Купить резьбонарезные плашки оптом от производителя Москва
Купить резьбонарезные плашки от производителя
Резьбонарезные плашки — это специализированный инструмент для ручного и станочного нарезания наружной резьбы на металлических или пластиковых заготовках. Современные модели востребованы в строительстве, промышленности и ремонте инженерных сетей благодаря высокой точности обработки и возможности работы с различными диаметрами и типами резьбы.
Качественные плашки изготавливаются из легированных сталей с добавлением ванадия и молибдена, что обеспечивает износостойкость и длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации. В ассортименте представлены варианты для метрической, трубной, дюймовой и специальных резьб, используемых на строительных площадках и производственных предприятиях.
Производство резьбонарезных плашек: этапы и технологии
Процесс изготовления резьбонарезных плашек требует соблюдения жёстких стандартов по прочности и точности режущей кромки. Сначала заготовки проходят термообработку для достижения нужной твёрдости, после чего с помощью прецизионного оборудования формируется профиль режущей части. На завершающем этапе каждая плашка шлифуется и калибруется, что гарантирует соответствие геометрии нормативам ГОСТ и DIN.
Технологический цикл включает проверку микроструктуры металла, испытания на твердость и устойчивость к излому. Благодаря современным методам обработки и строгому контролю качества, каждая плашка обеспечивает надёжное и стабильное формирование резьбы даже на особо прочных сталях.
Таблица — Основные технологические этапы производства
Этап | Описание | Контроль качества |
|---|---|---|
Термообработка | Закалка и отпуск для повышения прочности | Испытание на твердость |
Формирование профиля | Точение режущей кромки по стандарту | Визуальная и лазерная проверка |
Шлифовка | Финишная обработка поверхности | Контроль размеров |
Калибровка | Проверка точности резьбы | Испытание на проход/непроход |
Основные характеристики моделей резьбонарезных плашек
В каталоге представлены следующие типы изделий:
Плашки круглый стандарт DIN 223 для ручного и машинного использования
Плашки метрические для точной нарезки резьбы M3–M52
Плашки трубные (G1/8" – G2") для соединения инженерных коммуникаций
Плашки дюймовые и специальные (UNF, BSPT) для машиностроения
Изделия из быстрорежущей стали HSS и твердосплавных композиций
Каждая модель отличается высокой стойкостью к износу, чёткой геометрией зубьев и возможностью многократного использования. Рабочие кромки проходят алмазную шлифовку, что позволяет получать ровную и чистую резьбу без заусенцев.
Таблица — Технические параметры популярных моделей
Тип резьбы | Диаметр, мм | Материал | Твердость HRC | Назначение |
|---|---|---|---|---|
Метрическая | 8–52 | HSS, легированная сталь | 62–66 | Общие строительные работы |
Трубная | G1/8"–G2" | Инструментальная сталь | 59–63 | Монтаж инженерных систем |
Дюймовая | 1/4"–1" | HSS, кобальтовый сплав | 64–68 | Машиностроение, ремонт |
Области применения инструмента для нарезания резьбы
Резьбонарезные плашки находят применение в различных отраслях, где требуется создание надёжных разъёмных соединений. В строительстве их используют для монтажа металлических конструкций, изготовления закладных элементов и подготовки крепежа. В промышленности плашки применяют при сборке станочного оборудования, систем трубопроводов и резервуаров.
В автомастерских и сервисных центрах плашки необходимы для ремонта резьбовых соединений, восстановления повреждённых участков на шпильках, болтах и муфтах. На инженерных объектах инструмент активно используется для подготовки стыков арматуры, коммуникаций и прочих элементов с высокой нагрузкой.
Подготовка и ремонт монтажных креплений
Изготовление закладных деталей и шпилек
Восстановление резьбы на повреждённых деталях
Изготовление нестандартных соединений
Массовое производство элементов резьбовых конструкций
Конструктивные особенности резьбонарезных плашек
Современные плашки имеют симметричную конструкцию с прецизионными калиброванными зубьями, обеспечивающими стабильную нарезку без смещений. Некоторые модели снабжены дополнительными стружколомами для быстрого отвода стружки и предотвращения заклинивания. Высокоточные фаски облегчают начало работы и гарантируют формирование чистой резьбы даже на твёрдых сталях.
Для универсальности применения резьбонарезные плашки комплектуются крепёжными проточками, что позволяет использовать их с различными держателями — как ручными, так и механизированными. Применение многоступенчатой закалки и химико-термической обработки предотвращает преждевременное истирание и гарантирует долгий ресурс инструмента.
Рекомендации по эксплуатации и уходу за инструментом
Для сохранения остроты режущей кромки и геометрии рекомендуется использовать специальные охлаждающие жидкости при работе с твердыми сталями. После завершения нарезки резьбы инструмент следует очистить от стружки и остатков смазки, а затем хранить в сухом месте, защищённом от коррозии.
Регулярно проверяйте состояние зубьев и наличие сколов
Не допускайте перегрева режущей части
Храните плашки в индивидуальных упаковках
Используйте совместимые плашкодержатели соответствующего размера
Проводите заточку только на специализированном оборудовании
В случае потери режущих свойств рекомендуется своевременно выполнять профессиональную заточку для восстановления параметров инструмента. Соблюдение правил эксплуатации и регулярный технический уход гарантируют стабильную работу плашек и точное формирование резьбы на протяжении всего срока службы.
Резьбонарезные плашки — универсальный и надёжный инструмент, позволяющий повысить качество и скорость выполнения соединительных работ на объектах любой сложности. Широкий ассортимент моделей, оптимальный подбор материалов и современное производство обеспечивают соответствие требованиям строительных организаций и промышленных предприятий.
