Шарнирные щиты - купить в Москве
Купить шарнирные щиты для монолитной опалубки стен в Москве
Шарнирные щиты для монолитной опалубки стен являются важным элементом современных опалубочных систем, обеспечивающим высокую адаптивность и эффективность при возведении железобетонных конструкций сложной геометрии. Эти щиты представляют собой модульные элементы, соединенные между собой шарнирными механизмами, которые позволяют изменять угол между смежными щитами и формировать криволинейные поверхности стен.
Ключевые особенности и преимущества шарнирных щитов:
Геометрическая адаптивность. Благодаря шарнирным соединениям, щиты могут образовывать как прямолинейные, так и криволинейные поверхности с различным радиусом кривизны, что позволяет реализовывать сложные архитектурные формы и нестандартные планировочные решения.
Универсальность и экономичность. Шарнирные щиты подходят для возведения стен любой высоты и конфигурации, сокращая номенклатуру необходимых элементов опалубки и оптимизируя затраты на оснастку. Их можно использовать многократно в различных проектах, меняя геометрию под конкретные задачи.
Скорость и удобство монтажа. Модульная конструкция и простые соединительные узлы обеспечивают быструю сборку и адаптацию опалубки непосредственно на строительной площадке. Шарнирные щиты легко транспортировать и складировать благодаря компактности в сложенном состоянии.
Прочность и устойчивость. Шарнирные щиты изготавливаются из высококачественных материалов (стали, алюминия, ламинированной фанеры) и имеют продуманную систему ребер жесткости и соединительных элементов, обеспечивающих восприятие нагрузок от давления бетона и сохранение проектной геометрии.
Качество бетонных поверхностей. Гладкая и ровная опалубочная поверхность шарнирных щитов в сочетании с надежной фиксацией и герметизацией стыков позволяет получать высококачественные бетонные поверхности с минимальной потребностью в последующей отделке.
Области применения шарнирных щитов охватывают различные виды монолитных железобетонных конструкций:
Криволинейные стены и перегородки в жилых, общественных и промышленных зданиях
Цилиндрические и конические элементы, такие как колонны, пилоны, силосы
Своды, тоннели, арки и другие конструкции с переменной кривизной
Ландшафтные и декоративные элементы, например, подпорные стенки, ограждения, малые архитектурные формы
Применение шарнирных щитов в сочетании с современными технологиями монолитного строительства открывает широкие возможности для реализации уникальных архитектурных и дизайнерских решений. Они позволяют воплощать в жизнь самые смелые идеи, создавая выразительные и функциональные пространства с использованием монолитного железобетона. При этом шарнирные щиты обеспечивают высокую производительность и качество работ, сокращая сроки и затраты на возведение конструкций.
Таким образом, шарнирные щиты для монолитной опалубки стен являются незаменимым инструментом в современном строительстве, отвечающим требованиям гибкости, экономичности и архитектурной выразительности. Их применение способствует развитию инновационных подходов в монолитном домостроении и расширяет границы возможного в создании уникальных зданий и сооружений.
Завод производитель шарнирных щитов для опалубки в Москве
Производственный процесс изготовления шарнирных щитов для монолитной опалубки стен на заводе представляет собой высокотехнологичный цикл, включающий в себя ряд последовательных операций, направленных на создание качественной и надежной опалубочной системы.
Процесс начинается с разработки детальных чертежей и спецификаций на основе проектной документации и требований заказчика. Инженеры-конструкторы определяют оптимальные параметры щитов, включая размеры, конфигурацию, расположение шарнирных узлов и элементов жесткости, учитывая особенности их применения на строительной площадке.
После утверждения проектной документации осуществляется подбор и подготовка материалов. Основными компонентами шарнирных щитов являются стальные рамы, опалубочная поверхность из ламинированной фанеры или стального листа, а также шарнирные механизмы и соединительные элементы. Стальные профили и листы проходят процедуры правки, очистки и при необходимости предварительной резки на заготовки нужных размеров.
Следующий этап - изготовление стальных рам щитов. На специализированных линиях производится резка, сверление и гибка профилей в соответствии с чертежами. Затем выполняется сборка рам с использованием сварки или болтовых соединений. Особое внимание уделяется точности геометрии и прочности узлов, от которых зависит качество и надежность готовых щитов.
Параллельно с изготовлением рам происходит подготовка опалубочной поверхности. Ламинированная фанера или стальные листы нарезаются по заданным размерам, а затем на них наносится специальное антиадгезионное покрытие, облегчающее распалубку и продлевающее срок службы щитов. Для фанерных поверхностей также выполняется окантовка торцов для защиты от влаги и повреждений.
Далее осуществляется монтаж опалубочной поверхности на стальные рамы. Фанерные или стальные листы крепятся к рамам с помощью самонарезающих винтов или заклепок, обеспечивая плотное и надежное соединение. На этом этапе также производится установка шарнирных механизмов, которые позволяют регулировать угол между смежными щитами.
После сборки каждый шарнирный щит проходит тщательный контроль качества, включающий проверку геометрических параметров, прочности соединений, работоспособности шарнирных механизмов и состояния опалубочной поверхности. Щиты, прошедшие контроль, маркируются и передаются на участок комплектации.
На участке комплектации шарнирные щиты оснащаются дополнительными элементами, такими как подкосы, стяжки, элементы жесткости и крепежные изделия в соответствии со спецификацией. Затем щиты упаковываются в специальную тару, обеспечивающую их сохранность при транспортировке и хранении.
Готовые шарнирные щиты проходят выходной контроль и отгружаются заказчику в соответствии с условиями договора. На заводе-изготовителе также обеспечивается техническая поддержка и консультации по вопросам монтажа и эксплуатации шарнирных щитов на строительной площадке.
Весь производственный процесс изготовления шарнирных щитов на заводе осуществляется в соответствии с системой менеджмента качества и отраслевыми стандартами. Применение современного оборудования, квалифицированного персонала и строгий контроль на всех этапах производства гарантируют высокое качество и надежность готовой продукции, отвечающей требованиям самых сложных проектов монолитного строительства.
Приобрести шарнирный щит в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками шарнирных щитов по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Скорость бетонирования шарнирных щитов для монолитной опалубки зависит от ряда факторов, таких как геометрия конструкции, тип бетонной смеси, метод подачи и уплотнения бетона, а также организация работ на стройплощадке. В среднем, при соблюдении технологических требований и оптимальных условиях, скорость бетонирования может составлять:
Для прямолинейных участков стен - 20-40 м3 бетона в час. На ровных участках опалубки шарнирные щиты обеспечивают удобство и высокую скорость укладки бетона, особенно при использовании бетононасосов.
Для криволинейных участков стен - 15-30 м3 бетона в час. На изогнутых участках опалубки скорость бетонирования может быть несколько ниже из-за необходимости более тщательного распределения и уплотнения бетонной смеси, а также контроля геометрии конструкции.
При использовании автобетононасосов с распределительной стрелой скорость бетонирования может достигать 40-60 м3 в час. Это обеспечивается за счет непрерывной подачи бетона и возможности точного управления укладкой смеси в опалубку.
При использовании кранов и бадей скорость бетонирования составляет около 15-25 м3 в час. Этот метод более трудоемкий и требует четкой координации работы крана, бетонщиков и вибраторщиков.
Важно отметить, что приведенные значения являются усредненными и могут варьироваться в зависимости от конкретных условий проекта. Для обеспечения высокого качества и производительности бетонирования шарнирных щитов необходимо:
Тщательно планировать и организовывать работы, учитывая особенности геометрии конструкции и технологические требования к укладке бетона.
Выбирать оптимальный состав бетонной смеси, обеспечивающий хорошую удобоукладываемость, прокачиваемость и уплотняемость.
Использовать современное оборудование для подачи и уплотнения бетона, такое как автобетононасосы, глубинные вибраторы, виброрейки.
Контролировать процесс укладки бетона, обеспечивая равномерное заполнение опалубки, качественное уплотнение и соблюдение заданной геометрии конструкции.
Своевременно выполнять уход за забетонированными поверхностями, защищая их от преждевременного высыхания, перепадов температур и механических повреждений.
Соблюдение этих рекомендаций позволяет максимально эффективно использовать преимущества шарнирных щитов и достигать высокой скорости бетонирования при сохранении качества и надежности возводимых конструкций. Опытная команда специалистов и грамотное управление процессом способны обеспечить производительность бетонирования на уровне 30-40 м3 в час и выше, что значительно сокращает сроки и стоимость монолитных работ.
Скорость бетонирования шарнирных щитов для опалубки стен рассчитывается исходя из объема бетона, который необходимо уложить в опалубку, и производительности используемого оборудования и методов укладки. Основные параметры для расчета включают:
Объем бетонируемой конструкции (м3): определяется по чертежам и спецификациям проекта с учетом размеров и конфигурации стен, сформированных шарнирными щитами.
Производительность бетононасоса или крана (м3/ч): зависит от технических характеристик оборудования, дальности и высоты подачи бетона, свойств бетонной смеси.
Время на вспомогательные операции (ч): включает установку арматурных каркасов, закладных деталей, перестановку и чистку опалубки, перерывы в работе.
Коэффициент, учитывающий снижение скорости бетонирования на криволинейных участках: принимается в диапазоне 0,7-0,9 в зависимости от сложности геометрии и радиусов кривизны.
Расчет скорости бетонирования производится по формуле:
V = (Wп Kп + Wк Kк) / (T + T1), где
V - скорость бетонирования шарнирных щитов (м3/ч); Wп - объем бетона, приходящийся на прямолинейные участки стен (м3); Wк - объем бетона, приходящийся на криволинейные участки стен (м3); Kп - коэффициент, учитывающий скорость бетонирования на прямолинейных участках (обычно принимается равным 1); Kк - коэффициент, учитывающий снижение скорости бетонирования на криволинейных участках; T - чистое время работы оборудования (ч), равное (Wп + Wк) / P; P - производительность оборудования (м3/ч); T1 - время на вспомогательные операции (ч).
Пример расчета:
Объем бетона для прямолинейных участков стен: 80 м3
Объем бетона для криволинейных участков стен: 20 м3
Производительность автобетононасоса: 60 м3/ч
Коэффициент снижения скорости на криволинейных участках: 0,8
Время чистой работы автобетононасоса: (80 м3 + 20 м3) / 60 м3/ч = 1,67 ч
Время на вспомогательные операции: 2 ч
Скорость бетонирования шарнирных щитов = (80 м3 1 + 20 м3 0,8) / (1,67 ч + 2 ч) = 27,2 м3/ч
Этот результат показывает, что при данных условиях бетонирование стен объемом 100 м3 с использованием шарнирных щитов и автобетононасоса производительностью 60 м3/ч займет около 3,7 часов, а средняя скорость укладки бетона составит 27,2 м3 в час.
Важно отметить, что реальная скорость бетонирования шарнирных щитов может отличаться от расчетной в зависимости от конкретных условий на строительной площадке, квалификации рабочих, погодных факторов и других обстоятельств. Для оптимизации процесса бетонирования необходимо тщательное планирование работ, правильный выбор оборудования и бетонной смеси, соблюдение технологических регламентов и контроль качества на всех этапах. Своевременное выявление и устранение факторов, снижающих скорость бетонирования, позволяет повысить эффективность использования шарнирных щитов опалубки и сократить сроки возведения монолитных железобетонных конструкций.
