Плоскогубцы, кусачки, клещи - купить в Москве
- В 1 упаковке:12 шт
Купить плоскогубцы в Москве
Плоскогубцы являются одним из самых распространенных и универсальных инструментов, применяемых в современном строительстве. Этот простой на первый взгляд инструмент незаменим при выполнении широкого спектра ремонтных и монтажных работ.
Основное предназначение строительных плоскогубцев - захват, сгибание и резка проволоки, стержней, скоб, хомутов и другого мелкого крепежа из стали и цветных металлов. Их мощные режущие кромки способны перекусывать проволоку диаметром до 5-6 мм.
Современные плоскогубцы оснащаются рычажным механизмом для создания больших усилий сжатия и резания. Их рабочие губки закалены токами высокой частоты для повышения твердости до 62 HRC, что обеспечивает длительный срок службы.
Плоскогубцы с изогнутыми губками позволяют работать в стесненных условиях, а удлиненные модели обеспечивают лучший доступ в труднодоступные места. Разведенные губки используются для зачистки и удаления изоляции с проводов.
Кроме традиционных операций плоскогубцами в строительстве часто выполняют забивку гвоздей и штыревых крепежных деталей, рихтовку металлических поверхностей после сварки, фиксацию элементов конструкций.
Новые конструкции плоскогубцев включают механизмы саморазжима, автосмазку шарниров, антистатическое и диэлектрическое покрытие рукояток для повышения удобства и безопасности работы.
Благодаря прочности, компактности и универсальности плоскогубцы стали одним из обязательных инструментов на любой современной строительной площадке, позволяющим эффективно решать многие монтажные задачи.
Завод производитель плоскогубцев в Москве
Изготовление плоскогубцев начинается с подготовки исходного металлического сырья - стальных прутков и листов из легированной инструментальной стали. Прутки проходят серию операций правки, зачистки и отрезки для получения заготовок требуемой длины для будущих ручек плоскогубцев. Листы высокоуглеродистой стали разрезаются на полосы нужного размера для последующего формообразования рабочих губок.
Далее поступают этапы горячей штамповки и ковки. Заготовки из прутка и листа подвергаются интенсивной горячей объемной деформации на мощных кривошипных прессах или молотах. Эти операции обжатия и проковки формируют окончательную геометрию плоскогубцев - ручки, шарниры, изгибы, режущие кромки рабочих губок.
После формообразования все детали плоскогубцев проходят комплекс термической обработки. Сначала их нагревают выше точки фазового перехода и производят скоростную закалку в специальных солевых или масляных ваннах для упрочнения материала. Затем следует высокий отпуск для снятия внутренних напряжений и придания металлу вязкости, особенно в области ручек и шарнирных механизмов.
Далее плоскогубцы поступают на участки механической обработки, где на шлифовальных и доводочных станках им придают окончательную чистоту поверхности, точность геометрических размеров и формы режущих кромок рабочих губок. Все детали собираются на узловую сборку, где их соединяют методами холодной клепки, развальцовки или запрессовки в единое изделие.
Завершающие операции - отделка корпуса плоскогубцев, которая может включать лакокрасочное покрытие, оксидирование или финишное полирование поверхностей. После контроля качества изделия комплектуются в наборы, упаковываются и отправляются потребителям. Все основные операции на крупных предприятиях автоматизированы и роботизированы.
Приобрести плоскогубцы, кусачки, клещи в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками плоскогубцев, кусачек, клещей по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Производство плоскогубцев на заводе включает следующие основные этапы:
- Подготовка металлического сырья Исходным материалом служат прутки и листы из легированной инструментальной стали. Прутки проходят правку, обрезку для получения заготовок будущих ручек. Листы разрезаются на полосы для рабочих губок.
- Формообразующие операции Заготовки из прутков и листов подвергаются горячей объемной штамповке и ковке на прессах или молотах. Эти операции придают им форму ручек, шарниров, изгибов и режущих кромок губок.
- Термообработка
Сформованные детали плоскогубцев проходят закалку путем нагрева и быстрого охлаждения в соляных или масляных ваннах для упрочнения. Затем следует отпуск для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости. - Механическая обработка На шлифовальных и доводочных станках обрабатываются режущие кромки губок, придается чистота поверхностей и точность размеров деталей.
- Сборка Детали соединяются в единое изделие методами клепки, развальцовки или запрессовки на сборочных участках.
- Отделка и контроль Плоскогубцы могут подвергаться лакокрасочному покрытию, оксидированию или полировке. Проводится выборочный контроль качества.
- Упаковка и отгрузка Готовые изделия комплектуются в наборы, упаковываются и отправляются потребителям.
На современных предприятиях большинство операций автоматизировано и роботизировано для повышения производительности и качества продукции в соответствии с требованиями стандартов.
