Резцы резьбовые для наружной резьбы оптом от производителя Москва
Купить оптом резцы резьбовые для наружной резьбы в Москве
Данный тип резцов предназначен для нарезания резьбы на наружных цилиндрических или конических поверхностях заготовок из металла. Их используют для получения наружной резьбы на стержнях, валах, болтах и других деталях.
Конструктивно такой резец состоит из державки, режущей части с профилем резьбы и хвостовика для крепления. Режущая часть имеет форму, соответствующую контуру нарезаемой резьбы, и изготовлена из инструментальной стали или твердого сплава.
Принцип действия основан на постепенном врезании и одновременном вращении резца относительно заготовки с определенным перемещением для получения винтовой траектории движения.
Такие резцы широко используются в машиностроении для изготовления крепежных деталей с высокоточной наружной резьбой – болтов, шпилек, винтов и иных подобных изделий.
Завод производитель резцов резьбовых для наружной резьбы в Москве
Сначала заготовки из инструментальной стали подаются в цех механической обработки. Там на токарных станках производят черновую обработку заготовок, придавая им нужную форму резцов. Затем заготовки поступают на шлифовальные станки, где происходит чистовая обработка режущей кромки и боковых поверхностей резцов. После шлифовки резцы отправляются в цех термообработки, где для придания необходимой твердости их подвергают закалке и отпуску.
Далее резцы возвращаются в цех механической обработки для окончательной доводки. На специальных станках профилируют режущие кромки, придавая им нужный профиль в зависимости от типа нарезаемой резьбы. После этого резцы поступают на контроль, где проверяют их геометрию и качество поверхности. Затем идет заточка режущих кромок абразивными кругами. После финишной шлифовки и полировки резьбовые резцы упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.
Приобрести резцы резьбовые для наружной резьбы в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками резцов резьбовых для наружной резьбы по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Резцы резьбовые для наружной резьбы — это специализированный токарный инструмент, предназначенный для нарезания резьбы на внешней поверхности цилиндрических деталей. В зависимости от конструкции, материала и назначения они делятся на несколько основных видов.
Классификация по конструкции режущей части
Стержневые резцы — наиболее распространённый тип, представляющий собой цельную конструкцию из быстрорежущей стали или инструментальной стали с твёрдосплавной вставкой. Такие резцы отличаются высокой жёсткостью и точностью при нарезании резьбы на металлических деталях. Призматические резцы — применяются в специализированных резьбонарезных головках, позволяют производить многопроходное нарезание резьбы. Дисковые резцы — используются для крупносерийного производства, обеспечивают высокую производительность.
Классификация по типу профиля резьбы
Резцы для метрической резьбы (угол профиля 60°) — применяются повсеместно для стандартных болтовых соединений согласно ГОСТ 9150. Резцы для дюймовой резьбы (угол профиля 55°) — используются в импортном оборудовании и трубных соединениях. Резцы для трапециевидной резьбы (угол 30°) — предназначены для нарезания резьбы на ходовых винтах станков. Резцы для упорной резьбы — применяются в механизмах с односторонней нагрузкой.
Классификация по материалу
Резцы из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18) — универсальны, хорошо поддаются заточке, подходят для обработки сталей, чугунов и цветных металлов. Твёрдосплавные резцы (ВК8, Т15К6, Т30К4) — обеспечивают высокую скорость резания и стойкость при обработке закалённых сталей. Резцы с керамическими вставками — применяются для высокопроизводительной обработки при минимальном биении.
Особенности выбора резца
При выборе резца резьбового для наружной резьбы следует учитывать шаг резьбы, диаметр заготовки, материал обрабатываемой детали и требуемую точность нарезки. Для мелкого шага (до 1 мм) рекомендуются резцы с заточенной режущей кромкой из быстрорежущей стали, для крупного шага (более 3 мм) — твёрдосплавные резцы с усиленной режущей частью.
Правильный подбор типа резца обеспечивает точное соответствие профиля нарезаемой резьбы требованиям ГОСТ, минимальный износ инструмента и высокую производительность токарной обработки на производственных предприятиях.
Уход за резьбовыми резцами
Для продления срока службы резцов резьбовых для наружной резьбы необходимо своевременно производить заточку режущей части. Заточка производится на заточном станке с применением алмазных кругов согласно углу профиля резьбы. Для ТВСПластин допускается замена пластины без замены всего резца. Хранение резцов осуществляется в сухом месте в защищённых контейнерах, использование смазочных материалов для защиты от коррозии позволяет существенно продлить срок их эксплуатации.
Стандартные размеры и обозначения
Резцы резьбовые для наружной резьбы изготавливаются согласно ГОСТ 18876-73, стандартное сечение державки 16×16 мм, 20×20 мм, 25×25 мм и другие. Длина рабочей части от 20 до 60 мм. Точность нарезания обеспечивает 6H или 6g по стандартной толеранции. Маркировка инструмента содержит обозначение материала (например, Т18 или ВК8), шаг и диаметр нарезаемой резьбы.
Приобрести резцы резьбовые для наружной резьбы вы можете в нашем каталоге. Мы предлагаем широкий ассортимент инструмента для метрической, дюймовой, трапецеидальной и упорной резьбы, а также специальные резцы для работы с нержавеющей сталью и титановыми сплавами. Оптовые цены и поставка по всей России.
ГОСТ 18885-73 — стандарт для резцов резьбовых
Основным нормативным документом, определяющим конструкцию и технические требования к резцам резьбовым для наружной резьбы, является ГОСТ 18885-73 «Резцы токарные резьбовые с пластинами из твёрдого сплава». Данный стандарт регламентирует типоразмеры, допуски на изготовление, геометрические параметры режущей части и требования к материалам инструмента. Стандарт распространяется на резцы с напайными пластинами из твёрдого сплава, предназначенные для нарезания метрической, дюймовой, трубной и трапецеидальной резьбы на токарных станках.
Конструктивные особенности резцов по ГОСТ 18885-73
Согласно стандарту, резцы резьбовые для наружной резьбы изготавливаются с прямоугольным сечением державки. Наиболее распространённые размеры державок: 16×10 мм, 20×12 мм, 25×16 мм и 32×20 мм. Длина резца определяется сечением и составляет от 100 до 170 мм. Профиль режущей кромки соответствует профилю нарезаемой резьбы: для метрической резьбы угол при вершине составляет 60°, для дюймовой — 55°, для трапецеидальной — 30°. Пластина из твёрдого сплава напаивается на державку, при этом форма пластины обеспечивает необходимый профиль резьбы с учётом задних углов и зазоров.
Геометрия режущей части
Геометрия резьбового резца для наружной резьбы определяется профилем нарезаемой резьбы и условиями обработки. Передний угол γ назначается в зависимости от обрабатываемого материала: для сталей — 0–5°, для чугунов — 0°, для цветных металлов — 5–10°. Задние углы α на обеих сторонах профиля должны быть не менее 3–5° для обеспечения зазора между задней поверхностью резца и обработанной поверхностью резьбы. При нарезании резьбы с крупным шагом задние углы увеличиваются на величину угла подъёма винтовой линии резьбы. Точность профиля режущей кромки контролируется шаблонами или на инструментальном микроскопе.
Марки твёрдых сплавов для резьбовых резцов
Для оснащения резцов резьбовых для наружной резьбы применяются различные марки твёрдых сплавов в зависимости от обрабатываемого материала. При нарезании резьбы на стальных деталях используются сплавы группы ТК: Т15К6 для получистового и чистового нарезания, Т5К10 для работы с прерывистыми поверхностями и ударными нагрузками. Для нарезания резьбы на чугунных деталях применяются сплавы группы ВК: ВК6 для нормальных условий, ВК8 для тяжёлых условий обработки. При работе с нержавеющими и жаропрочными сталями рекомендуются трёхкарбидные сплавы ТТ10К8Б, обладающие повышенной теплостойкостью и износостойкостью.
Методы нарезания наружной резьбы
Резцы резьбовые для наружной резьбы применяются при различных методах нарезания на токарных станках. Наиболее распространены три метода врезания: радиальное (поперечное), боковое (по одной стороне профиля) и комбинированное. При радиальном врезании резец подаётся перпендикулярно оси детали, при этом обе режущие кромки работают одновременно, что обеспечивает симметричный профиль, но создаёт повышенные нагрузки на инструмент. При боковом врезании резец подаётся под углом к оси, нагружая преимущественно одну режущую кромку, что снижает силы резания и улучшает стружкоотвод. Комбинированный метод предполагает чередование радиальных и боковых проходов для оптимального распределения нагрузок.
Приобретение резцов резьбовых для наружной резьбы
Приобрести резцы резьбовые для наружной резьбы в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками резьбового инструмента по всей России. В ассортименте представлены все типоразмеры и профили резьбовых резцов по ГОСТ 18885-73 с пластинами из различных марок твёрдых сплавов. Для расчёта стоимости оптовой партии обратитесь к нашим менеджерам.
Режимы резания при нарезании наружной резьбы
Нарезание наружной резьбы токарным резцом — операция, требующая точного соблюдения режимов резания для получения качественного профиля резьбы и обеспечения стойкости инструмента. В отличие от обычного точения, при нарезании резьбы подача строго привязана к шагу резьбы и не может варьироваться. Основными регулируемыми параметрами являются скорость резания, глубина врезания на каждом проходе и количество проходов. Правильное назначение этих параметров определяет точность профиля, шероховатость боковых поверхностей витков и ресурс резьбового резца.
Скорость резания при нарезании резьбы
Скорость резания при нарезании наружной резьбы выбирается значительно ниже, чем при обычном продольном точении. Это связано с необходимостью точного попадания резца в ранее прорезанную канавку при каждом последующем проходе и повышенными требованиями к качеству поверхности витков. При нарезании метрической резьбы на углеродистых сталях резцами с пластинами Т15К6 рекомендуемая скорость резания составляет 30–80 м/мин. Для легированных и нержавеющих сталей скорость снижается до 15–40 м/мин. При обработке чугуна резцами с пластинами ВК6 скорость составляет 20–50 м/мин. Для цветных металлов допускаются повышенные скорости — до 100–150 м/мин. На станках с ЧПУ скорости могут быть увеличены на 20–30 процентов благодаря более точному управлению приводами.
Глубина врезания и количество проходов
При нарезании резьбы резцом материал удаляется за несколько последовательных проходов. Глубина врезания на первых проходах максимальна и постепенно уменьшается к последним калибрующим проходам. Для метрической резьбы с шагом 1–2 мм обычно выполняется 4–8 проходов. Для резьбы с шагом 3–6 мм количество проходов увеличивается до 8–14. Глубина первого прохода составляет 0,2–0,5 мм, последующих черновых проходов — 0,1–0,3 мм, чистовых — 0,05–0,1 мм. Последний калибрующий проход выполняется без врезания (с нулевой глубиной) для зачистки и калибровки профиля. При радиальном врезании глубина на проход обычно меньше, чем при боковом, так как нагружаются обе режущие кромки одновременно.
Особенности нарезания резьбы на различных станках
На универсальных токарных станках синхронизация вращения шпинделя и продольной подачи суппорта осуществляется кинематической цепью через сменные зубчатые колёса и коробку подач. Точность шага резьбы определяется точностью ходового винта станка и отсутствием люфтов в передаче. Для нарезания точной резьбы необходимо выбирать передачу через ходовой винт, а не через ходовой вал. На станках с ЧПУ синхронизация обеспечивается электронной связью между приводами шпинделя и суппорта, что позволяет нарезать резьбу с высокой точностью шага независимо от частоты вращения. При нарезании резьбы необходимо обеспечить надёжный отвод стружки, особенно при обработке вязких сталей, где спиральная стружка может наматываться на деталь и повреждать уже нарезанные витки.
Применение СОЖ при нарезании резьбы
Использование смазочно-охлаждающей жидкости при нарезании наружной резьбы существенно улучшает качество обработки и повышает стойкость резца. При нарезании резьбы на стали рекомендуется использовать сульфофрезол или эмульсию с содержанием масла 10–15 процентов. Для нержавеющих сталей эффективны СОЖ на основе хлорированных масел. При обработке чугуна допускается работа без СОЖ, но с обдувом сжатым воздухом для удаления стружки из канавок резьбы. Алюминиевые сплавы обрабатываются с применением керосиновых смесей или специализированных СОЖ.
Оптовые закупки резьбовых резцов
Приобрести резцы резьбовые для наружной резьбы в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками резьбового инструмента по всей России, что позволяет предложить конкурентоспособные оптовые цены и полный ассортимент типоразмеров для оснащения вашего производства.
Типы резьбы, нарезаемые резьбовыми резцами
Резцы резьбовые для наружной резьбы позволяют нарезать широкий спектр различных типов резьбы на токарных станках. Каждый тип резьбы характеризуется собственным профилем, углами, шагом и системой обозначений. Выбор конкретного резца определяется типом нарезаемой резьбы, так как профиль режущей кромки инструмента должен точно соответствовать профилю резьбы. Рассмотрим основные типы резьбы, которые можно нарезать данным инструментом на предприятиях машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности.
Метрическая резьба
Метрическая резьба — наиболее распространённый тип резьбы в машиностроении. Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Стандарт ГОСТ 24705-2004 определяет основные размеры метрической резьбы. Номинальные диаметры — от 1 до 600 мм. Различают резьбу с крупным и мелким шагом. Крупный шаг является основным и не указывается в обозначении (например, М12 означает метрическую резьбу диаметром 12 мм с крупным шагом 1,75 мм). Мелкий шаг обязательно указывается (например, М12×1,25). Резьбовые резцы для метрической резьбы имеют угол профиля 60° и затачиваются с соответствующими задними углами для обеспечения зазора при нарезании.
Дюймовая резьба
Дюймовая резьба широко применяется в нефтегазовой промышленности, при производстве трубопроводной арматуры и в ремонте импортного оборудования. Профиль дюймовой резьбы — равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° (резьба Витворта, BSW/BSF) или 60° (унифицированная резьба UNC/UNF). Размеры указываются в дюймах, а шаг — числом ниток на дюйм. Например, резьба 1/2"-13 UNC означает диаметр 1/2 дюйма с 13 нитками на дюйм. Для нарезания дюймовой резьбы Витворта используются резцы с углом профиля 55°, а для унифицированной — с углом 60°, как и для метрической.
Трубная резьба
Трубная цилиндрическая резьба (обозначение G по ГОСТ 6357-81) и трубная коническая резьба (обозначение R/Rc по ГОСТ 6211-81) применяются для соединения труб и трубопроводной арматуры. Профиль трубной резьбы — равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° и закруглёнными впадинами и вершинами, что обеспечивает герметичность соединения. Размеры трубной резьбы указываются в дюймах и соответствуют условному проходу трубы, а не фактическому диаметру резьбы. Резцы для трубной резьбы имеют профиль с углом 55° и радиусными закруглениями при вершине.
Трапецеидальная резьба
Трапецеидальная резьба (обозначение Tr по ГОСТ 9484-81) предназначена для преобразования вращательного движения в поступательное. Профиль — равнобочная трапеция с углом 30°. Применяется в ходовых винтах станков, домкратах, прессах и других механизмах. Различают однозаходную и многозаходную трапецеидальную резьбу. Номинальные диаметры — от 8 до 640 мм, шаг — от 1,5 до 48 мм. Резьбовые резцы для трапецеидальной резьбы имеют профиль с углом 30° и требуют особой точности заточки для обеспечения правильной геометрии боковых поверхностей витков.
Упорная резьба
Упорная резьба (обозначение S по ГОСТ 10177-82) применяется для передачи больших односторонних осевых усилий. Профиль — несимметричная трапеция с рабочим углом 3° и нерабочим углом 30°. Используется в прессах, домкратах, тисках и других механизмах, где нагрузка действует преимущественно в одном направлении. Резцы для упорной резьбы имеют асимметричный профиль и требуют точного позиционирования относительно оси детали.
Приобретение резьбовых резцов оптом
Приобрести резцы резьбовые для наружной резьбы всех перечисленных типов в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками резьбового инструмента по всей России и предлагаем полный ассортимент профилей и типоразмеров для оснащения производственных участков.
