Воздушно-пенные стволы оптом от производителя Москва
Купить оптом пожарные воздушно-пенные стволы в Москве
Воздушно-пенные стволы являются специализированным оборудованием пожарных расчетов для тушения возгораний с помощью воздушно-механической пены. Они способны генерировать плотную пену из смеси воздуха, воды и пенообразователя.
Принцип работы воздушно-пенных стволов основан на эжекционном эффекте. При прохождении воды под высоким давлением через специальное сопло, создается разрежение, которое засасывает воздух. Далее вода и воздух интенсивно перемешиваются вместе с пенообразователем в смесительной камере. В результате на выходе ствола образуется плотная воздушно-механическая пена.
Преимущества воздушно-пенных стволов:
Высокая огнетушащая эффективность за счет плотности и стойкости пены.
Возможность работы на значительных расстояниях (до 60 метров).
Способность пены проникать в труднодоступные места и оседать на вертикальных поверхностях.
Экономия воды и пенообразователя благодаря эжектированию воздуха.
Защитные свойства пены, препятствующей распространению тепла и дыма.
Стволы оснащаются эргономичными рукоятками с удобным расположением органов управления подачей растворов и воздуха. Конструкция изготавливается из коррозионностойких материалов для обеспечения прочности и долговечности.
Воздушно-пенные стволы эффективны для тушения пожаров классов А (твердых горючих материалов) и В (горючих жидкостей). Они позволяют быстро локализовать и ликвидировать очаги возгорания на объектах различной сложности.
Завод производитель воздушно-пенных стволов в Москве
Вот как обычно производятся пожарные воздушно-пенные стволы на заводе:
Подготовка материалов Для изготовления корпуса стволов используются высокопрочные коррозионностойкие металлы - алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь. Также применяются термостойкие пластики, резины для уплотнителей и рукояток.
Механическая обработка
Литье корпуса под давлением из расплавленного металла
Фрезерование для получения точных размеров и формы корпуса
Сверление отверстий для установки соплового узла, подачи воздуха
Нарезание резьбы для соединений
Изготовление соплового узла
Точение сопла эжекционного типа для создания разрежения и подсоса воздуха
Фрезерование смесительной камеры для перемешивания воздуха, воды и пены
Термическая и химическая обработка Для упрочнения и защиты от коррозии детали подвергаются закалке, оксидированию и другим видам обработки.
Сборка
Установка соплового узла в корпус
Монтаж воздушного коллектора с регулятором подачи воздуха
Установка рукоятки управления, клапанов подачи растворов
Герметизация всех соединений
Контроль качества Каждый ствол проходит испытания:
Проверка геометрии и равномерности распыла пены
Тестирование на герметичность при высоком давлении
Испытания на прочность и ударостойкость
Покраска, упаковка После успешных испытаний стволы окрашиваются, маркируются и упаковываются для транспортировки.
Высокоточное оборудование, строгий контроль и тестирование гарантируют высокое качество и надежность пожарных воздушно-пенных стволов.
Оптовая цена воздушно-пенных стволов зависит от модели, объёма партии и производителя. В 2026 году средний диапазон закупочных цен от производителя выглядит следующим образом.
| Модель | Производительность по пене, л/с | Ориентировочная цена за единицу (опт), руб. |
|---|---|---|
| СВПЭ-2 | 2 | 3 200 – 4 800 |
| СВПЭ-4 | 4 | 4 500 – 6 500 |
| СВПЭ-8 | 8 | 6 800 – 9 500 |
Итоговая стоимость формируется с учётом объёма заказа. При закупке партии от 50 единиц цена за ствол, как правило, снижается на 8–15% относительно мелкооптовой поставки.
На ценообразование также влияет материал корпуса — алюминиевые модели дешевле, а латунные обладают повышенной коррозионной стойкостью и стоят дороже. Для получения точного расчёта рекомендуется направить заявку с указанием модели и количества.
Факторы формирования стоимости воздушно-пенных стволов
Основным ценообразующим параметром является производительность ствола по пене. Модели с расходом 8 л/с (СВПЭ-8) конструктивно сложнее, имеют увеличенный диаметр камеры смешения и соединительной головки (условный проход 70 мм вместо 50 мм у СВПЭ-2 и СВПЭ-4), что напрямую влияет на себестоимость.
Материал корпуса ствола также определяет итоговую цену. Литой алюминиевый сплав АЛ-9 обеспечивает минимальную массу изделия (от 1,5 кг для СВПЭ-2), однако при работе в агрессивных средах предпочтительнее латунные модели с повышенной коррозионной стойкостью и сроком эксплуатации от 15 лет.
Рекомендации по оптимизации бюджета закупки
Строительным организациям и промышленным предприятиям, осуществляющим комплектацию объектов средствами пожаротушения, рекомендуется формировать заявку с учётом проектных требований. Количество воздушно-пенных стволов определяется нормами оснащения согласно СП 10.13130 и проекту противопожарной защиты конкретного объекта.
При оптовых закупках от производителя партиями свыше 100 единиц возможно формирование индивидуального прайс-листа. Каждый ствол в партии сопровождается паспортом изделия и сертификатом соответствия требованиям Федерального закона № 123-ФЗ.
Снабженцам следует учитывать, что цены на воздушно-пенные стволы в 2026 году могут корректироваться в зависимости от стоимости цветных металлов на рынке сырья. Своевременное размещение заказа позволяет зафиксировать стоимость на весь период поставки и избежать незапланированных расходов при колебаниях рынка.
Комплектация и дополнительные расходы
В стоимость воздушно-пенного ствола входит сам ствол в сборе, уплотнительные прокладки и паспорт изделия. Пенообразователь, напорные рукава и переходные соединительные головки приобретаются отдельно и составляют дополнительную статью расходов при комплектации объекта.
Расход пенообразователя марки ПО-6 составляет 6% от объёма водного раствора. При расчёте бюджета на закупку средств пожаротушения необходимо учитывать стоимость пенообразователя — от 45 до 120 рублей за литр в зависимости от марки и производителя, а также периодичность замены согласно сроку годности.
Для объектов с круглогодичной эксплуатацией в условиях отрицательных температур рекомендуется закладывать в бюджет морозостойкий пенообразователь с температурой застывания до −30 °C. Стоимость морозостойких составов выше стандартных на 35–50%, однако их применение обеспечивает работоспособность оборудования в зимний период.
Для получения актуального прайс-листа на воздушно-пенные стволы рекомендуется направить запрос с указанием требуемых моделей и объёма партии.
Приобрести воздушно-пенный ствол в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками воздушно-пенного ствола по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Основным нормативным документом является ГОСТ Р 51115-97 «Техника пожарная. Стволы пожарные лафетные комбинированные. Общие технические требования. Методы испытаний», а также НПБ 177-99, устанавливающие требования к ручным пожарным стволам, в том числе воздушно-пенным. Эти стандарты определяют ключевые параметры оборудования.
Основные нормируемые характеристики
- Кратность вырабатываемой пены — для стволов СВПЭ она составляет не менее 7 (пена средней кратности).
- Рабочее давление на входе — от 0,4 до 0,6 МПа в зависимости от модели.
- Расход водного раствора пенообразователя — 2, 4 или 8 л/с для моделей СВПЭ-2, СВПЭ-4 и СВПЭ-8 соответственно.
- Дальность подачи пенной струи — не менее 15 м при номинальном давлении для СВПЭ-2 и не менее 18 м для СВПЭ-8.
- Масса снаряжённого ствола — регламентируется для обеспечения удобства работы пожарного расчёта, обычно не превышает 2,5 кг для ручных моделей.
Каждый воздушно-пенный ствол, поставляемый оптом, должен иметь сертификат соответствия и пройти приёмочные испытания согласно методикам ГОСТ. Проверяется герметичность соединений, стабильность пенообразования и дальность подачи.
Снабженцам при приёмке партии рекомендуется запрашивать протоколы заводских испытаний и проверять маркировку на корпусе — она должна содержать наименование изделия, номер партии и дату выпуска.
Дополнительные требования к качеству
Согласно требованиям ГОСТ, все воздушно-пенные стволы должны выдерживать гидравлическое испытание давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза. Время выдержки под испытательным давлением составляет не менее 2 минут.
Материалы корпуса должны соответствовать требованиям коррозионной стойкости. Алюминиевые сплавы марки АК7 обеспечивают минимальный срок службы изделия не менее 10 лет при соблюдении условий хранения и эксплуатации.
Каждое изделие маркируется в соответствии с ГОСТ 12.4.026 — на корпусе наносятся обозначение модели, товарный знак предприятия-изготовителя, месяц и год выпуска, а также номер партии. При оптовых закупках от производителя эта информация дублируется в сопроводительной документации.
Уплотнительные элементы соединительных головок изготавливаются из маслобензостойкой резины, что обеспечивает надёжную герметизацию при подключении к пожарным рукавам. Периодичность замены уплотнений определяется условиями эксплуатации, но не реже одного раза в 3 года согласно регламенту технического обслуживания.
Требования к хранению и транспортировке
Согласно ГОСТ, воздушно-пенные стволы должны храниться в закрытых помещениях при температуре от +5 до +40 °C и относительной влажности не более 80%. Не допускается совместное хранение с агрессивными химическими веществами.
Транспортировка осуществляется в заводской упаковке любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов для данного вида транспорта. При оптовых поставках изделия укладываются на поддоны и фиксируются стретч-плёнкой.
При длительном хранении на складе необходимо проводить периодический осмотр состояния упаковки и самих изделий не реже одного раза в 6 месяцев. При обнаружении признаков коррозии изделия подлежат переконсервации согласно инструкции производителя.
Все указанные требования распространяются на все модели воздушно-пенных стволов СВПЭ, включая модификации СВПЭ-2, СВПЭ-4 и СВПЭ-8, применяемые на строительных объектах и промышленных предприятиях.
Сравнение воздушно-пенных стволов СВПЭ-2, СВПЭ-4 и СВПЭ-8: какую модель выбрать для конкретного объекта
Воздушно-пенные стволы серии СВПЭ выпускаются в трёх модификациях, каждая из которых рассчитана на определённый масштаб пожаротушения. Различия между моделями СВПЭ-2, СВПЭ-4 и СВПЭ-8 затрагивают производительность по пене, расход раствора пенообразователя, дальность подачи струи и массу изделия.
Цифра в маркировке указывает на номинальную производительность по воздушно-механической пене низкой кратности в кубических метрах в минуту. Выбор конкретной модели определяется площадью защищаемого объекта, классом пожарной опасности и условиями эксплуатации.
Сводная таблица технических характеристик СВПЭ
| Параметр | СВПЭ-2 | СВПЭ-4 | СВПЭ-8 |
|---|---|---|---|
| Производительность по пене, м³/мин | 2 | 4 | 8 |
| Расход раствора пенообразователя, л/с | 4 | 7,9 | 16 |
| Концентрация пенообразователя к расходу воды, % | 4–5 | 4–5 | 4–5 |
| Рабочее давление перед стволом, МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
| Кратность пены на выходе | 8 | 8 | 8 |
| Дальность пенной струи (по крайним каплям), м, не менее | 15 | 18 | 20 |
| Масса ствола, кг | 1,5 | 2,8 | 3,8 |
| Условный проход соединительной головки, мм | 50 | 70 | 70 |
| Давление гидравлических испытаний на прочность, МПа | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | У, категория 1 | У, категория 1 | У, категория 1 |
Область применения каждой модели
Ствол СВПЭ-2 с производительностью 2 м³/мин и расходом раствора 4 л/с предназначен для локальных участков пожаротушения. Оптимальные объекты применения — складские помещения площадью до 50 м², гаражные комплексы, серверные комнаты, небольшие производственные цеха с классом пожарной опасности А и B по ГОСТ 27331.
Малый вес изделия (1,5 кг) позволяет одному оператору эффективно работать на высоте и в стеснённых условиях. Условный проход соединительной головки DN 50 обеспечивает совместимость с напорными рукавами диаметром 51 мм по ГОСТ 28352.
Модель СВПЭ-4 является универсальным решением для средних промышленных объектов. Производительность 4 м³/мин при расходе раствора 7,9 л/с позволяет обрабатывать площади возгорания до 100 м².
Дальность подачи пенной струи не менее 18 метров обеспечивает безопасную дистанцию для оператора. Масса ствола составляет 2,8 кг, а условный проход соединительной головки DN 70 предполагает использование рукавов диаметром 66 или 77 мм.
Данная модель наиболее востребована при оптовых закупках от производителя для оснащения строительных площадок и промышленных предприятий.
Ствол СВПЭ-8 рекомендован для крупных объектов с повышенной пожарной нагрузкой — нефтебаз, резервуарных парков, ангаров, крупных складов горюче-смазочных материалов. Производительность 8 м³/мин и расход раствора 16 л/с обеспечивают покрытие площадей свыше 100 м².
Дальность пенной струи от 20 метров позволяет работать на безопасном удалении от зоны интенсивного горения.
Принцип эжекции и кратность пены
Все три модели работают на едином эжекционном принципе: вода, подаваемая под давлением 0,6 МПа, проходит через сопло и создаёт разрежение не менее 600 мм рт. ст. (0,08 МПа) в вакуумной камере корпуса. Через ниппель диаметром 16 мм по шлангу длиной 1,5 м из внешней ёмкости подсасывается пенообразователь.
Кратность пены на выходе для всех моделей серии СВПЭ составляет 8, что соответствует категории пены низкой кратности. Данный показатель регламентирован НПБ 189-00 и означает, что объём полученной пены в 8 раз превышает объём исходного раствора пенообразователя.
Практические критерии выбора при оптовой закупке
- Площадь и класс пожарной опасности защищаемого объекта по ГОСТ 27331 — для объектов классов А (твёрдые горючие вещества) и B (горючие жидкости) выбирается ствол с запасом производительности не менее 20%.
- Пропускная способность водопроводной сети — для СВПЭ-8 требуется расход воды не менее 16 л/с, что предполагает наличие магистрального водоснабжения или насосной станции.
- Совместимость соединительных головок с имеющимися рукавными линиями по ГОСТ 28352 — СВПЭ-2 комплектуется головкой DN 50, а СВПЭ-4 и СВПЭ-8 — головкой DN 70.
- Запас пенообразователя на объекте — при непрерывной работе СВПЭ-8 в течение 10 минут потребуется не менее 480 литров 5%-го раствора пенообразователя по ГОСТ Р 50588.
- Количество операторов — СВПЭ-2 допускает работу одного человека, для СВПЭ-4 и СВПЭ-8 рекомендуется расчёт из двух человек с учётом реактивной силы струи.
При формировании оптовой заявки от строительной организации целесообразно комплектовать объект смешанными партиями: стволы СВПЭ-2 для локальных постов пожаротушения и СВПЭ-4 или СВПЭ-8 для центральных. Каждое изделие поставляется с сертификатом соответствия и паспортом, где указан заводской номер, дата выпуска и результаты приёмочных испытаний по ГОСТ Р 53331-2009.
Регламент проверки, обслуживания и хранения воздушно-пенных стволов СВПЭ
Эксплуатация воздушно-пенных стволов серии СВПЭ регламентируется комплексом нормативных документов: ГОСТ Р 53331-2009 «Техника пожарная. Стволы пожарные ручные», НПБ 189-00 «Стволы пожарные воздушно-пенные» и технической документацией завода-изготовителя. Строительные организации, имеющие на балансе данное оборудование, обязаны соблюдать установленный порядок проверок.
Назначенный срок службы воздушно-пенных стволов СВПЭ составляет не менее 10 лет при соблюдении правил эксплуатации. Вероятность безотказной работы за один цикл — не менее 0,997, а установленная безотказная наработка — от 554 циклов согласно НПБ 189-00.
Виды проверок и их периодичность
Нормативная база предусматривает несколько уровней контроля технического состояния. Ответственное лицо строительной организации фиксирует результаты каждой проверки в журнале учёта пожарно-технического оборудования с указанием даты, типа проверки и заводского номера ствола.
- Ежедневный визуальный осмотр — проверка целостности корпуса из алюминиевого сплава, отсутствия вмятин и трещин, состояния цапковой соединительной головки по ГОСТ 28352, контроль резьбовых соединений и наличия заглушки на ниппеле диаметром 16 мм.
- Еженедельная проверка комплектности — наличие всасывающего шланга длиной 1,5 м, исправность фильтрующей сетки, проверка маркировки на корпусе по п. 4.10 НПБ 189-00.
- Ежеквартальная функциональная проверка — контроль герметичности корпуса при рабочем давлении 0,6 МПа (6 кгс/см²), проверка работоспособности эжектирующего устройства путём подачи воды и контроля подсоса пенообразователя через вакуумную камеру.
- Ежегодное гидравлическое испытание — проверка прочности корпуса при давлении 0,9 МПа (в 1,5 раза выше рабочего) с выдержкой не менее 2 минут согласно п. 8.5.1 ГОСТ Р 53331-2009; не допускается появление капель воды на наружных поверхностях.
- Периодические испытания — проводятся не реже одного раза в год на трёх стволах каждого типа из партии согласно п. 5.3.1 НПБ 189-00.
- Испытания на надёжность — выполняются не реже одного раза в пять лет; ствол подвергается циклу «подача воды 60 секунд — отключение 60 секунд» до достижения 554 циклов.
Техническое обслуживание после применения
После каждого использования ствол подлежит промывке чистой водой для удаления остатков пенообразователя из приёмной, вакуумной и выходной камер. Отверстия для подсоса воздуха на трубе формирования пены прочищаются от высохшего раствора.
После промывки ствол высушивается, проверяется затяжка резьбовых соединений, на резьбовые участки наносится консервационная смазка. Материалы деталей и защитные покрытия должны быть устойчивы к пенообразователям согласно п. 5.5.3 ГОСТ Р 53331-2009.
Правила хранения на складе строительной организации
Стволы СВПЭ изготавливаются в климатическом исполнении У, категория 1 по ГОСТ 15150-69, что допускает хранение при температуре от минус 40 до плюс 45 °C. Срок сохраняемости без переконсервации — не менее 1 года согласно НПБ 189-00.
- Стволы хранятся в заводской упаковке (ящики по ГОСТ 2991) в сухих проветриваемых помещениях.
- Не допускается размещение вблизи источников тепла, агрессивных химических сред и прямых солнечных лучей.
- Временная противокоррозионная защита обеспечивается по ГОСТ 9.014 — на металлические поверхности наносится консервационная смазка.
- Всасывающие шланги хранятся отдельно в расправленном состоянии без перегибов.
- Соединительные головки закрываются заглушками для предотвращения попадания пыли и влаги.
Типичные неисправности и методы устранения
| Неисправность | Вероятная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Снижение дальности пенной струи ниже нормативных 15–20 м | Засорение сопла в приёмной камере или износ эжектирующего устройства | Разборка и промывка внутренних полостей корпуса; при критическом износе — замена узла |
| Отсутствие подсоса пенообразователя через ниппель | Разрежение в вакуумной камере ниже 600 мм рт. ст. | Замена уплотнительных колец ниппеля; контроль целостности всасывающего шланга |
| Кратность пены ниже 8 на выходе | Закупорка воздухозаборных отверстий в трубе | Механическая прочистка отверстий; проверка пенообразователя по ГОСТ Р 50588 |
| Подтекание воды через корпус при 0,6 МПа | Коррозия или трещина корпуса | Замена уплотнений; при трещине — списание ствола как достигшего предельного состояния |
| Затруднённое присоединение к рукавной линии | Деформация цапковой соединительной головки | Зачистка посадочных поверхностей; при деформации — замена головки по ГОСТ 28352 |
Рекомендации при оптовых закупках
При формировании оптовой заявки на воздушно-пенные стволы от производителя рекомендуется дополнительно заказывать ремонтный комплект: уплотнительные кольца, запасные всасывающие шланги и заглушки для головок. Это позволяет проводить обслуживание силами собственного персонала без простоя оборудования.
Каждая единица оборудования должна сопровождаться сертификатом соответствия ГОСТ Р 53331-2009 и паспортом с указанием заводского номера, даты выпуска и результатов приёмочных испытаний. При входном контроле проверяется комплектность поставки, соответствие маркировки и проводится осмотр на отсутствие транспортных повреждений.
