Резцы проходные отогнутые оптом от производителя Москва

Где купить резцы проходные отогнутые оптом в Москве

Приобрести резцы проходные отогнутые оптом в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами-производителями и крупными поставщиками резцов проходных отогнутых по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. Наш каталог включает широкий выбор типоразмеров и марок инструментальных сталей для решения любых производственных задач. 

Ассортимент резцов проходных отогнутых в каталоге

Резцы проходные отогнутые представляют собой один из наиболее востребованных видов токарного инструмента, применяемого для наружного точения цилиндрических, конических и фасонных поверхностей заготовок. Отогнутая форма державки обеспечивает удобный доступ к обрабатываемым поверхностям и позволяет вести обработку в труднодоступных зонах детали, где прямые резцы не обеспечивают необходимого зазора между державкой и заготовкой. 

В нашем каталоге представлены резцы проходные отогнутые с сечениями державки от 10х10 мм до 40х25 мм, выполненные из быстрорежущих сталей марок Р6М5, Р18, а также с напайными твердосплавными пластинами из сплавов ВК8, Т5К10, Т15К6 и Т30К4. Каждый типоразмер соответствует требованиям ГОСТ 18868-73 и ГОСТ 18877-73, что гарантирует точные геометрические параметры и стабильное качество обработки. 

Преимущества оптовой закупки резцов проходных отогнутых

Оптовая закупка резцов проходных отогнутых через наш каталог предоставляет ряд существенных преимуществ для предприятий металлообрабатывающей отрасли. Прежде всего, мы предлагаем конкурентоспособные цены, формируемые на основе прямых контрактов с заводами-изготовителями без участия посредников. Объёмные заказы позволяют получить дополнительные скидки, размер которых зависит от количества приобретаемого инструмента и регулярности закупок. 

Для постоянных клиентов действует система лояльности с персональными условиями сотрудничества. Наши менеджеры оперативно обрабатывают заявки и предоставляют полную техническую консультацию по подбору резцов проходных отогнутых для конкретных технологических операций. Мы помогаем определить оптимальную марку инструментального материала, геометрию заточки и режимы резания, исходя из обрабатываемого материала и требований к точности и шероховатости поверхности. 

Области применения резцов проходных отогнутых

Резцы проходные отогнутые широко используются на машиностроительных предприятиях, в ремонтных мастерских и учебных заведениях. Они незаменимы при токарной обработке валов, осей, втулок, фланцев и других деталей вращения. Благодаря отогнутой конструкции державки, данный тип резцов позволяет обрабатывать торцевые поверхности деталей, выполнять подрезку уступов и снимать фаски, что делает их универсальным инструментом для многих токарных операций. 

Резцы с твердосплавными пластинами обеспечивают высокую производительность при обработке конструкционных и легированных сталей, чугунов и цветных металлов. Для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей рекомендуются резцы с пластинами из сплавов группы ТК, а для чугунов и цветных металлов оптимальны твёрдые сплавы группы ВК. Правильный выбор инструментального материала существенно увеличивает стойкость резца и снижает затраты на инструмент в пересчёте на обработанную деталь. 

Для оформления оптового заказа на резцы проходные отогнутые свяжитесь с нашими менеджерами по указанным контактам. Мы подберём оптимальный ассортимент инструмента с учётом ваших производственных потребностей и обеспечим выгодные условия сотрудничества. 

Типы резцов проходных отогнутых и критерии выбора

Резцы проходные отогнутые являются одним из основных видов токарного режущего инструмента, предназначенного для обработки наружных цилиндрических, конических и торцевых поверхностей деталей на токарных станках. Отогнутая конструкция державки позволяет выполнять обработку в направлении как от передней бабки, так и к ней, что значительно расширяет технологические возможности инструмента по сравнению с прямыми проходными резцами. 

Классификация по материалу режущей части

Резцы проходные отогнутые из быстрорежущей стали Р6М5 являются наиболее распространённым и экономичным вариантом для обработки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей при умеренных скоростях резания. Быстрорежущая сталь обеспечивает хорошую ударную вязкость режущей кромки, что важно при прерывистом точении и обработке деталей с неравномерным припуском. Допустимые скорости резания для таких резцов составляют от 25 до 60 метров в минуту в зависимости от обрабатываемого материала. 

Резцы проходные отогнутые с напайными твердосплавными пластинами обеспечивают существенно более высокую производительность обработки. Для точения сталей применяются пластины из титановольфрамовых сплавов группы ТК: Т5К10 для черновой обработки с ударными нагрузками, Т15К6 для получистовой и чистовой обработки, Т30К4 для тонкого точения с высокими требованиями к шероховатости. Для обработки чугунов и цветных металлов используются вольфрамокобальтовые сплавы группы ВК: ВК8 для черновых операций и ВК6 для получистовых работ. 

Классификация по размерам державки

Размер сечения державки резца проходного отогнутого определяется мощностью станка и условиями обработки. Стандартный ряд сечений включает следующие размеры: 10х10, 12х12, 16х10, 16х12, 20х12, 20х16, 25х16, 25х20, 32х20, 32х25, 40х25 и 40х32 мм. Для лёгких токарных станков с высотой центров до 200 мм рекомендуются резцы с сечением державки 16х10 и 20х12 мм. Средние станки с высотой центров 200-300 мм комплектуются резцами 25х16 и 25х20 мм. Тяжёлые токарные станки требуют резцов с державками 32х20, 40х25 мм и более для обеспечения необходимой жёсткости при снятии больших припусков. 

Критерии правильного выбора

При выборе резца проходного отогнутого необходимо учитывать комплекс факторов, определяющих эффективность обработки. Обрабатываемый материал является первым критерием: для мягких углеродистых сталей подходят резцы с большими передними углами и острой режущей кромкой, для твёрдых легированных сталей требуются отрицательные передние углы и упрочнённая режущая кромка. Тип операции также влияет на выбор: черновое точение требует массивных резцов с большим радиусом при вершине, а чистовое резцов с малым радиусом и тщательно доведённой режущей кромкой. 

Геометрия заточки резца подбирается в зависимости от конкретных условий обработки. Передний угол гамма определяет процесс стружкообразования и составляет от минус 5 до плюс 15 градусов. Задний угол альфа обеспечивает свободное перемещение задней поверхности резца относительно обработанной поверхности и обычно составляет 6-12 градусов. Главный угол в плане фи влияет на соотношение составляющих силы резания и выбирается в диапазоне 30-90 градусов. При обработке нежёстких деталей рекомендуется угол в плане 90 градусов для минимизации радиальной составляющей силы резания. 

Стойкость резца проходного отогнутого зависит от правильного назначения режимов резания. Оптимальное сочетание скорости резания, подачи и глубины резания позволяет добиться максимальной производительности при заданном периоде стойкости инструмента. Рекомендуется использовать справочные таблицы режимов резания и корректировать их с учётом жёсткости технологической системы и требований к качеству обработанной поверхности. 

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный тип и размер резца проходного отогнутого для ваших конкретных производственных задач. Обращайтесь к менеджерам каталога для получения консультации и оформления оптового заказа. 

Режимы резания для проходных отогнутых резцов

Правильный выбор режимов резания для проходных отогнутых резцов определяет производительность обработки, стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. Режимы резания включают три основных параметра: скорость резания, подачу и глубину резания. Их оптимальное сочетание зависит от материала обрабатываемой детали, материала режущей части резца, жёсткости технологической системы и требований к шероховатости поверхности.

Скорость резания

Скорость резания для проходных отогнутых резцов из быстрорежущей стали Р6М5 при обработке конструкционных сталей марок 20, 45, 40Х составляет 25–60 м/мин в зависимости от глубины резания и подачи. При черновой обработке с глубиной резания 3–5 мм скорость устанавливается в нижнем диапазоне 25–35 м/мин, при чистовой обработке с глубиной до 1 мм — в верхнем диапазоне 45–60 м/мин.

Для резцов с твёрдосплавными пластинами из сплавов Т15К6 и Т5К10 допустимые скорости резания существенно выше: 80–200 м/мин при обработке углеродистых сталей и 60–120 м/мин при обработке легированных сталей повышенной прочности. Применение твёрдосплавных резцов позволяет увеличить производительность токарной обработки в 2–4 раза по сравнению с быстрорежущими.

При обработке чугунных заготовок резцами с пластинами ВК8 скорость резания составляет 60–100 м/мин для серого чугуна СЧ20 и 40–70 м/мин для ковкого чугуна КЧ35. Чугун обрабатывается с образованием элементной стружки, что снижает нагрузку на режущую кромку и позволяет работать на более высоких скоростях.

Подача

Подача при точении проходными отогнутыми резцами выбирается в зависимости от вида обработки и требований к шероховатости. При черновом точении подача составляет 0,3–0,8 мм/об, при получистовом — 0,15–0,4 мм/об, при чистовом — 0,05–0,15 мм/об.

Увеличение подачи повышает производительность обработки, но ухудшает шероховатость обработанной поверхности. Зависимость между подачей и шероховатостью определяется радиусом при вершине резца: при радиусе 0,5 мм и подаче 0,2 мм/об достигается шероховатость Ra 3,2 мкм, при подаче 0,1 мм/об — Ra 1,6 мкм.

Для проходных отогнутых резцов при обработке ступенчатых валов и подрезке торцев подача может быть увеличена до 1,0 мм/об при черновой обработке на жёстких станках. Однако при обработке тонкостенных деталей подачу следует ограничить значением 0,1–0,3 мм/об во избежание деформации заготовки под действием сил резания.

Глубина резания

Глубина резания при черновой обработке назначается максимально возможной с учётом припуска на обработку и мощности станка. Для проходных отогнутых резцов с сечением державки 25×25 мм допустимая глубина резания составляет до 8 мм при обработке углеродистых сталей. Резцы с державкой 16×16 мм рекомендуются для глубины резания до 4 мм.

При чистовой обработке глубина резания составляет 0,5–2 мм. Минимальная глубина резания ограничена радиусом округления режущей кромки и не должна быть менее 0,1 мм для быстрорежущих резцов и 0,05 мм для твёрдосплавных. При глубине резания ниже минимального значения происходит не резание, а пластическое деформирование материала, что ухудшает качество обработки.

Рекомендуемые режимы для типовых операций

Влияние СОЖ на режимы резания

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей позволяет увеличить скорость резания на 15–30% и повысить стойкость резца в 1,5–3 раза. Для обработки сталей рекомендуются эмульсии на основе эмульсолов концентрацией 3–10% или масляные СОЖ для чистовых операций. При обработке чугуна СОЖ, как правило, не применяется из-за образования абразивной пасты из стружки и жидкости.

В нашем оптовом каталоге представлены проходные отогнутые резцы всех типоразмеров из быстрорежущей стали и с твёрдосплавными пластинами. Для подбора инструмента с учётом конкретных режимов резания и обрабатываемых материалов обратитесь к менеджерам — они помогут сформировать оптимальную оптовую партию для вашего производства.

Проходные отогнутые и прямые резцы: конструктивные отличия

Проходные отогнутые и проходные прямые резцы относятся к одному типу металлорежущего инструмента — проходным токарным резцам, предназначенным для наружного продольного и поперечного точения. Принципиальное различие между ними заключается в геометрии державки: у отогнутого резца ось головки смещена относительно оси стержня державки, а у прямого — оси совпадают. Это конструктивное отличие определяет область применения, удобство работы и возможности каждого типа инструмента.

Конструкция державки

У проходного прямого резца стержень державки и головка с режущей частью расположены на одной прямой линии. Ось режущей кромки параллельна оси державки или совпадает с ней. Такая конструкция обеспечивает максимальную жёсткость инструмента и минимальные вибрации при обработке, но ограничивает возможности резца при подрезке торцев и обработке ступенчатых поверхностей.

У проходного отогнутого резца головка отклонена вправо или влево относительно оси стержня. Угол отгиба стандартно составляет 45 градусов. Правые отогнутые резцы (наиболее распространённые) используются при подаче справа налево, левые — при подаче слева направо. Отгиб головки позволяет резцу обрабатывать поверхности, недоступные для прямого резца.

Область применения

Проходной прямой резец предназначен преимущественно для продольного наружного точения цилиндрических и конических поверхностей. Он обеспечивает высокую точность обработки при продольной подаче благодаря жёсткой конструкции державки. Прямые резцы применяются на токарных станках с ЧПУ, где траектория движения инструмента программируется с высокой точностью.

Проходной отогнутый резец обладает значительно более широкой универсальностью. Помимо продольного точения, он позволяет выполнять подрезку торцев, обработку ступеней и уступов, снятие фасок. Благодаря отогнутой головке резец может обрабатывать поверхности вблизи кулачков патрона и задней бабки станка — участки, недоступные для прямого резца.

На универсальных токарных станках проходной отогнутый резец является основным инструментом, обеспечивающим выполнение до 60–70% всех токарных операций. Поэтому при формировании комплекта инструмента для производственного участка отогнутые резцы закупаются в количестве, превышающем прямые в 2–3 раза.

Сравнительная таблица характеристик

Стандартные типоразмеры

Оба типа резцов выпускаются с одинаковыми стандартными сечениями державки: 12×12, 16×10, 16×16, 20×12, 20×20, 25×16, 25×25, 32×20, 32×32, 40×25 мм. Длина резца определяется сечением державки и составляет от 80 до 200 мм. Материал режущей части — быстрорежущая сталь Р6М5 или твёрдосплавные напайные пластины Т15К6, Т5К10, ВК8.

При оптовой закупке рекомендуется формировать комбинированный заказ, включающий оба типа резцов в соотношении, соответствующем номенклатуре обрабатываемых деталей. Для универсальных токарных участков типовое соотношение составляет 2:1 в пользу отогнутых резцов. Для станков с ЧПУ, где преобладает продольное точение, соотношение может быть 1:1 или в пользу прямых.

Рекомендации по выбору

Для оснащения нового производственного участка или пополнения инструментального склада целесообразно начать с проходных отогнутых резцов как наиболее универсального инструмента. Прямые резцы закупаются дополнительно при наличии специализированных операций продольного точения с повышенными требованиями к жёсткости обработки.

В нашем оптовом каталоге представлены проходные отогнутые и прямые резцы всех стандартных типоразмеров из быстрорежущей стали Р6М5 и с твёрдосплавными пластинами. Менеджеры помогут сформировать оптимальный комплект инструмента с учётом специфики вашего производства и требуемых объёмов оптовой закупки.

Сечения державки проходных отогнутых резцов

Сечение державки проходного отогнутого резца является одним из ключевых параметров, определяющих жёсткость инструмента, допустимую глубину резания и совместимость с конкретным токарным станком. Стандартные сечения регламентированы ГОСТ 18868-73 для резцов с напайными твёрдосплавными пластинами и ГОСТ 18871-73 для резцов из быстрорежущей стали. Правильный выбор сечения обеспечивает стабильную обработку без вибраций и оптимальный ресурс инструмента.

Стандартный размерный ряд

Проходные отогнутые резцы выпускаются со следующими стандартными сечениями державки в миллиметрах: 12×12, 16×10, 16×16, 20×12, 20×20, 25×16, 25×25, 32×20, 32×32, 40×25, 40×40, 50×32, 50×50 мм. Первое число обозначает высоту державки, второе — ширину. Высота державки всегда равна или больше ширины, что обеспечивает оптимальное распределение нагрузок при резании.

Наиболее востребованными в промышленном производстве являются сечения 16×16, 20×20, 25×16 и 25×25 мм. Они покрывают основной диапазон токарных операций на станках с высотой центров от 160 до 250 мм. Сечения 32×32 и 40×25 мм применяются на тяжёлых токарных станках для обработки крупногабаритных заготовок.

Зависимость сечения от параметров станка

Размер резцедержателя токарного станка определяет максимальное сечение державки, которое может быть установлено. Перед заказом партии резцов необходимо уточнить размеры посадочного места резцедержателя по паспорту станка или путём прямого измерения.

Влияние сечения на жёсткость обработки

Жёсткость резца при работе пропорциональна моменту инерции сечения державки. Увеличение сечения с 16×16 до 25×25 мм повышает жёсткость инструмента приблизительно в 3,8 раза. Это позволяет работать на повышенных режимах резания с меньшим уровнем вибраций и лучшим качеством обработанной поверхности.

При вылете резца из резцедержателя более 1,5 высоты державки жёсткость системы существенно снижается, что приводит к вибрациям и ухудшению качества обработки. Для операций с увеличенным вылетом рекомендуется использовать резцы с бо́льшим сечением державки, чем номинально требуется для данного станка.

Прямоугольные сечения (25×16, 32×20, 40×25 мм) обладают повышенной жёсткостью в вертикальной плоскости по сравнению с квадратными того же периметра. Они рекомендуются для обработки с большой глубиной резания, где вертикальная составляющая силы резания преобладает.

Критерии выбора для различных задач

Для мелкосерийного производства с частой сменой заготовок различных диаметров оптимально использовать резцы среднего сечения 20×20 или 25×16 мм. Они обеспечивают достаточную жёсткость для большинства операций и совместимы с широким спектром универсальных токарных станков.

Для серийного производства с фиксированной номенклатурой деталей сечение подбирается точно под конкретную операцию. При черновой обработке заготовок диаметром свыше 100 мм с глубиной резания 3–5 мм рекомендуется сечение 25×25 мм. Для чистовой обработки тех же деталей достаточно сечения 16×16 или 20×20 мм.

Для учебных мастерских и небольших ремонтных производств оптимальный стартовый набор включает проходные отогнутые резцы сечений 16×16 и 20×20 мм — они покрывают основные потребности в токарной обработке деталей диаметром до 150 мм.

Формирование оптовой партии

При формировании оптового заказа проходных отогнутых резцов рекомендуется включать несколько типоразмеров с учётом станочного парка предприятия. Типовая структура заказа для среднего машиностроительного производства: 30% резцов сечением 16×16 мм, 40% — сечением 25×25 мм, 20% — сечением 25×16 мм, 10% — сечением 32×32 мм.

В нашем оптовом каталоге представлены проходные отогнутые резцы всех стандартных сечений из быстрорежущей стали Р6М5 и с твёрдосплавными пластинами. Для подбора оптимального набора типоразмеров обратитесь к менеджерам с указанием моделей станков и типовой номенклатуры обрабатываемых деталей.