Резцы расточные для сквозных отверстий оптом от производителя Москва

Приобрести резцы расточные для сквозных отверстий в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками резцов расточных для сквозных отверстий по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. 

Виды расточных резцов для сквозных отверстий

Расточные резцы для сквозных отверстий — это специализированный металлорежущий инструмент, предназначенный для обработки предварительно просверленных или литых отверстий на токарных станках. Их основная задача — увеличение диаметра отверстия до требуемого размера с обеспечением высокой точности (допуск до 0,02 мм) и качества обработанной поверхности (до шестого класса шероховатости). Существует несколько классификаций расточных резцов для сквозных отверстий, каждая из которых основана на определённом признаке: материале режущей части, конструкции, способе крепления пластины и области применения.

Классификация по материалу режущей части

По материалу режущей пластины расточные резцы для сквозных отверстий делятся на две основные группы. Первая — резцы с пластинами из твёрдого сплава (ВК8, Т5К10, Т15К6 и др.), которые регламентируются ГОСТ 18882-73. Твёрдосплавные резцы отличаются высокой износостойкостью, способностью работать на повышенных скоростях резания (до 150–200 м/мин при чистовой обработке) и пригодны для обработки сталей, чугунов и цветных металлов. Вторая группа — резцы из быстрорежущей стали (Р6М5, Р18 и др.), выпускаемые по ГОСТ 18872-73. Они применяются при меньших скоростях резания (40–80 м/мин), но обладают лучшей ударной вязкостью и используются при прерывистом резании или обработке деталей со сложной конфигурацией отверстий.

Классификация по конструкции

С точки зрения конструктивного исполнения расточные резцы для сквозных отверстий подразделяются на несколько типов. Державочные резцы — наиболее распространённый тип, состоящий из стальной державки прямоугольного или квадратного сечения с напаянной или механически закреплённой режущей пластиной. Они выпускаются по ГОСТ 9795-84 (с твёрдосплавными пластинами) и ГОСТ 10044-73 (из быстрорежущей стали). Цельные твёрдосплавные резцы со стальным хвостовиком изготавливаются по ГОСТ 18062-72 и применяются для высокоточной расточки отверстий малого диаметра на координатно-расточных и прецизионных станках. Резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин (СМП) представляют современное решение, позволяющее быстро менять изношенную пластину без переналадки инструмента, что значительно сокращает время простоя оборудования.

Классификация по типу и исполнению

Согласно ГОСТ 18882-73, расточные резцы для сквозных отверстий выпускаются в двух основных исполнениях: исполнение 1 — с углом врезания пластины, оптимизированным для стандартных условий обработки, и исполнение 2 — с изменённой геометрией для специфических задач. Резцы тип 1 имеют изогнутую головку, что обеспечивает удобный доступ к обрабатываемой поверхности и эффективный отвод стружки из зоны резания. Типоразмерный ряд включает сечения державок от 16×16 мм до 40×40 мм и длину от 120 до 350 мм, что позволяет подобрать инструмент для обработки отверстий диаметром от 25–30 мм и выше.

Специализированные расточные резцы

Помимо универсальных, существуют специализированные расточные резцы для конкретных типов оборудования. Например, резцы для координатно-расточных станков по ГОСТ 25987-83, обладающие цилиндрическим хвостовиком для точной установки в шпинделе. Также выпускаются резцы для конкретных моделей станков, например 2Е78П и 1С263Л, конструктивно адаптированные под особенности этих машин. Отдельную категорию составляют расточные резцы с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которые обеспечивают эффективное охлаждение зоны резания и удаление стружки при глубоком растачивании.

Для черновой, получистовой и чистовой обработки применяются резцы с различной геометрией режущей кромки: резцы с главным углом в плане 45°, 60°, 75° и 90°. Чем больше этот угол, тем меньше радиальная составляющая силы резания, что особенно важно при расточке тонкостенных деталей. В нашем оптовом каталоге представлен полный ассортимент расточных резцов для сквозных отверстий всех перечисленных видов и типоразмеров по выгодным ценам для корпоративных заказчиков.

Какие материалы обрабатывают расточными резцами для сквозных отверстий?

Расточные резцы для сквозных отверстий представляют собой универсальный металлорежущий инструмент, способный работать с широким спектром конструкционных материалов. Область применения этих резцов определяется геометрией режущей части, маркой твёрдого сплава напайной пластины и жёсткостью технологической системы. Правильный выбор инструмента под конкретный обрабатываемый материал обеспечивает высокую производительность, точность размеров и качество обработанной поверхности отверстия.

Обработка углеродистых и легированных сталей

Углеродистые стали марок Ст3, Ст20, Ст45, а также легированные стали 40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т и другие — наиболее распространённые материалы, обрабатываемые расточными резцами для сквозных отверстий. Для работы со сталями применяются резцы с пластинами из титано-вольфрамокобальтовых твёрдых сплавов группы ТК: Т5К10 для чернового растачивания с большими припусками и ударными нагрузками, Т15К6 для получистовой и чистовой обработки, Т30К4 для финишного растачивания при высоких скоростях резания. Карбид титана в составе сплава обеспечивает повышенную стойкость к диффузионному износу при контакте с вязкой стальной стружкой, что критически важно при растачивании глубоких сквозных отверстий, где затруднён отвод стружки и повышена температура в зоне резания.

Обработка чугунов

Серый чугун марок СЧ15, СЧ20, СЧ25, высокопрочный чугун ВЧ40, ВЧ50 и ковкий чугун КЧ30, КЧ37 широко обрабатываются расточными резцами для сквозных отверстий. Чугуны образуют элементную стружку надлома, что благоприятно сказывается на процессе растачивания — стружка легко эвакуируется из отверстия и не забивает канавки инструмента. Для обработки чугунов применяются вольфрамокобальтовые сплавы группы ВК: ВК8 для черновых операций с коркой и неравномерным припуском, ВК6 для получистового растачивания, ВК3 для чистовой обработки с высокими скоростями. Отсутствие карбида титана в составе ВК-сплавов компенсируется высокой твёрдостью карбида вольфрама, обеспечивающей износостойкость при абразивном воздействии графитовых включений в структуре чугуна.

Обработка цветных металлов и сплавов

Алюминиевые сплавы (Д16, АМг6, АК12), медные сплавы (бронзы БрАЖ9-4, БрОЦС5-5-5, латуни Л63, ЛС59-1), а также сплавы на основе цинка и магния успешно обрабатываются расточными резцами для сквозных отверстий. Цветные металлы характеризуются высокой пластичностью и склонностью к налипанию на режущую кромку, поэтому для их обработки используются резцы с увеличенными передними углами и тщательно доведёнными поверхностями пластин. Применяются сплавы группы ВК с минимальным содержанием кобальта (ВК3, ВК6) или алмазные режущие пластины для высокоточного растачивания. Скорости резания при обработке алюминия могут достигать 500–800 м/мин, что значительно выше, чем при работе со сталью или чугуном.

Обработка нержавеющих и жаропрочных сталей

Нержавеющие стали аустенитного класса (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т) и жаропрочные никелевые сплавы (ХН77ТЮР, ХН60ВТ) относятся к труднообрабатываемым материалам. При растачивании сквозных отверстий в таких материалах возникают повышенные температуры и усилия резания, интенсивный наклёп обработанной поверхности и быстрый износ инструмента. Для этих условий рекомендуются резцы с пластинами из трёхкарбидных сплавов ТТ10К8Б или ТТ7К12, обладающих повышенной теплостойкостью и сопротивлением пластической деформации при высоких температурах. Режимы резания при работе с нержавеющими сталями существенно снижаются: скорость резания составляет 40–80 м/мин, подача 0,05–0,15 мм/об при глубине резания до 2 мм.

Рекомендации по выбору инструмента при оптовых закупках

Приобрести расточные резцы для сквозных отверстий в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. При формировании оптового заказа рекомендуется учитывать номенклатуру обрабатываемых материалов на предприятии и комплектовать набор резцов с пластинами различных марок сплавов. Для универсального машиностроительного производства оптимальный комплект включает резцы с пластинами Т5К10 и Т15К6 для сталей, ВК8 и ВК6 для чугунов, а также ВК3 или ВК6 для цветных металлов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками расточных резцов по всей России, что гарантирует соответствие продукции требованиям ГОСТ и конкурентоспособные оптовые цены на весь ассортимент типоразмеров.

Режимы резания при растачивании сквозных отверстий

Правильный выбор режимов резания при растачивании сквозных отверстий — ключевой фактор, определяющий производительность обработки, точность получаемых размеров, качество обработанной поверхности и стойкость режущего инструмента. Режимы резания включают три основных параметра: скорость резания (V, м/мин), подачу (S, мм/об) и глубину резания (t, мм). Каждый из этих параметров влияет на силы резания, температуру в зоне контакта инструмента с заготовкой, характер стружкообразования и интенсивность износа режущей кромки расточного резца.

Скорость резания при растачивании

Скорость резания при растачивании сквозных отверстий определяется материалом заготовки, маркой твёрдого сплава режущей пластины, требуемой шероховатостью поверхности и жёсткостью технологической системы. При черновом растачивании углеродистых сталей резцами с пластинами Т5К10 рекомендуемая скорость резания составляет 80–120 м/мин. Для получистовой обработки резцами с пластинами Т15К6 скорость увеличивается до 120–180 м/мин. При чистовом растачивании с использованием пластин Т30К4 скорость может достигать 200–250 м/мин. Для обработки серого чугуна резцами с пластинами ВК8 скорость чернового растачивания составляет 60–90 м/мин, а чистового с пластинами ВК6 — 100–150 м/мин. При работе с алюминиевыми сплавами скорости резания значительно выше — до 300–600 м/мин в зависимости от марки сплава и требований к поверхности.

Подача при растачивании сквозных отверстий

Подача при растачивании — это перемещение резца вдоль оси отверстия за один оборот заготовки или шпинделя. При черновом растачивании сквозных отверстий в стальных заготовках подача составляет 0,3–0,8 мм/об в зависимости от диаметра отверстия и жёсткости расточной оправки. Для получистового растачивания подача снижается до 0,15–0,3 мм/об, а при чистовой обработке — до 0,05–0,15 мм/об. Важно учитывать, что при растачивании отверстий малого диаметра (до 40 мм) вылет резца значительный, что снижает жёсткость системы и требует уменьшения подачи для предотвращения вибраций. При растачивании отверстий большого диаметра (свыше 100 мм) жёсткость системы выше, что позволяет работать с увеличенными подачами и повышать производительность.

Глубина резания

Глубина резания при растачивании определяет толщину снимаемого слоя металла за один проход. При черновом растачивании глубина резания составляет 2–5 мм на сторону, что позволяет эффективно удалять основной припуск. В отдельных случаях при обработке крупных отверстий в жёстких деталях глубина чернового прохода может достигать 8–10 мм. Получистовое растачивание выполняется с глубиной 0,5–2 мм, а чистовое — 0,1–0,5 мм. При назначении глубины резания необходимо учитывать припуск на обработку, требуемую точность и количество проходов. Для достижения точности по 7-му квалитету обычно выполняют черновой, получистовой и чистовой проходы, распределяя общий припуск в соотношении примерно 60:25:15 процентов.

Влияние СОЖ на режимы резания

Применение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при растачивании сквозных отверстий позволяет увеличить скорость резания на 15–25 процентов по сравнению с обработкой всухую. СОЖ снижает температуру в зоне резания, уменьшает трение на контактных площадках резца и улучшает отвод стружки из отверстия. При растачивании сталей рекомендуется использовать эмульсии на основе минеральных масел концентрацией 5–10 процентов. Для обработки чугуна допускается работа без СОЖ или с обдувом сжатым воздухом. При растачивании алюминиевых сплавов эффективны керосиновые смеси или специализированные СОЖ для цветных металлов.

Оптовые закупки расточных резцов

Приобрести расточные резцы для сквозных отверстий в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками расточных резцов по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. Для расчёта стоимости оптовой партии инструмента с нужными характеристиками обратитесь к нашим специалистам — они помогут подобрать оптимальные типоразмеры и марки твёрдых сплавов под ваши производственные задачи.

ГОСТ 18883-73 — стандарт для расточных резцов

Основным нормативным документом, регламентирующим конструкцию и технические требования к расточным резцам для сквозных отверстий с напайными пластинами из твёрдого сплава, является ГОСТ 18883-73 «Резцы токарные расточные с пластинами из твёрдого сплава для обработки сквозных отверстий». Данный стандарт устанавливает типоразмеры, допуски на изготовление, требования к геометрии режущей части и материалам инструмента. Стандарт действует с 1973 года и остаётся актуальным нормативным документом для производства и контроля качества расточных резцов на территории Российской Федерации.

Конструкция расточных резцов по ГОСТ 18883-73

Согласно ГОСТ 18883-73, расточные резцы для сквозных отверстий изготавливаются с круглым сечением державки, что обеспечивает возможность установки в расточные оправки стандартных конструкций. Диаметры державок составляют от 10 до 40 мм при длинах от 100 до 300 мм. Наиболее распространённые типоразмеры: диаметр 16 мм при длине 140 мм, диаметр 20 мм при длине 170 мм, диаметр 25 мм при длине 200 мм и диаметр 32 мм при длине 250 мм. Пластина из твёрдого сплава напаивается на державку под определённым углом, обеспечивающим оптимальную геометрию режущей части для обработки внутренних цилиндрических поверхностей.

Геометрия режущей части

ГОСТ 18883-73 регламентирует основные углы режущей части расточного резца. Главный угол в плане φ составляет 60° для универсального применения, что обеспечивает баланс между производительностью и качеством обработанной поверхности. Задний угол α равен 8–12° в зависимости от обрабатываемого материала. Передний угол γ выбирается в соответствии с маркой твёрдого сплава и условиями обработки: для сплавов группы ТК передний угол составляет 10–15°, для сплавов группы ВК — 5–10°. Угол наклона главной режущей кромки λ обычно принимается равным 0° или 5°. Радиус при вершине r составляет 0,5–2 мм в зависимости от типоразмера резца и определяет минимально достижимую шероховатость обработанной поверхности отверстия.

Обозначения и маркировка

Каждому типоразмеру расточного резца по ГОСТ 18883-73 присвоено уникальное цифровое обозначение, позволяющее однозначно идентифицировать инструмент при заказе. Например, обозначение 2140-0001 соответствует правому расточному резцу с диаметром державки 10 мм и длиной 100 мм для обработки отверстий диаметром от 18 мм. Обозначение 2140-0057 соответствует резцу с диаметром державки 25 мм и длиной 200 мм для отверстий диаметром от 40 мм. При маркировке указывается также марка твёрдого сплава пластины, что важно для правильного назначения режимов резания и определения области применения конкретного инструмента.

Требования к качеству изготовления

ГОСТ 18883-73 устанавливает жёсткие требования к качеству изготовления расточных резцов. Отклонение диаметра державки не должно превышать допуска h8. Биение режущей кромки относительно оси державки ограничено величиной 0,05–0,08 мм. Шероховатость опорных и посадочных поверхностей должна быть не хуже Ra 1,6 мкм. Пайка пластины выполняется медно-цинковыми или серебряными припоями, обеспечивающими прочное соединение при температурах в зоне резания до 700–800 градусов Цельсия. Трещины в зоне пайки и на поверхности твёрдосплавной пластины не допускаются.

Приобретение расточных резцов по ГОСТ

Приобрести расточные резцы для сквозных отверстий по ГОСТ 18883-73 в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками расточных резцов по всей России, что гарантирует полное соответствие продукции требованиям стандарта. В ассортименте представлены все типоразмеры державок и марки твёрдых сплавов, предусмотренные ГОСТ 18883-73, что позволяет укомплектовать производственный участок инструментом для любых задач внутренней обработки.