Купить гибочное оборудование оптом в Москве
Гибочное оборудование предназначено для формообразования металла – гибки арматуры, листа, полосы, профиля и прутка – на строительных площадках и в производственных цехах. Механизированная гибка даёт точный угол, повторяемость заготовок и высокую скорость по сравнению с ручными приёмами. В Москве такое оборудование применяют арматурные и металлообрабатывающие производства, заготовительные участки и ремонтные мастерские. Механизация гибки окупается там, где велик расход заготовок, ведь ручные приёмы не дают ни нужной скорости, ни стабильно точного угла на серии деталей.
Где применяют
- Изготовление арматурных каркасов и хомутов
- Гибка профиля и листового металла
- Заготовительные участки цехов
Оборудование различается назначением, мощностью привода и предельными размерами заготовки, поэтому под разные задачи подбирают разные типы станков и приспособлений. Правильно подобранная модель окупается за счёт скорости и стабильного качества гиба.
При выборе отталкивайтесь от типа обрабатываемого материала, его максимального сечения и мощности двигателя. Технику держим на складе и отгружаем по всей России, в Москве возможен самовывоз со склада. Поможем сориентироваться в типах станков под ваш материал и сечение заготовки.
Как производят гибочное оборудование
Гибочное оборудование – станки и ручные приспособления для холодной гибки арматуры, полосы, прутка и профиля, состоящие из станины, привода и рабочего гибочного узла; производство включает изготовление силовых деталей и сборку механизма гибки.
- Изготовление станины. Станину сваривают из толстостенной трубы и листового проката либо отливают из чугуна для тяжёлых моделей, заготовку обрабатывают на фрезерном и токарном оборудовании под посадочные места узлов.
- Сборка привода. На станину устанавливают электродвигатель с редуктором или гидравлическую станцию – в зависимости от типа гибочного оборудования, – передающие крутящий момент на рабочий вал через зубчатую или цепную передачу.
- Изготовление гибочного узла. Гибочные ролики, пуансоны и упоры вытачивают из легированной стали и подвергают закалке рабочих поверхностей, чтобы выдерживать циклические нагрузки при гибке металла.
- Сборка и регулировка. Узлы монтируют на станину, выставляют зазоры между роликами и упорами, настраивают угол и радиус гибки под типовые диаметры прутка и профиля.
- Обкатка под нагрузкой. Собранное гибочное оборудование испытывают гибкой контрольных заготовок, проверяют повторяемость угла гиба и отсутствие перекоса рабочего узла.
- Окраска и упаковка. Станину окрашивают промышленной эмалью, оборудование комплектуют инструментом и упаковывают для транспортировки на поддоне.
Каждая единица гибочного оборудования проходит обкатку и проверку точности гиба перед отгрузкой; оборудование со склада в Москве отгружается оптом с технической документацией.
