Оросители пожаротушения оптом от производителя Москва
Купить оптом оросители пожаротушения в Москве
Оросители пожаротушения являются ключевыми элементами автоматических систем пожаротушения, широко применяемых в современном строительстве. Они предназначены для распыления огнетушащего вещества (воды, пены или других растворов) в зоне возгорания с целью быстрого и эффективного подавления пожара.
В современных зданиях и сооружениях используются различные типы оросителей пожаротушения, выбор которых зависит от особенностей защищаемого объекта, характера пожарной нагрузки и требований нормативных документов. Наиболее распространенными являются спринклерные и дренчерные оросители.
Спринклерные оросители срабатывают автоматически при достижении определенной температуры в помещении. Они оснащены термочувствительным элементом (стеклянной колбой или легкоплавким замком), который разрушается при нагреве, открывая путь для подачи огнетушащего вещества. Спринклерные оросители обеспечивают локальное тушение пожара непосредственно в зоне возгорания, предотвращая его распространение.
Дренчерные оросители, в отличие от спринклерных, имеют открытое выходное отверстие и включаются по сигналу от системы пожарной сигнализации или ручным способом. Они создают водяную завесу или орошают защищаемую площадь по всей поверхности, охлаждая конструкции и препятствуя развитию пожара. Дренчерные оросители часто применяются для защиты особо опасных зон, таких как складские помещения, гаражи, производственные цеха и т.д.
Современные оросители пожаротушения изготавливаются из высококачественных материалов, таких как латунь, нержавеющая сталь или специальные сплавы, обеспечивающие надежность и долговечность конструкции. Они имеют различные конфигурации распылителей (розеточные, струйные, веерные и др.), позволяющие оптимально распределять огнетушащее вещество в защищаемой зоне.
При проектировании систем пожаротушения с использованием оросителей учитываются такие факторы, как интенсивность орошения, расстояние между оросителями, высота их установки, а также гидравлические характеристики системы трубопроводов. Расчеты производятся в соответствии с нормативными требованиями и стандартами пожарной безопасности.
Важным аспектом применения оросителей пожаротушения является их регулярное техническое обслуживание и проверка работоспособности. Проводится очистка оросителей от пыли и загрязнений, контроль целостности термочувствительных элементов, проверка срабатывания и пропускной способности. Своевременное обслуживание гарантирует надежность и эффективность работы оросителей в случае возникновения пожара.
Использование оросителей пожаротушения в сочетании с другими элементами системы противопожарной защиты (пожарной сигнализацией, системами дымоудаления, пожарными насосами и др.) обеспечивает комплексную безопасность современных зданий и сооружений. Они позволяют быстро обнаружить и локализовать очаг возгорания, минимизировать ущерб от пожара и защитить жизни людей и материальные ценности.
Таким образом, оросители пожаротушения играют важнейшую роль в обеспечении пожарной безопасности в современном строительстве. Их правильный выбор, грамотное проектирование и регулярное обслуживание являются залогом надежной и эффективной работы автоматических систем пожаротушения, способствуя сохранению жизней людей и защите имущества от огня.
Завод производитель оросителей пожаротушения в Москве
Производственный процесс изготовления оросителей пожаротушения на заводе включает в себя несколько ключевых этапов, обеспечивающих создание высококачественной и надежной продукции. Рассмотрим основные стадии производства:
Проектирование и разработка:
Инженеры-конструкторы разрабатывают детальные чертежи оросителей с учетом требований стандартов пожарной безопасности и особенностей их применения.
Определяются геометрические параметры, материалы изготовления, тип распылителя и другие характеристики оросителей.
Изготовление деталей:
Корпусные детали оросителей изготавливаются методами литья под давлением из латуни, бронзы или других сплавов. Для этого используются специальные формы и литейные машины.
Термочувствительные элементы (стеклянные колбы или легкоплавкие замки) производятся отдельно и проходят строгий контроль качества.
Механическая обработка:
Отлитые корпусные детали подвергаются механической обработке на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
Формируются резьбовые соединения, выполняются отверстия для установки термочувствительных элементов и другие необходимые операции.
Сборка оросителей:
Корпусные детали и термочувствительные элементы собираются в единую конструкцию оросителя.
Проводится контроль правильности сборки, проверяется плотность прилегания и надежность соединений.
Нанесение защитных покрытий:
На собранные оросители наносятся защитные покрытия, такие как никелирование или хромирование, для обеспечения коррозионной стойкости и долговечности.
Контролируется равномерность и качество нанесения покрытий.
Гидравлические испытания:
Каждый ороситель проходит гидравлические испытания на стенде для проверки герметичности, прочности и проходимости.
Измеряются параметры распыла, такие как интенсивность орошения, угол раскрытия струи и дисперсность капель.
Маркировка и упаковка:
На прошедшие испытания оросители наносится маркировка с указанием модели, номинального диаметра, температуры срабатывания и других параметров.
Оросители упаковываются в коробки или пакеты, обеспечивающие их сохранность при транспортировке и хранении.
Контроль качества:
На всех этапах производства осуществляется строгий контроль качества продукции.
Проводятся выборочные проверки геометрических параметров, внешнего вида, функциональности и соответствия чертежам и стандартам.
Складирование и отгрузка:
Готовые оросители пожаротушения размещаются на складе готовой продукции с соблюдением условий хранения.
По мере поступления заказов осуществляется комплектация и отгрузка оросителей потребителям.
Техническая поддержка и обслуживание:
Завод обеспечивает техническую поддержку и консультирование потребителей по вопросам применения, монтажа и обслуживания оросителей.
При необходимости проводится обучение специалистов монтажных и эксплуатирующих организаций.
Производство оросителей пожаротушения на заводе осуществляется в соответствии с высокими стандартами качества, требованиями пожарной безопасности и технологическими регламентами. Использование современного оборудования, квалифицированного персонала и строгий контроль на всех этапах изготовления гарантируют надежность и эффективность выпускаемой продукции для применения в системах автоматического пожаротушения.
Приобрести ороситель в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками оросителей по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Принципиальные различия спринклерных и дренчерных оросителей
Системы автоматического водяного пожаротушения являются обязательным элементом противопожарной защиты большинства общественных, промышленных и коммерческих объектов. Основу таких систем составляют два типа оросителей — спринклерные и дренчерные. Несмотря на схожий внешний вид и общую задачу — распыление огнетушащего вещества, эти устройства принципиально различаются по конструкции, механизму активации, области применения и тактике пожаротушения. Грамотный выбор между ними определяет эффективность всей системы, её стоимость и соответствие нормативным требованиям СП 485.1311500.2020.
Конструктивные отличия
Главное конструктивное различие заключается в наличии или отсутствии теплового замка. Спринклерный ороситель оснащён термочувствительным элементом — стеклянной колбой с термореактивной жидкостью или плавким металлическим замком, который герметично закрывает выходное отверстие. В штатном состоянии трубопровод заполнен водой под давлением, но она удерживается тепловым замком каждого отдельного оросителя. При повышении температуры до пороговой величины (57 °C, 68 °C, 79 °C, 93 °C и выше — в зависимости от модели) замок разрушается, и вода через отражатель-розетку распыляется на защищаемую зону.
Дренчерный ороситель, напротив, не имеет теплового замка. Его выходное отверстие всегда открыто, а конструкция состоит из корпуса с резьбовым присоединением и отражателя-дефлектора. В нормальном состоянии трубопровод дренчерной системы не заполнен водой — она подаётся только после срабатывания внешнего пускового устройства: побудительного клапана, управляемого пожарной сигнализацией, тросовой системой или ручным пуском.
Сравнительная таблица
| Параметр | Спринклерный ороситель | Дренчерный ороситель |
|---|---|---|
| Тепловой замок | Есть (колба или плавкий элемент) | Отсутствует |
| Состояние трубопровода | Заполнен водой под давлением | Сухой (вода подаётся при пуске) |
| Принцип активации | Автономный — каждый ороситель срабатывает индивидуально при нагреве | Групповой — все оросители секции работают одновременно по внешнему сигналу |
| Зона орошения | Локальная — только в очаге возгорания | Площадная — вся защищаемая зона секции |
| Расход воды | Экономичный (работают только сработавшие головки) | Высокий (одновременно работают все оросители) |
| Повторное использование | Сработавший ороситель подлежит замене | Многоразовый (замена не требуется) |
| Время реакции | Зависит от скорости нагрева теплового замка (1–5 минут) | Мгновенное после поступления пускового сигнала |
| Типичные объекты | Офисы, торговые центры, гостиницы, склады | Производства, нефтебазы, дверные проёмы, атриумы, сцены |
Принцип работы спринклерной системы
В спринклерной установке трубопроводная сеть постоянно находится под давлением воды (в водозаполненных системах) или воздуха (в воздушных системах для неотапливаемых зданий). Каждый спринклерный ороситель действует автономно: при локальном повышении температуры в зоне его установки тепловой замок разрушается, давление в трубопроводе выдавливает воду через розетку-отражатель. Срабатывают только те оросители, которые находятся непосредственно над очагом пожара. Это обеспечивает экономичный расход воды и минимальный ущерб имуществу от залива в зонах, не затронутых огнём. После тушения сработавшие спринклерные оросители необходимо заменить на новые, что является обязательным расходом при техническом обслуживании системы.
Принцип работы дренчерной системы
Дренчерная установка функционирует иначе: все оросители на защищаемой секции срабатывают одновременно. Пусковой сигнал поступает от пожарных извещателей, побудительного трубопровода с легкоплавкими замками или от оператора вручную. После активации открывается клапан группового действия, и вода под давлением заполняет распределительный трубопровод, выходя через все открытые дренчерные оросители. Такая схема создаёт сплошную водяную завесу, способную:
- Блокировать распространение пламени между помещениями — дренчерные завесы устанавливаются в дверных и оконных проёмах, у технологических отверстий в стенах.
- Охлаждать строительные конструкции — водяная завеса предотвращает потерю несущей способности металлических и железобетонных элементов при воздействии высоких температур.
- Тушить пожар на всей площади — одновременная работа десятков оросителей обеспечивает равномерное покрытие помещений большой площади, где локальное тушение неэффективно.
- Защищать от взрыва — на объектах с горючими газами или парами дренчерные системы снижают концентрацию взрывоопасных смесей.
Область применения на различных объектах
Выбор между спринклерными и дренчерными оросителями определяется прежде всего назначением объекта, классом пожарной опасности и требованиями проектной документации. Спринклерные системы оптимальны для зданий с разнородными зонами, где пожар вероятнее всего возникнет в конкретной точке: офисные этажи, коридоры гостиниц, торговые залы, складские стеллажи. Локальное срабатывание минимизирует ущерб от воды и позволяет продолжать эксплуатацию незатронутых зон.
Дренчерные системы незаменимы на объектах, где необходимо мгновенно перекрыть распространение огня по большой площади или создать защитный барьер: нефтеперерабатывающие заводы, резервуарные парки, сцены театров и концертных залов, атриумы торговых комплексов, проёмы в противопожарных преградах. Также дренчерные оросители применяются в наружных установках для охлаждения технологического оборудования и фасадов зданий при внешнем пожаре.
Нормативные требования к проектированию
Проектирование систем пожаротушения регулируется сводом правил СП 485.1311500.2020 и стандартом ГОСТ Р 51043-2002 на оросители. Нормативы определяют минимальную интенсивность орошения (л/с·м²), расстояние между оросителями, высоту установки и площадь, защищаемую одним прибором. Для спринклерных систем типичная защищаемая площадь одним оросителем составляет от 9 до 12 м², а расстояние между головками — от 3 до 4 метров. Для дренчерных систем параметры зависят от конкретного объекта и рассчитываются индивидуально по гидравлической модели.
При оптовых закупках важно обеспечить наличие сертификатов соответствия и паспортов на каждую партию оросителей. Сертификация подтверждает, что продукция прошла испытания на герметичность, производительность и температуру срабатывания (для спринклерных моделей) в аккредитованных лабораториях.
Оптовая закупка оросителей пожаротушения
Купить спринклерные и дренчерные оросители пожаротушения оптом можно в каталоге интернет-магазина Титан Монолит (tmlt.ru). В ассортименте представлен полный спектр оросителей для комплектации систем автоматического пожаротушения на объектах любого масштаба. Оптовый формат сотрудничества позволяет монтажным организациям, строительным компаниям и проектным бюро обеспечивать объекты сертифицированным противопожарным оборудованием по выгодным ценам с поставками по всей России.
Какие нормативные требования предъявляются к оросителям пожаротушения при проектировании автоматических систем для зданий различного назначения
Проектирование автоматических систем пожаротушения в Российской Федерации строго регламентировано рядом нормативных документов, определяющих типы оросителей, параметры их установки, интенсивность орошения и порядок технического обслуживания. Соблюдение этих требований является обязательным условием для ввода объекта в эксплуатацию и прохождения проверок органами государственного пожарного надзора. Понимание нормативной базы помогает проектировщикам и заказчикам грамотно формировать оптовые заказы на оросители.
Основным нормативным документом является свод правил СП 485.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Установки пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования». Этот документ устанавливает требования к выбору типа оросителя (спринклерного или дренчерного), расстоянию между оросителями, минимальной интенсивности орошения и рабочему давлению в трубопроводной сети. Проектировщик обязан руководствоваться данными нормами при определении количества и типа оросителей для каждого конкретного объекта.
Выбор типа оросителя определяется классом функциональной пожарной опасности здания согласно Федеральному закону №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Для различных классов установлены свои параметры:
| Класс объекта | Примеры зданий | Рекомендуемый тип оросителя | Минимальная интенсивность орошения |
|---|---|---|---|
| Ф1 (жилые) | Гостиницы, общежития, дома престарелых | Спринклерные | 0,04–0,08 л/(с·м²) |
| Ф2 (зрелищные) | Театры, кинотеатры, концертные залы | Спринклерные, дренчерные для завес | 0,08–0,12 л/(с·м²) |
| Ф3 (обслуживание населения) | Торговые центры, вокзалы, поликлиники | Спринклерные | 0,04–0,12 л/(с·м²) |
| Ф4 (учебные, научные) | Школы, университеты, НИИ | Спринклерные | 0,04–0,08 л/(с·м²) |
| Ф5 (производственные) | Заводы, склады, ангары | Спринклерные, дренчерные, комбинированные | 0,08–0,30 л/(с·м²) в зависимости от категории |
Требования к сертификации оросителей. Каждый ороситель пожаротушения, устанавливаемый на объектах в России, должен иметь сертификат соответствия, выданный аккредитованным органом по сертификации в области пожарной безопасности. Сертификация проводится в соответствии с Федеральным законом №123-ФЗ и подтверждает, что изделие прошло испытания на соответствие заявленным техническим характеристикам: коэффициенту производительности, температуре срабатывания (для спринклерных), равномерности распыла и устойчивости к коррозии. При оптовой закупке оросителей для крупного объекта необходимо запрашивать копии сертификатов у поставщика.
Нормы размещения оросителей устанавливают максимальное расстояние между соседними оросителями и между оросителем и стеной. Для спринклерных оросителей стандартного реагирования расстояние между ними обычно составляет не более 4 метров при высоте установки до 10 метров. Для помещений с высокими потолками (склады стеллажного хранения) расстояние может уменьшаться, а также требуется установка дополнительных ярусов оросителей внутри стеллажей. Дренчерные оросители в системах водяных завес размещаются с шагом, обеспечивающим сплошную водяную стену без разрывов.
Требования к гидравлическому расчёту. Проектная документация должна содержать гидравлический расчёт трубопроводной сети, подтверждающий, что каждый ороситель в расчётной зоне получает необходимое давление и расход воды. Для этого используются данные о коэффициенте производительности (К-фактор) конкретной модели оросителя. Правильный расчёт невозможен без точного знания технических характеристик закупаемых оросителей, поэтому выбор конкретных моделей должен происходить на стадии проектирования, а не после.
- СП 485.1311500.2020 — основной свод правил для проектирования автоматических установок пожаротушения
- ФЗ №123 — технический регламент, определяющий классификацию зданий и требования к сертификации оросителей
- ГОСТ Р 51043-2002 — стандарт на спринклерные и дренчерные оросители, устанавливающий методы испытаний и маркировку
- СП 5.13130.2009 — нормы и правила проектирования систем противопожарной защиты (действовал ранее, ряд положений остаётся актуальным при работе с существующими проектами)
Полный ассортимент спринклерных и дренчерных оросителей для систем пожаротушения, соответствующих действующим нормативным требованиям, доступен для оптового заказа в каталоге Титан-Монолит: оросители пожаротушения оптом в Москве.
Как рассчитать необходимое количество оросителей пожаротушения для складского помещения с учётом высоты стеллажей и категории хранения
Расчёт количества оросителей для складских помещений — одна из наиболее сложных задач при проектировании систем автоматического пожаротушения. В отличие от офисных или торговых помещений, склады характеризуются высотой стеллажного хранения до 25 метров и более, значительной пожарной нагрузкой и разнообразием хранимых материалов. Всё это требует многоуровневого подхода к размещению оросителей и тщательного гидравлического расчёта.
Определение группы помещения по пожарной опасности — первый этап расчёта. Складские помещения классифицируются по категориям хранения в зависимости от типа материалов и способа их размещения. Нормативные документы выделяют несколько групп:
| Группа помещения | Характер хранения | Требуемая интенсивность орошения | Расчётная площадь (м²) |
|---|---|---|---|
| 1 группа | Негорючие материалы в горючей упаковке, высота до 5,5 м | 0,08 л/(с·м²) | 120 |
| 2 группа | Горючие материалы, высота хранения до 5,5 м | 0,12 л/(с·м²) | 240 |
| 3 группа | Горючие материалы, стеллажное хранение выше 5,5 м | 0,18–0,24 л/(с·м²) | 240–360 |
| 4 группа (повышенная опасность) | Легковоспламеняющиеся материалы, каучук, пластмассы | 0,24–0,30 л/(с·м²) | 360 |
Расчёт количества оросителей под потолком. Для определения числа потолочных оросителей необходимо знать защищаемую площадь одного оросителя, которая зависит от его типа и высоты установки. Стандартный спринклерный ороситель при монтаже на высоте до 10 метров обеспечивает защиту площади от 9 до 12 м² (при шаге установки от 3 до 4 метров в каждом направлении). Общее количество потолочных оросителей вычисляется делением площади помещения на защищаемую площадь одного оросителя с последующим округлением в большую сторону.
Пример расчёта для потолочных оросителей: склад площадью 2000 м² с высотой до нижнего пояса ферм 10 м, хранение горючих материалов на стеллажах до 5,5 м (2 группа). При защищаемой площади одного оросителя 9 м² (шаг 3×3 м) потребуется: 2000 ÷ 9 = 223 оросителя под потолком. При этом расчётная площадь (площадь одновременного срабатывания) составляет 240 м², что означает одновременную работу не менее 27 оросителей — именно на этот расход рассчитывается насосная станция.
Внутристеллажные оросители — обязательный элемент для складов со стеллажным хранением выше 5,5 метров. Они устанавливаются на промежуточных ярусах стеллажей для обеспечения тушения на ранней стадии возгорания внутри стеллажной конструкции, где потолочные оросители неэффективны из-за экранирования верхних ярусов. Внутристеллажные оросители монтируются на каждом уровне через определённые интервалы по высоте — как правило, через каждые 3–4 метра по вертикали.
Расчёт внутристеллажных оросителей: при высоте стеллажей 12 метров промежуточные оросители устанавливаются на отметках 4 м и 8 м (два яруса). Количество оросителей на каждом ярусе определяется длиной стеллажного ряда и шагом установки (обычно 2,5–3 м вдоль ряда). Для стеллажного ряда длиной 50 метров потребуется: 50 ÷ 3 ≈ 17 оросителей на ярус × 2 яруса = 34 внутристеллажных оросителя на один ряд.
- Шаг 1: определить группу помещения по характеру хранимых материалов и высоте стеллажей
- Шаг 2: рассчитать количество потолочных оросителей исходя из площади помещения и допустимого шага установки
- Шаг 3: определить необходимость внутристеллажных оросителей (при высоте хранения свыше 5,5 м)
- Шаг 4: рассчитать количество ярусов и число оросителей внутри стеллажей
- Шаг 5: выполнить гидравлический расчёт, подтверждающий достаточность давления и расхода воды для одновременной работы расчётного числа оросителей
- Шаг 6: сформировать спецификацию с учётом запаса (обычно 10–15% от расчётного количества) для замены при обслуживании
Важно помнить, что расчёт носит предварительный характер и должен быть уточнён лицензированной проектной организацией с учётом конкретных условий объекта: конфигурации стеллажей, наличия проходов, типа хранимых товаров, параметров водоснабжения и требований конкретных нормативных документов. Предварительный расчёт позволяет оценить объём закупки и сформировать оптовый заказ.
Спринклерные и дренчерные оросители для складских систем пожаротушения доступны для оптового заказа в каталоге Титан-Монолит: оросители пожаротушения оптом в Москве.
Какие факторы влияют на выбор огнетушащего вещества — воды или пены — для оросителей пожаротушения на промышленных объектах
Выбор между водяным и пенным пожаротушением — фундаментальное решение, определяющее тип оросителей, конфигурацию трубопроводной сети и общую стоимость системы. На промышленных объектах этот выбор регламентируется нормативными документами и зависит от класса пожара, характера производственных процессов и свойств веществ, обращающихся на предприятии. Оба типа оросителей — водяные и пенные — представлены в каталоге Титан-Монолит для оптовой закупки.
Класс пожара — главный фактор, определяющий выбор огнетушащего вещества. Классификация пожаров по ГОСТ 27331 выделяет несколько классов, каждый из которых требует своего подхода:
| Класс пожара | Характеристика горючего вещества | Рекомендуемое огнетушащее вещество | Тип оросителя |
|---|---|---|---|
| A | Твёрдые горючие вещества (дерево, бумага, текстиль, пластик) | Вода | Спринклерные и дренчерные водяные |
| B | Горючие жидкости (бензин, масла, растворители, спирты) | Пена | Дренчерные пенные (ДПУ, SU, SP) |
| A + B (смешанный) | Сочетание твёрдых материалов и горючих жидкостей | Пена (покрывает оба класса) | Универсальные пенные оросители |
| C | Горючие газы | Специальные системы (не водяные) | Не применяются стандартные оросители |
Тушение водой является наиболее распространённым и экономичным решением. Вода обладает высокой теплоёмкостью и теплотой парообразования, что делает её идеальным средством для охлаждения горящих материалов и окружающих конструкций. Водяные оросители — спринклерные (с термочувствительным замком) и дренчерные (с открытым выходным отверстием) — применяются на подавляющем большинстве промышленных объектов: складах, цехах механической обработки, сборочных производствах, логистических комплексах и административно-бытовых корпусах предприятий.
Преимущества водяного пожаротушения на промышленных объектах:
- Доступность огнетушащего вещества — вода подаётся из системы водоснабжения предприятия или из пожарных резервуаров без дополнительных реагентов
- Простота трубопроводной системы — не требуется оборудование для дозирования и хранения пенообразователя
- Низкие эксплуатационные расходы — отсутствие необходимости регулярной замены пенообразователя (срок годности которого ограничен)
- Универсальность — эффективна против пожаров класса А, которые составляют основную долю возгораний на производственных объектах
Тушение пеной необходимо на объектах, где присутствуют горючие жидкости. Пена образуется при смешении водного раствора пенообразователя с воздухом в конструкции оросителя. Она покрывает поверхность горящей жидкости, прекращая доступ кислорода и предотвращая выделение горючих паров. Пенные оросители обязательны к установке на нефтебазах, в покрасочных цехах, на предприятиях химической промышленности, в машинных залах с маслонаполненным оборудованием и на складах лакокрасочных материалов.
Факторы, требующие выбора пенного тушения:
- Наличие разливов горючих жидкостей — при аварийных ситуациях на технологическом оборудовании возможен разлив масла, топлива или растворителей; вода в этом случае неэффективна и может усугубить ситуацию, разнося горящую жидкость по большей площади
- Хранение горючих жидкостей в таре — при разрушении тары в условиях пожара жидкость разливается по полу; пена блокирует испарение и горение на поверхности разлива
- Категория помещения по взрывопожароопасности — помещения категории А и Б по СП 12.13130 с обращением легковоспламеняющихся жидкостей требуют пенного тушения
- Наличие заглублённых приямков и лотков — горючая жидкость скапливается в пониженных местах, где вода не может сформировать изолирующую плёнку
Комбинированный подход. На крупных промышленных предприятиях нередко применяется сочетание водяного и пенного пожаротушения в рамках одного объекта. Производственные цеха с обработкой твёрдых материалов оснащаются водяными оросителями, а участки с горючими жидкостями — пенными. Универсальные оросители (например, дренчерные пенные ДПУ или комбинированные модели SU и SP) способны работать как с водой, так и с раствором пенообразователя, что упрощает проектирование таких комбинированных систем.
Экономический аспект. Система пенного пожаротушения существенно дороже водяной. Помимо стоимости самих оросителей, в смету закладываются: ёмкость для хранения пенообразователя, дозирующее устройство (пеносмеситель), запас пенообразователя (с учётом его периодической замены по истечении срока годности — обычно 8–10 лет) и более сложная система автоматики. Поэтому пенное тушение применяется точечно — только в зонах, где водяное тушение не обеспечивает требуемой эффективности.
Выбрать подходящие спринклерные и дренчерные оросители для водяного и пенного пожаротушения на промышленных объектах можно в каталоге Титан-Монолит: оросители пожаротушения оптом в Москве. В ассортименте представлены водяные, пенные и универсальные модели различных типоразмеров для комплектации систем любой сложности.
