Купить прессы оптом в Москве
Прессы – силовое оборудование, создающее большое усилие для запрессовки, распрессовки, гибки, правки и других операций, где нужно давление на деталь. В зависимости от конструкции привод бывает ручным, гидравлическим или комбинированным. В мастерских и на производствах Москвы прессы используют для работы с подшипниками, втулками, валами, сайлентблоками и метизами.
Оборудование этой группы помогает выполнять монтажные и ремонтные задачи точно и без ударных нагрузок, которые могли бы повредить деталь. Пресс задаёт усилие плавно, что особенно важно при посадке и снятии сопряжённых элементов с натягом.
Основные сферы применения:
- авторемонт и обслуживание техники;
- слесарные и монтажные работы на производстве;
- изготовление, гибка и правка деталей.
Главный ориентир при выборе – развиваемое усилие, а также рабочая зона и высота, под которую должна помещаться деталь. Полезно оценить и наличие манометра для контроля давления. Оборудование доступно к заказу с доставкой по России и самовывозом со склада в Москве. Поможем подобрать пресс под ваши операции и габариты заготовок.
Как изготавливают прессы
Гидравлические и механические прессы для мастерских и производственных участков собирают на основе сварной или литой станины, способной выдерживать многократные циклы нагружения без остаточной деформации.
- Изготовление станины. Раму пресса – стойки, траверсу и основание – сваривают из листового и профильного проката либо отливают из чугуна, после чего заготовку подвергают термической обработке для снятия сварочных напряжений.
- Механическая обработка. Направляющие ползуна, посадочные отверстия под цилиндр и крепления оснастки растачивают и шлифуют на станках, добиваясь параллельности рабочих плоскостей и точного хода ползуна.
- Сборка силового узла. В станину монтируют гидроцилиндр с насосной станцией или винтовой механизм с приводом, устанавливают манометр, предохранительный клапан и систему возврата ползуна в исходное положение.
- Испытание под нагрузкой. Собранный пресс проверяют пробным нагружением, превышающим номинальное усилие на 25%, контролируют герметичность гидросистемы и отсутствие перекоса ползуна.
- Покрытие и окраска. Металлические поверхности станины грунтуют и окрашивают порошковой или жидкой эмалью, рабочие направляющие смазывают и защищают от коррозии.
- Контроль и упаковка. Готовое изделие проверяют по паспортным характеристикам – усилию, ходу ползуна, рабочему давлению, затем маркируют и готовят к отгрузке с эксплуатационной документацией.
Прессы, не выдержавшие испытание пробной нагрузкой или показавшие утечку в гидросистеме, в продажу не поступают; со склада в Москве прессы отгружают оптом с полным комплектом документов.
