероховатость при зерн. 25 | Ra 1,25–2,5 мкм | Ra 0,63–1,25 мкм |
| Цена ПП 125×20×32, от | 273 руб./шт. | 331,50 руб./шт. |
| Цена ПП 150×20×32, от | 340,60 руб./шт. | 444,60 руб./шт. |
| Цена ПП 175×20×32, от | 431,60 руб./шт. | 585 руб./шт. |
Критерии выбора между 25А и 63С для отдела снабжения
- Если на предприятии преобладает обработка конструкционных сталей и заточка слесарного инструмента — основу парка составляют круги 25А (70–80% от общего объёма закупки)
- Для инструментальных цехов с заточкой твердосплавного инструмента доля кругов 63С возрастает до 50–60%
- При комбинированном производстве оптимальное соотношение: 60% кругов 25А и 40% кругов 63С
- Использование круга 25А для шлифования твёрдого сплава приводит к засаливанию поверхности и снижению ресурса на 40–50%
- Применение круга 63С для обработки вязких сталей вызывает ускоренный износ зерна и удорожание операции на 25–35%
Шлифовальные круги оптом обеих марок (25А и 63С) доступны для заказа через портал Титан Монолит с отгрузкой со склада в Москве. Минимальная партия — от 1 штуки, однако при заказе от 20 единиц одного типоразмера формируется оптовая цена. Для расчёта стоимости партии и подбора марки под конкретные задачи производства следует обратиться в отдел поставок по телефону +7 (499) 350-95-28.
Шлифовальные круги типа ПП (прямой профиль) согласно ГОСТ 2424-83 выпускаются в стандартных типоразмерах с наружным диаметром 125, 150, 175 и 200 мм, шириной 20 мм и посадочным отверстием 12,7, 16 или 32 мм. Выбор конкретного типоразмера определяется моделью заточного станка, диаметром его шпинделя и характером выполняемых операций.
Типоразмерный ряд шлифовальных кругов ПП в каталоге Титан Монолит
| Типоразмер (D×T×H), мм | Абразив | Зернистость | Твёрдость | Цена от, руб./шт. |
|---|---|---|---|---|
| 125×20×32 | 25А | 25 | СМ1-2 | 273,00 |
| 125×20×32 | 25А | 40 | СМ1-2 | 273,00 |
| 125×20×32 | 63С | 25 | СМ1-2 | 331,50 |
| 125×20×32 | 63С | 40 | СМ1-2 | 331,50 |
| 150×20×12,7 | 25А | 25–40 | СМ1-2 | 392,60 |
| 150×20×12,7 | 63С | 25–40 | СМ1-2 | 478,40 |
| 150×20×32 | 25А | 25 | СМ1-2 | 340,60 |
| 150×20×32 | 25А | 40 | СМ1-2 | 340,60 |
| 150×20×32 | 63С | 25 | СМ1-2 | 444,60 |
| 150×20×32 | 63С | 40 | СМ1-2 | 444,60 |
| 175×20×32 | 25А | 25 | СМ1-2 | 431,60 |
| 175×20×32 | 25А | 40 | СМ1-2 | 431,60 |
| 175×20×32 | 63С | 25 | СМ1-2 | 585,00 |
| 175×20×32 | 63С | 40 | СМ1-2 | 585,00 |
| 200×20×16 | 25А | 25–40 | СМ1-2 | 617,50 |
| 200×20×16 | 63С | 25–40 | СМ1-2 | 786,50 |
Параметр D — наружный диаметр круга — определяет максимальную окружную скорость и глубину врезания. По ГОСТ 2424-83 круги диаметром 125–200 мм относятся к малогабаритной группе и применяются на настольных и стационарных заточных станках мощностью 250–750 Вт.
Параметр T — ширина (высота) круга — влияет на площадь контакта с обрабатываемой поверхностью. Все представленные позиции имеют ширину 20 мм, что является стандартом для заточных станков серий ЭТ, ТС и аналогов.
Параметр H — диаметр посадочного отверстия — должен точно соответствовать диаметру шпинделя станка. В каталоге Титан Монолит представлены круги с посадкой 12,7 мм (для бытовых и полупрофессиональных точил) и 32 мм (для промышленных заточных станков).
Совместимость типоразмеров с оборудованием
- ПП 125×20×32 мм — заточные станки ЭТ-125, BG-125 и аналоги, частота вращения шпинделя 2 800–3 000 об/мин, окружная скорость 18–20 м/с
- ПП 150×20×12,7 мм — настольные точила мощностью 250–400 Вт с валом 12,7 мм, частота вращения 2 950 об/мин, окружная скорость 23 м/с
- ПП 150×20×32 мм — полупромышленные заточные станки серии ТС-150, ТШ-1, частота вращения 2 850 об/мин, окружная скорость 22 м/с
- ПП 175×20×32 мм — станки ТШ-2, ТШ-3, электроточила с мощностью двигателя от 400 Вт, окружная скорость до 26 м/с
- ПП 200×20×16 мм — станки промышленного класса с валом 16 мм, частота вращения 1 500–2 850 об/мин, окружная скорость до 30 м/с
Допуски размеров по ГОСТ 2424-83
Класс точности Б, под которым выпускаются круги для общестроительных и производственных задач, допускает отклонения наружного диаметра ±1,0 мм для кругов D до 200 мм. Допуск по ширине составляет ±0,8 мм, по диаметру посадочного отверстия — ±0,25 мм.
Класс неуравновешенности (дисбаланс) для заточных кругов устанавливается в диапазоне 2–3 по ГОСТ Р 52781. Круги с классом 1 применяются на высокоточных прецизионных станках и стоят на 15–20% дороже стандартных позиций.
Купить шлифовальные круги оптом в Москве с выбором по типоразмеру и абразиву можно через портал Титан Монолит. Минимальная партия — от 1 штуки, оптовые условия формируются при заказе от 20 кругов одного наименования. Консультация по подбору типоразмера под конкретную модель станка доступна по телефону +7 (499) 350-95-28.