Угловые щиты наружные - купить в Москве
Купить угловые наружные щиты для опалубки в Москве
Угловые наружные щиты для стальной монолитной опалубки являются неотъемлемой частью современных опалубочных систем, обеспечивая точное формирование внешних углов и стыков стен при возведении монолитных железобетонных конструкций. Эти специализированные элементы играют ключевую роль в создании геометрически правильных, прочных и долговечных угловых соединений, которые во многом определяют качество и надежность всего сооружения.
Ключевые особенности и преимущества угловых наружных щитов из стали:
Высокая прочность и жесткость. Стальная конструкция щитов с ребрами жесткости и усиленными уголками обеспечивает максимальную устойчивость к деформациям и воздействию высоких нагрузок при бетонировании, гарантируя стабильность геометрии опалубки.
Точность и качество поверхности. Угловые наружные щиты изготавливаются с высокой точностью и имеют идеально ровную поверхность, что позволяет получать безупречно гладкие и прямолинейные внешние углы после распалубки, минимизируя затраты на последующую отделку.
Долговечность и многократное использование. Стальные щиты обладают высокой износостойкостью и способны выдерживать большое количество циклов бетонирования без потери качества и геометрической точности, что делает их экономически эффективным решением в долгосрочной перспективе.
Универсальность и модульность. Угловые наружные щиты разрабатываются как часть комплексной модульной системы опалубки и полностью совместимы с прямыми щитами, доборными элементами и креплениями, обеспечивая быструю сборку и адаптацию к различным конфигурациям конструкций.
Безопасность и удобство в работе. Стальные щиты оснащаются надежными элементами крепления, рабочими платформами и ограждениями, обеспечивая безопасный и удобный доступ для монтажа арматуры, закладных деталей и самого процесса бетонирования.
Область применения угловых наружных щитов из стали охватывает широкий спектр монолитных железобетонных конструкций:
Жилые и общественные здания (наружные стены, лестничные клетки, лифтовые шахты, эркеры)
Промышленные объекты (фундаменты, колонны, подпорные стены, силосы, бункеры)
Инфраструктурные сооружения (мосты, тоннели, водопропускные каналы, очистные сооружения)
Специальные конструкции (градирни, резервуары, бассейны, гидротехнические объекты)
Применение угловых наружных щитов из стали в сочетании с современными опалубочными технологиями позволяет значительно повысить скорость, точность и качество монолитного строительства. Они обеспечивают надежное и технологичное решение для формирования внешних углов любой высоты и конфигурации, сводя к минимуму трудозатраты на дополнительную обработку и исправление дефектов. Благодаря своей прочности, долговечности и универсальности стальные угловые щиты являются оптимальным выбором для возведения монолитных конструкций высокого качества в сжатые сроки и с максимальной эффективностью.
Использование угловых наружных щитов из стали в сочетании с передовыми опалубочными системами и технологиями бетонирования позволяет реализовывать самые сложные архитектурные и инженерные проекты, обеспечивая надежность, безопасность и долговечность монолитных железобетонных конструкций. Эти незаменимые элементы опалубки вносят значительный вклад в развитие современного строительства, позволяя возводить здания и сооружения высочайшего качества, отвечающие самым взыскательным требованиям и стандартам.
Завод производитель наружных угловых щитов для опалубки в Москве
Производственный процесс изготовления наружных угловых щитов для монолитной опалубки представляет собой высокотехнологичный и многоэтапный цикл, обеспечивающий создание точных, прочных и долговечных элементов опалубочной системы. Процесс начинается с разработки детальных чертежей и спецификаций на основе требований проекта и отраслевых стандартов. Инженеры-конструкторы определяют оптимальную геометрию, размеры и конструктивные особенности угловых щитов, учитывая специфику их применения и сопряжения с другими элементами опалубки.
После утверждения проектной документации осуществляется подбор и подготовка материалов для изготовления щитов. Основным материалом является высококачественная сталь, которая поставляется в виде листов и профилей различного сечения. Стальные заготовки проходят процедуры правки, очистки и предварительной обработки на высокоточном оборудовании, таком как лазерные и плазменные резаки, гильотинные ножницы, гибочные прессы и сверлильные станки с ЧПУ.
Следующий этап - формирование каркаса углового щита. На специальных сборочных стендах выполняется сварка подготовленных профилей, ребер жесткости и связующих элементов в единую пространственную конструкцию, обладающую высокой прочностью и геометрической стабильностью. Для сварки используются современные полуавтоматические или автоматические сварочные аппараты, работающие в среде защитных газов. Сварные швы подвергаются визуальному и инструментальному контролю, включая ультразвуковую дефектоскопию, для обеспечения их соответствия требованиям прочности и качества.
Параллельно с изготовлением каркаса производится подготовка опалубочной поверхности щита. Стальные листы, формирующие рабочую поверхность, подвергаются дробеструйной обработке для очистки и создания оптимальной шероховатости, обеспечивающей надежное сцепление с бетоном. Затем на поверхность наносится специальное антиадгезионное покрытие, облегчающее распалубку и продлевающее срок службы щитов.
Далее происходит сборка наружного углового щита. Подготовленная опалубочная поверхность крепится к каркасу щита с помощью сварки или болтовых соединений. Особое внимание уделяется обеспечению точности и плотности прилегания поверхности к каркасу, что гарантирует геометрическую точность и герметичность щита в процессе бетонирования. На этом этапе также монтируются необходимые закладные детали, анкерные элементы, подкосы и другие аксессуары.
После завершения сборки каждый угловой щит проходит тщательный контроль качества, включающий проверку геометрических параметров, прочности соединений, качества поверхности и комплектности. Щиты, успешно прошедшие контроль, передаются на участок окраски, где их поверхности грунтуются и окрашиваются высококачественными антикоррозионными эмалями, стойкими к агрессивным воздействиям бетона и атмосферы.
Заключительный этап - комплектация, маркировка и упаковка готовых угловых щитов. К каждому щиту прилагается паспорт изделия, инструкция по монтажу и необходимые крепежные элементы. Щиты маркируются с указанием типоразмера, даты изготовления и партии, после чего упаковываются в специальную тару, обеспечивающую их сохранность при транспортировке и хранении.
Весь производственный процесс изготовления наружных угловых щитов на заводе подчинен строгой системе менеджмента качества, соответствующей международным стандартам ISO. Применение передовых технологий, современного оборудования и квалифицированного персонала позволяет достигать высокой производительности, точности и стабильности характеристик продукции. Изготовленные угловые щиты проходят выходной контроль и отгружаются заказчикам в полном соответствии с договорными обязательствами и графиком поставок, обеспечивая строительные площадки надежной и качественной оснасткой для возведения монолитных железобетонных конструкций.
Приобрести угловой щит наружный в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками угловых щитов наружных по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Скорость бетонирования угловых наружных щитов для монолитной опалубки зависит от ряда факторов, таких как тип бетонной смеси, метод ее подачи и уплотнения, конфигурация и размеры конструкции, а также от организации работ на строительной площадке. В общем случае, скорость бетонирования угловых наружных щитов сопоставима со скоростью бетонирования линейных участков стен и составляет:
При использовании бетононасосов - 20-40 м3 бетона в час. Современные бетононасосы обеспечивают равномерную и непрерывную подачу бетонной смеси к месту укладки, что позволяет достигать высокой производительности бетонирования.
При подаче бетона кранами в бадьях - 10-20 м3 в час. Этот метод более трудоемкий и требует тщательной координации работы крана и бетонщиков, особенно при бетонировании углов и примыканий стен.
При уплотнении бетона глубинными вибраторами скорость бетонирования может достигать 15-25 м3 в час. Эффективность уплотнения зависит от мощности вибратора, густоты армирования и геометрии опалубки в угловой зоне.
Использование самоуплотняющегося бетона (СУБ) позволяет увеличить скорость бетонирования до 30-50 м3 в час. СУБ обладает высокой подвижностью и способностью уплотняться под действием собственного веса, что особенно важно для качественного заполнения угловых зон опалубки.
Однако, при бетонировании угловых наружных щитов необходимо учитывать некоторые особенности, которые могут влиять на скорость и качество процесса:
Угловые зоны часто имеют повышенную концентрацию арматуры, особенно при наличии вертикальных стыков стен. Это может затруднять подачу и распределение бетонной смеси, требуя более тщательного вибрирования.
Сопряжение угловых щитов с линейными щитами опалубки должно быть герметичным и жестким, чтобы избежать потерь бетона и нарушения геометрии конструкции. Это требует аккуратной установки и фиксации щитов перед бетонированием.
При бетонировании наружных углов важно обеспечить защиту от атмосферных воздействий, особенно при неблагоприятных погодных условиях. Это может потребовать устройства временных укрытий или использования специальных добавок в бетон.
Для обеспечения высокого качества и производительности бетонирования угловых наружных щитов рекомендуется:
Использовать бетонные смеси с оптимальным соотношением вяжущего, заполнителей и добавок, обеспечивающим хорошую удобоукладываемость и уплотняемость.
Применять современные методы подачи и уплотнения бетона, такие как бетононасосы с распределительными стрелами, высокочастотные глубинные вибраторы, торкрет-установки.
Тщательно контролировать процесс бетонирования, обеспечивая равномерное заполнение и уплотнение бетона по всему объему угловых щитов, особенно в зонах сопряжения с линейными щитами.
Своевременно выполнять уход за забетонированными поверхностями, предотвращая преждевременное высыхание и трещинообразование, особенно в жаркую и ветреную погоду.
При соблюдении этих рекомендаций и правильной организации работ скорость бетонирования угловых наружных щитов может достигать 25-35 м3 в час и более, обеспечивая высокое качество и производительность возведения монолитных железобетонных конструкций. Однако, фактическая скорость всегда будет зависеть от конкретных условий проекта и квалификации исполнителей.
Скорость бетонирования угловых наружных щитов для монолитной опалубки рассчитывается исходя из объема бетона, который необходимо уложить в опалубку, и производительности используемого оборудования и методов укладки. Основные параметры для расчета включают:
Объем бетонируемой конструкции (м3): определяется по чертежам и спецификациям проекта с учетом размеров и конфигурации угловых элементов стен.
Производительность бетононасоса или крана (м3/ч): зависит от технических характеристик оборудования, дальности и высоты подачи бетона, свойств бетонной смеси.
Время на вспомогательные операции (ч): включает установку арматурных каркасов, закладных деталей, перестановку и чистку опалубки, перерывы в работе.
Коэффициент, учитывающий снижение скорости бетонирования в угловых зонах: принимается в диапазоне 0,7-0,9 в зависимости от сложности конфигурации и насыщенности арматурой.
Расчет скорости бетонирования производится по формуле:
V = W * K / (T + T1), где
V - скорость бетонирования угловых наружных щитов (м3/ч); W - объем бетона, приходящийся на угловые элементы (м3); K - коэффициент, учитывающий снижение скорости бетонирования в угловых зонах; T - чистое время работы оборудования (ч), равное W / P; P - производительность оборудования (м3/ч); T1 - время на вспомогательные операции (ч).
Пример расчета:
Объем бетона для угловых элементов стен: 40 м3
Производительность бетононасоса: 50 м3/ч
Коэффициент снижения скорости в углах: 0,8
Время чистой работы бетононасоса: 40 м3 / 50 м3/ч = 0,8 ч
Время на вспомогательные операции: 1,5 ч
Скорость бетонирования угловых наружных щитов = 40 м3 * 0,8 / (0,8 ч + 1,5 ч) = 13,9 м3/ч
Этот результат показывает, что при данных условиях бетонирование угловых элементов стен объемом 40 м3 с использованием бетононасоса производительностью 50 м3/ч и с учетом снижения скорости в углах займет около 2,9 часов, а средняя скорость укладки бетона составит 13,9 м3 в час.
Важно отметить, что реальная скорость бетонирования угловых наружных щитов может отличаться от расчетной в зависимости от конкретных условий на строительной площадке, квалификации рабочих, погодных факторов и других обстоятельств. Для оптимизации процесса бетонирования необходимо тщательное планирование работ, правильный выбор оборудования и бетонной смеси, соблюдение технологических регламентов и контроль качества на всех этапах. Своевременное выявление и устранение факторов, снижающих скорость бетонирования, позволяет повысить эффективность использования угловых наружных щитов опалубки и сократить сроки возведения монолитных железобетонных конструкций.
