Молотки, кувалды, киянки оптом от производителя Москва

Приобрести молотки, кувалды, киянки в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками молотки, кувалды, киянки по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. 

Производство строительных молотков обычно включает следующие основные этапы:

1. Подготовка металла В качестве сырья используется углеродистая инструментальная сталь. Стальные заготовки нужного размера нарезаются из прутков или листов.
2. Ковка Для формирования головки и обуха молотка заготовки нагреваются в печи и проходят горячую объемную ковку на молотах или прессах. Это придает изделию нужную форму.
3. Термообработка Для повышения прочности и вязкости материала молотки подвергаются термической обработке - закалке с последующим отпуском. Головка, как правило, закаляется для упрочнения, а обух - для придания вязкости.
4. Механическая обработка Окончательную форму и размеры молоткам придают на металлорежущих станках - токарных, фрезерных, шлифовальных. На этом этапе обрабатывается поверхность обуха, просверливаются отверстия для рукоятки.
5. Сборка Рукоятки изготавливаются из древесины твердых пород (ясень, бук) или из стеклопластика. Они вставляются в молоток и надежно фиксируются клином, фибровым кольцом или эпоксидным клеем.
6. Отделка Металлические части молотка могут подвергаться оцинкованию или лакокрасочному покрытию для защиты от коррозии. Нанесение логотипа производителя.
7. Контроль качества Проверка соответствия размеров, формы, балансировки, прочности крепления рукояток и других параметров требованиям стандартов.
8. Упаковка и отгрузка Готовые молотки упаковываются в картонные коробки и отправляются на склады для последующей реализации.

На крупных производствах процессы ковки, термообработки и механообработки могут быть автоматизированы для повышения производительности.

Оптовая стоимость зависит от типа инструмента, массы бойка и материала рукоятки. Каталог Титан Монолит включает 45 наименований молотков, кувалд и киянок с ценами, актуальными на 2026 год.

Резиновые киянки — наиболее доступная позиция в категории. Модель с бойком диаметром 55 мм и массой 400 г стоит от 236,60 рублей за штуку, киянка 65 мм массой 600 г — от 312 рублей, а усиленная версия 70 мм массой 750 г — от 377 рублей за единицу.

Киянка 65 мм с белым резиновым бойком массой 680 г предназначена для работы со светлыми отделочными материалами без риска оставить тёмные следы. Её оптовая цена составляет от 652,60 рублей за штуку.

Деревянная киянка с габаритами бойка 130×70×40 мм и общей длиной 360 мм поставляется в упаковках по 20 штук по цене от 110,50 рублей за единицу. Это оптимальный вариант для комплектации бригад при плотницких и столярных работах.

Стальные кованые кувалды представлены в весовом диапазоне от 2 до 10 кг:

Кувалды с фиберглассовой рукояткой серии ONYX стоят дороже: модель массой 1 кг — от 624 рублей, 3 кг — от 1 625 рублей, 4 кг — от 1 807 рублей, 8 кг — от 3 107 рублей за штуку.

Указанные цены являются оптовыми и действуют при заказе партиями. При формировании крупной оптовой заявки на комплексное оснащение строительного объекта рекомендуется запросить персональный прайс-лист у менеджеров Титан Монолит для расчёта итоговой стоимости с учётом объёма партии.

Экономия при оптовой закупке полного комплекта ударного инструмента для бригады из 15–20 человек может составить до 12–18% по сравнению с розничными ценами в строительных гипермаркетах.

Формирование заявки на оптовую партию молотков, кувалд и киянок осуществляется через личный кабинет на сайте или по запросу менеджеру. В прайс-листе указаны актуальные остатки на складе и минимальные партии для каждой позиции.

При закупке инструмента для комплектации нескольких бригад рекомендуется учитывать специфику выполняемых работ: для демонтажных операций потребуются кувалды массой 4–8 кг, для отделочных работ — резиновые киянки различного диаметра, для плотницких задач — деревянные киянки.

Оптовые покупатели получают полный комплект сопроводительной документации: товарные накладные, счета-фактуры, сертификаты соответствия на каждую партию инструмента. Это упрощает оформление расходных материалов на строительном объекте и обеспечивает прозрачность закупок для бухгалтерского учёта.

Строительные молотки слесарного типа массой от 300 до 800 г представлены в ценовом диапазоне от 185 до 450 рублей за единицу. Молотки с фиберглассовой рукояткой отличаются повышенным ресурсом и виброгашением, их стоимость составляет от 320 до 680 рублей в зависимости от массы бойка.

При оптовой закупке ударного инструмента на сумму свыше 50 000 рублей формируется индивидуальное коммерческое предложение с учётом объёма заказа и условий оплаты. Менеджеры Титан Монолит проконсультируют по наличию позиций на складе и помогут подобрать оптимальную комплектацию для конкретного строительного объекта.

Оптовая стоимость молотков, кувалд и киянок в 2026 году зависит от типа инструмента, массы бойка, материала рукоятки и объёма закупки. Стартовая цена за единицу начинается от 350 рублей для базовых слесарных молотков с деревянной рукояткой.

Основная часть ассортимента для строительных организаций укладывается в диапазон 500–2500 рублей за единицу. Точная цена формируется на основании спецификации конкретной позиции и количества единиц в заявке.

Ниже приведена ориентировочная таблица оптовых цен на молотки, кувалды и киянки для B2B-клиентов в 2026 году.

При формировании бюджета на закупку ударного инструмента строительной организации следует учитывать несколько ценообразующих факторов. Масса бойка напрямую влияет на расход стали, поэтому кувалды массой 3 кг и выше всегда стоят существенно дороже лёгких слесарных молотков.

Материал рукоятки — второй значимый параметр ценообразования. Инструмент с фиберглассовой рукояткой обходится на 30–50 % дороже аналогов с деревянным черенком, однако срок его эксплуатации при интенсивном использовании на строительной площадке выше в 2–3 раза.

Для снабженцев строительных компаний важно понимать, что оптовая цена молотков и кувалд в значительной мере определяется соответствием продукции действующим государственным стандартам. Инструмент, произведённый согласно ГОСТ 2310-77 (молотки слесарные стальные) или ГОСТ 11402-75 (кувалды кузнечные остроносые), проходит обязательный контроль твёрдости бойка, качества термообработки и надёжности крепления головки к рукоятке.

Продукция, не имеющая подтверждённого соответствия ГОСТам, может стоить дешевле на 15–25 %, но создаёт серьёзные риски по охране труда и не допускается к применению на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Экономия на единичной закупке часто оборачивается расходами на замену вышедшего из строя инструмента, простоями и возможными штрафами при проверках.

На формирование итоговой стоимости заказа также влияют следующие параметры:

• Объём партии — при заказе от 50 единиц одного наименования фиксируется оптовая ставка, при заказе от 200 единиц возможно дополнительное снижение прайсовой цены
• Комплектность заявки — при закупке нескольких товарных групп (молотки, кувалды, киянки) в рамках одного заказа формируется комплексное коммерческое предложение
• Регулярность поставок — для постоянных контрагентов с ежемесячным объёмом закупок стоимость рассчитывается индивидуально на основании рамочного договора поставки
• Наличие сертификатов — инструмент с полным пакетом разрешительной документации (сертификат соответствия, паспорт изделия, протоколы испытаний) закономерно стоит дороже несертифицированных аналогов неизвестного происхождения

Для расчёта стоимости конкретной партии молотков, кувалд и киянок рекомендуется направить спецификацию менеджеру портала Титан Монолит. В спецификации необходимо указать тип инструмента, требуемую массу бойка, предпочтительный материал рукоятки и точное количество единиц каждой позиции.

Средний бюджет на оснащение одной строительной бригады численностью 5–8 человек ударным инструментом в 2026 году составляет от 15 000 до 40 000 рублей в зависимости от номенклатуры и класса продукции. В эту сумму входят слесарные молотки различной массы, киянки для плиточных и отделочных работ, а также кувалды для демонтажных операций.

При планировании годового бюджета на расходный инструмент необходимо закладывать замену молотков и киянок каждые 6–12 месяцев при ежедневной эксплуатации. Кувалды с фиберглассовой рукояткой служат дольше — до 18–24 месяцев — за счёт повышенной устойчивости композитного материала к вибрационным нагрузкам и атмосферным воздействиям.

Технические характеристики молотков, кувалд и киянок регламентируются рядом государственных стандартов, определяющих допустимые параметры материалов, геометрию бойка, твёрдость рабочих поверхностей и надёжность крепления головки к рукоятке. Основными нормативными документами для данной категории ударного инструмента являются ГОСТ 2310-77 (молотки слесарные стальные), ГОСТ 11402-75 (кувалды кузнечные остроносые) и ГОСТ 19645-74 (киянки формовочные с резиновыми бойками).

Согласно ГОСТ 2310-77, слесарные молотки изготавливаются трёх типов: тип 1 — с круглым бойком, тип 2 — с квадратным бойком, тип 3 — с круглым бойком и сферическим носком. Стандарт распространяется на молотки массой от 0,05 до 1,00 кг.

Ключевые технические параметры молотков по ГОСТ 2310-77 сведены в следующую таблицу.

Твёрдость бойка в диапазоне HRC 48–55 — критически важный показатель для B2B-закупщиков. Заниженная твёрдость приводит к деформации рабочей поверхности и преждевременному износу инструмента, завышенная — к хрупкости и риску скола при ударных нагрузках.

Согласно требованиям стандарта, рабочие поверхности молотка должны иметь защитное покрытие. Типовое покрытие головки — цинковое (Ц15хр) по ГОСТ 9.306-85, предотвращающее коррозию при работе в условиях повышенной влажности на строительных площадках.

Для кувалд действует ГОСТ 11402-75, устанавливающий требования к кузнечным остроносым кувалдам. Основные технические параметры кувалд перечислены ниже:

• Материал головки — сталь марки 50 по ГОСТ 1050 с содержанием углерода 0,47–0,55 %, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и вязкости
• Поверхностная твёрдость рабочих частей — 39,5–53 HRC на длине 30 мм от торца бойка
• Рукоятки — деревянные из твёрдолиственных пород (берёза, бук, граб) или фиберглассовые с антивибрационным покрытием
• Масса кувалд в строительном применении — от 1 до 5 кг для типовых монтажно-демонтажных операций, от 5 до 10 кг — для тяжёлых работ по разрушению конструкций
• Клинья для фиксации головки на рукоятке — стальные, устанавливаемые под углом к оси рукоятки для максимальной надёжности соединения

Кувалды с фиберглассовой рукояткой не регламентируются советскими ГОСТами, однако производители ориентируются на параметры прочности, заложенные в ГОСТ 11402-75, дополняя их требованиями собственных технических условий. Фиберглассовая рукоятка превосходит деревянную по устойчивости к влаге и механическим повреждениям.

Технические требования к киянкам определяются ГОСТ 19645-74 (киянки формовочные с резиновыми бойками). Стандарт устанавливает конструктивные размеры, допуски и требования к материалу бойков. Резиновые бойки киянок изготавливаются из маслобензостойкой резины, сохраняющей эластичность при температурах от минус 30 до плюс 50 градусов Цельсия.

Для строительных организаций при выборе киянок важны следующие параметры:

• Диаметр бойка — 55 мм для точных отделочных операций, 65–70 мм для общестроительных работ
• Масса киянки — от 400 г (лёгкие модели для плиточных работ) до 750 г (усиленные модели для монтажа)
• Материал бойка — резина чёрная (повышенная износостойкость) или белая (не оставляет следов на светлых поверхностях)
• Деревянные киянки типоразмера 130×70×40 мм — применяются в столярных и плотницких работах, где требуется мягкий удар без повреждения поверхности заготовки

При оптовой закупке молотков, кувалд и киянок для строительной организации прорабу или снабженцу рекомендуется запрашивать у поставщика копии сертификатов соответствия с указанием номера ГОСТа, протоколы испытаний на твёрдость и усилие стягивания. Это позволяет убедиться в соответствии инструмента нормативным требованиям до начала эксплуатации.

Особое внимание следует уделять маркировке. Согласно ГОСТ 2310-77, на головке молотка должны быть нанесены товарный знак изготовителя и масса головки. Отсутствие маркировки является основанием для отбраковки партии при входном контроле на строительном объекте.

Молотки, кувалды и киянки в Российской Федерации регулируются несколькими профильными стандартами, каждый из которых определяет конструктивные требования, допустимые материалы, методы испытаний и маркировку для конкретного типа ударного инструмента. Знание этих нормативов позволяет снабженцам и прорабам при формировании оптовой партии отсеивать продукцию, не прошедшую сертификацию соответствия.

ГОСТ 2310-77 — слесарные стальные молотки

Стандарт распространяется на слесарные молотки массой от 0,05 до 1,00 кг. Определены три типа: тип 1 — с круглым бойком, тип 2 — с квадратным бойком, тип 3 — с круглым бойком и сферическим носком.

Твёрдость рабочих поверхностей головки (боёк и носок) должна составлять 50,5–57 HRC в слое глубиной не менее 5 мм на расстоянии от торцов не более 1/5 общей длины головки. Предельные отклонения от номинальной массы головки до 0,10 кг — не более ±12%, свыше 0,10 кг — не более ±7%.

Рукоятка изготавливается из древесины твёрдых пород (берёза, ясень, граб) или синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность. Влажность древесины не должна превышать 12%.

Соединение головки с рукояткой должно выдерживать стягивающее усилие: 400 Н — для молотков до 100 г, 2000 Н — от 100 до 400 г, 4000 Н — от 400 до 700 г, 6000 Н — свыше 700 г. Трещины на рукоятках от расклинивания за пределами отверстия головки не допускаются.

ГОСТ 11042-90 — стальные строительные молотки

Стандарт охватывает молотки для столярных, плотничных, каменных, штукатурных, паркетных, кровельных, шиферных, плиточных, арматурных и монтажных работ. Каждый подтип имеет собственную геометрию корпуса и нормируемую массу.

Предельные отклонения размеров корпусов, полученных механической обработкой, — не ниже 16-го квалитета по ГОСТ 25347. Соединение корпуса с рукояткой должно выдерживать осевое стягивающее усилие не менее 980 Н для инструмента массой 0,2–1,0 кг и не менее 1470 Н для массы свыше 1,0 кг.

Бойки при ударе по стальной плите не должны изменять геометрическую форму, выкрашиваться; не допускаются трещины, изломы и сколы. Данное требование критично при подборе крупного опта для объектов с каменными и монтажными работами.

Маркировка строительных молотков по ГОСТ 11042-90 включает товарный знак изготовителя, номинальную массу и обозначение стандарта. При оптовых закупках рекомендуется проверять наличие полной маркировки на каждой единице.

ГОСТ 11401-75 — кузнечные тупоносые кувалды

Нормативный документ устанавливает конструкцию и размеры кувалд, применяемых для ручных и молотовых кузнечных работ. Масса кувалд по данному стандарту составляет от 2 до 16 кг.

Материал бойка — сталь марок 20, 20Х, 50, 50Х. Твёрдость рабочей поверхности — HRC 48–56. Уковка заготовки должна быть не менее 1,5 по основному телу и не менее 1,3 по наибольшему сечению.

Смещение отверстий под рукоятки при массе инструмента до 4 кг — не более ±2 мм по продольной оси и ±0,5 мм по поперечной, при массе свыше 4 кг — ±3 мм и ±0,7 мм соответственно. Влажность древесины ручек не должна превышать 12%.

Допускается не более двух сросшихся здоровых сучков диаметром не более 5 мм на расстоянии 2/3 длины ручки со стороны свободного конца. Трещины от расклинивания за пределами всада не допускаются.

Сводная таблица стандартов

Практическое значение для оптовых закупок

При формировании прайс-листа и заказе от производителя рекомендуется запрашивать паспорт качества с указанием результатов испытаний на твёрдость и стягивающее усилие. Наличие сертификата соответствия по перечисленным ГОСТам подтверждает, что инструмент прошёл контроль по всем нормируемым параметрам.

При закупке оптовой партии от 100 единиц экономия составляет до 15% от розничной стоимости за счёт прямых поставок от производителя. Стандартные сроки изготовления партии молотков и кувалд по ГОСТу — 5–7 рабочих дней при наличии заготовок на складе.

Инструмент, выпущенный по указанным стандартам, рассчитан на интенсивную эксплуатацию в течение 2–3 сезонов при соблюдении условий хранения и своевременной замене деревянных рукояток. Для объектов с повышенными требованиями к безопасности целесообразно выбирать кувалды с фиберглассовой рукояткой, где боёк зафиксирован методом заливки и не подвержен соскальзыванию.

Молотки, кувалды и киянки отличаются массой бойка, материалом рабочей части, конструкцией и областью применения. Выбор конкретного типа инструмента определяется характером строительной операции, материалом обрабатываемой поверхности и требуемой энергией удара.

Слесарный молоток — универсальный ударный инструмент с массой головки от 200 до 1500 г и длиной рукоятки 300–400 мм. Кувалда — тяжёлый инструмент массой от 1 до 10 кг, предназначенный для работ, требующих значительной ударной энергии. Киянка — молоток с бойком из резины или древесины, применяемый там, где необходимо исключить повреждение обрабатываемой поверхности.

Сравнительная таблица основных характеристик молотков, кувалд и киянок представлена ниже.

Слесарный молоток является базовым инструментом каждого строительного рабочего. Его применяют для забивания гвоздей, дюбелей, штифтов, для правки металлических деталей, подгонки конструкций и сборочных операций. Согласно ГОСТ 2310-77, боек молотка изготавливается из стали с твёрдостью 50,5–57 HRC, что обеспечивает устойчивость рабочей поверхности к деформации при многократных ударных нагрузках.

Для общестроительных работ оптимальна масса бойка 300–500 г. Для слесарных операций с металлоконструкциями применяются молотки массой 800–1000 г с усиленной рукояткой из фиберглассового композита.

Кувалда необходима на строительных объектах, где выполняются демонтажные работы, забивка свай и столбов, разрушение кирпичной кладки и бетонных конструкций. Ключевое отличие кувалды от молотка — масса бойка, начинающаяся от 1 кг и достигающая 10 кг для промышленных моделей.

Стальные кованые кувалды массой 1–3 кг подходят для большинства строительно-монтажных операций. Модели массой 5 кг и выше применяются для тяжёлого демонтажа и забивки металлических опор в грунт.

При выборе кувалды для строительной бригады следует обратить внимание на материал рукоятки. Деревянные рукоятки из берёзы или бука — традиционное решение, доступное по цене. Фиберглассовые рукоятки обладают рядом преимуществ для профессионального использования:

• Не рассыхаются и не разбухают при изменении влажности, что критично для работы на открытых строительных площадках
• Поглощают вибрацию на 20–40 % эффективнее деревянных аналогов, снижая нагрузку на суставы рабочего при длительном использовании
• Выдерживают случайные промахи без растрескивания — деревянная рукоятка при аналогичном воздействии раскалывается
• Срок службы фиберглассовой рукоятки составляет 18–24 месяца при ежедневной эксплуатации, деревянной — 6–12 месяцев

Киянка занимает отдельную нишу в арсенале строительных инструментов. Резиновый или деревянный боек позволяет наносить удары без повреждения обрабатываемой поверхности. Этот инструмент незаменим при укладке керамической и тротуарной плитки, монтаже ламината, сборке деревянных конструкций и кровельных работах с листовым металлом.

Резиновые киянки диаметром 55 мм и массой 400 г используются для точных отделочных операций. Модели диаметром 65–70 мм и массой 680–750 г обеспечивают усиленное воздействие при монтаже крупноформатных элементов.

Деревянные киянки типоразмера 130×70×40 мм применяются в столярных работах — забивка шипов, подгонка деталей при сборке каркасов, корректировка положения элементов без повреждения древесины. Рекомендуется использовать деревянную киянку совместно с проставкой для защиты поверхности заготовки.

Для комплектации строительной бригады рекомендуется следующий набор ударного инструмента из расчёта на одного рабочего:

• Молоток слесарный 300–500 г (ГОСТ 2310-77) — основной инструмент для повседневных операций
• Кувалда стальная кованая 2–3 кг — для демонтажных и монтажных работ повышенной сложности
• Киянка резиновая 65 мм, 680 г — для отделочных и плиточных работ

При оснащении бригады, выполняющей полный цикл строительно-монтажных работ, в спецификацию также включают кувалду 5 кг с фиберглассовой рукояткой (одна на бригаду) и деревянную киянку 130×70×40 мм для столярных операций. Общий бюджет на ударный инструмент для одного рабочего в ценах 2026 года составляет от 2000 до 5000 рублей в зависимости от выбранного класса продукции.

Выбор типа молотка, кувалды или киянки определяется характером строительной задачи, обрабатываемым материалом и требуемой силой удара. Ниже приведена классификация ударного инструмента с указанием конкретных характеристик и областей применения на строительных объектах.

Слесарные молотки

Слесарный молоток согласно ГОСТ 2310-77 выпускается массой от 0,05 до 1,00 кг. Основное назначение — забивание крепежа, правка металлических деталей, работа с зубилом и кернером.

Для общестроительных задач оптимальная масса бойка составляет 300–600 г при длине рукоятки 280–350 мм. Твёрдость рабочих поверхностей — 50,5–57 HRC, что обеспечивает устойчивость к деформации при ежедневной эксплуатации на строительной площадке.

Молотки с круглым бойком (тип 1) формируют равномерное пятно контакта и применяются для точных слесарных операций. Молотки с квадратным бойком (тип 2) удобны при забивании крупного крепежа и работе по плоским поверхностям.

Строительные молотки

Регламентируются ГОСТ 11042-90 и подразделяются на несколько подтипов в зависимости от вида работ. Каждый подтип имеет специфическую геометрию корпуса, определяющую его функциональность.

• Плотничный молоток — масса 0,4–0,8 кг, оснащён гвоздодёром, применяется при возведении деревянных конструкций, монтаже и демонтаже опалубки, сборке стропильных систем.
• Молоток каменщика — масса 0,5–0,7 кг, имеет заострённый носок для раскалывания и подтёсывания кирпича, твёрдость бойка повышена до уровня кузнечного инструмента.
• Штукатурный молоток — масса 0,3–0,5 кг, предназначен для нанесения насечек на бетонные и каменные поверхности перед оштукатуриванием, а также для удаления старого слоя покрытия.
• Кровельный молоток — масса 0,4–0,6 кг, оборудован плоским бойком и острым носком для работы с листовым металлом, шифером и профилированными материалами.
• Плиточный молоток — облегчённый инструмент массой 0,2–0,4 кг для подрезки, подгонки и корректировки положения керамической плитки и мозаики.

Кувалды

Кувалды применяются при демонтажных работах, забивании клиньев, свай и костылей в грунт, а также при разрушении бетонных и кирпичных конструкций. Масса бойка варьируется от 1 до 16 кг согласно ГОСТ 11401-75.

Для строительных организаций наиболее востребованы кувалды массой 2–3 кг с длиной рукоятки 400–600 мм. Стальная кованая головка обеспечивает твёрдость HRC 48–56 и выдерживает многократные ударные нагрузки без сколов и деформаций.

Рукоятка из фибергласса снижает вибрацию при ударе на 30–40% по сравнению с деревянной, устойчива к гниению и обладает диэлектрическими свойствами. Диапазон рабочих температур фиберглассовой рукоятки — от −40 до +60 °C, что делает её пригодной для круглогодичной эксплуатации.

Боёк на фиберглассовой рукоятке фиксируется методом заливки полиэфирными смолами, что полностью исключает соскальзывание и повышает безопасность на объекте. Кувалды с металлической обрезиненной ручкой применяются в условиях повышенной влажности и загрязнённости.

Киянки

Киянка — ударный инструмент с бойком из резины, пластика или древесины. Применяется там, где необходимо нанесение ударов без повреждения обрабатываемой поверхности.

Резиновые киянки массой 400–750 г с диаметром бойка 55–70 мм востребованы при укладке тротуарной плитки и брусчатки, монтаже ламината, сборке мебельных конструкций и рихтовке кровельных листов. Белая резина не оставляет тёмных следов на светлых поверхностях, что существенно при отделочных работах.

Деревянные киянки с габаритами бойка 130×70×40 мм и длиной рукоятки 360 мм используются в столярном производстве для работы со стамесками и долотами. Древесина обеспечивает точный импульс без пружинящего эффекта, характерного для резины.

Подбор инструмента по типу работ

1. Каменная кладка — молоток каменщика 0,5–0,7 кг для подтёски, кувалда 2–3 кг для демонтажа.
2. Плотничные и опалубочные работы — плотничный молоток 0,4–0,8 кг с гвоздодёром.
3. Штукатурные работы — штукатурный молоток 0,3–0,5 кг для насечки основания перед нанесением раствора.
4. Кровельные работы — кровельный молоток 0,4–0,6 кг, киянка резиновая 600–750 г для фальцевания и подгонки листов.
5. Укладка плитки и брусчатки — резиновая киянка 400–750 г с диаметром бойка 55–70 мм.
6. Демонтаж конструкций — кувалда 3 кг и выше со стальной кованой головкой, фиберглассовая рукоятка для снижения вибрации.
7. Столярные и мебельные работы — деревянная киянка 130×70×40 мм, слесарный молоток 200–400 г.

При заказе мелкого или крупного опта на строительный объект целесообразно комплектовать набор из 3–5 типов инструмента, соответствующего планируемым видам работ. Экономия при закупке оптовой партии от 100 единиц составляет до 15%.

Расчётная окупаемость сертифицированного ударного инструмента по ГОСТ составляет 2–3 сезона при интенсивной ежедневной эксплуатации. Изготовление комплектной партии молотков, кувалд и киянок занимает 5–7 рабочих дней.