Купить крепежные пластины оптом от производителя Москва
Купить крепежные пластины от производителя
Крепежные пластины — это металлические изделия для соединения и усиления элементов конструкций в одной плоскости. Они широко применяются в сборке каркасов, стропильных систем, монтажных профилей и иных строительных или промышленно-технических объектов.
Производство крепежных пластин
Производство крепежных пластин строится на основе холодной штамповки углеродистой или низкоуглеродистой стали толщиной 1–2,5 мм. Основные этапы процесса:
Подготовка и резка листового металла по заданным лекалам;
Штамповка формы и перфорации отверстий разного диаметра;
Гальваническое или термодиффузионное цинкование для антикоррозионной защиты;
Контроль геометрии, прочности и адгезии цинкового покрытия;
Упаковка и маркировка готовых изделий.
Каждый этап сопровождается строгим контролем качества: проверяются размеры отверстий, толщина стали и равномерность защитного слоя.
Основные характеристики крепежных пластин
Параметр | Значение |
|---|---|
Материал | Сталь низкоуглеродистая |
Толщина | 1–2,5 мм |
Покрытие | Гальваническое цинкование, термодиффузия |
Форма | Прямоугольная, Г-образная, Т-образная, уголки |
Отверстия | Круглые и продолговатые, Ø 4–12 мм |
Основные материалы и параметры
При изготовлении применяются:
Углеродистая сталь холоднокатаная;
Нержавеющая сталь (для условий повышенной влажности);
Алюминиевые сплавы (для облегчённых конструкций).
Размерный ряд включает пластины длиной от 40 до 300 мм и шириной от 20 до 100 мм. Толщина стали влияет на несущую способность и жесткость узла.
Конструктивные особенности
Конструктивно пластины могут быть:
Тип | Назначение |
|---|---|
Соединительные | Стыковка брусьев и досок в одной плоскости |
Угловые (Г-образные) | Фиксация под прямым углом |
Т-образные | Перпендикулярные соединения |
Гвоздевые | Сращивание лесоматериалов прессом |
Применение крепежных пластин в строительстве
Крепежные пластины находят применение в:
Монтаже каркасов деревянных и металлических конструкций;
Укреплении стропильных ферм и балочных систем;
Сборке монтажных профилей и лёгких перегородок;
Фиксации элементов оконных и дверных блоков;
Мебельном производстве для сборки корпусов.
При установке используют саморезы по металлу, болты или анкеры, подбирая диаметр крепежа под размер отверстий.
Рекомендации по эксплуатации
Для максимального срока службы рекомендуется:
Перед монтажом очищать поверхность от масла и грязи;
Использовать соответствующий диаметр саморезов и шайб;
При наружных работах применять пластины с термодиффузионным покрытием;
Избегать избыточного затяжения крепежа во избежание деформации;
Проводить визуальный осмотр узла после 1–2 лет эксплуатации.
Регулярное техническое обслуживание и соблюдение рекомендуемых параметров монтажа обеспечивают долговечность и надежность крепежных решений. При выборе пластин стоит учитывать условия эксплуатации, нагрузки и совместимость с основным материалом конструкции — это поможет избежать коррозии, износа и преждевременного выхода из строя узлов крепления, обеспечив безопасность и устойчивость сооружений на долгие годы.
Оптовая стоимость крепежных пластин в 2026 году составляет от 7,76 до 56,22 руб. за единицу в зависимости от серии, типоразмера и назначения изделия.
Прайс-лист на крепежные пластины от производителя
Цена формируется с учётом габаритных размеров, толщины стали и объёма закупки. В таблице приведены ориентировочные оптовые цены на основные позиции каталога.
| Наименование | Размер, мм | Цена от, руб. |
| KP 200×65 | 200×65 | 15,65 |
| KP 200×90 | 200×90 | 12,41 |
| PS 2 мм 40×100 | 40×100 | 14,35 |
| PS 40×160 | 40×160 | 21,50 |
| PS 60×200 | 60×200 | 36,52 |
| Анкерная АО для KBE/VEKA | 190 | 8,52 |
| Анкерная АО для REHAU | 150 | 18,77 |
| AOD для деревянных окон | 190 | 7,76 |
Факторы формирования оптовой цены на крепежные пластины
Стоимость крепежных пластин определяется несколькими ключевыми параметрами. Толщина стали от 1,0 до 2,5 мм напрямую влияет на расход металла и конечную цену изделия.
Серия KP представляет собой крепежные пластины стандартного типоразмера шириной 65–90 мм и длиной 200 мм. Данные изделия предназначены для типовых узлов средней нагрузки в каркасном строительстве и деревянном домостроении.
Серия PS включает соединительные пластины толщиной 2 мм с расширенным диапазоном длин от 100 до 960 мм. Увеличенная длина позволяет использовать их в протяжённых соединениях с повышенными требованиями к несущей способности узла.
Ценообразование для анкерных крепежных пластин
Анкерные пластины серии АО и AOD рассчитаны на монтаж оконных блоков из ПВХ-профилей и древесины. Стоимость начинается от 7,76 руб. за штуку для модели AOD 190 мм, предназначенной для деревянных оконных рам.
Пластины для профильных систем KBE и VEKA выпускаются в типоразмере 190 мм с оптовой ценой от 8,52 руб. за единицу. Модификации для профиля REHAU длиной 150 мм стоят от 18,77 руб. за штуку при заказе оптовой партии.
Все изделия изготовлены из конструкционной низкоуглеродистой стали с защитным цинковым покрытием методом гальванического оцинкования. Толщина защитного слоя составляет не менее 10 мкм, что соответствует требованиям ГОСТ 14918-80 на оцинкованный листовой прокат.
Оптовые условия закупки крепежных пластин от производителя
При формировании заказа на крупную партию крепежных пластин итоговая стоимость рассчитывается индивидуально на основании спецификации заказчика. Объём закупки от 1000 единиц позволяет получить наиболее выгодные условия по прайс-листу производителя.
Каталог включает 15 наименований крепежных пластин производства СИБРТЕХ (Россия), охватывающих все основные типоразмеры для строительных и монтажных работ. Вся продукция проходит многоступенчатый контроль качества на соответствие заявленным техническим характеристикам.
Строительным организациям и снабженческим компаниям рекомендуется направлять заявку с указанием требуемых номенклатурных позиций, количества и желаемых сроков поставки. Расчёт стоимости выполняется специалистами отдела продаж в течение одного рабочего дня после получения полной спецификации.
Перфорированные крепежные пластины поставляются в заводской упаковке с маркировкой артикула и типоразмера на каждом изделии. Каждая производственная партия сопровождается паспортом качества с указанием даты изготовления, номера партии и результатов контрольных испытаний на прочность и коррозионную стойкость.
Диапазон перфорации составляет от 4 до 12 мм в диаметре, что обеспечивает совместимость со стандартными саморезами и болтовыми соединениями. Шаг отверстий выдерживается с точностью до 0,5 мм согласно технической документации производителя.
Крепежные пластины из стали изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14918-80, который регламентирует технические условия на оцинкованный листовой прокат. Дополнительно при проектировании узлов деревянных конструкций учитываются положения СП 64.13330.2017.
Технические характеристики крепежных пластин по ГОСТ
- Материал — конструкционная низкоуглеродистая сталь с защитным цинковым покрытием толщиной не менее 10 мкм
- Толщина пластин — от 1,0 до 2,5 мм в зависимости от серии и назначения
- Диапазон длин — от 100 до 960 мм для серии PS и 200 мм для серии KP
- Диапазон ширин — от 40 до 90 мм согласно размерному ряду каталога
- Перфорация — стандартные монтажные отверстия диаметром 5–6 мм под саморезы и болтовые соединения
Несущая способность крепежных пластин согласно нормативам
Для пластин серии PS толщиной 2 мм расчётная несущая способность одного соединения составляет не менее 200 кгс при установке четырёх саморезов 4,2×41 мм. Допустимая нагрузка определяется толщиной металла, количеством крепёжных точек и типом основания.
Согласно СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции», расчёт узловых соединений с применением стальных пластин выполняется с коэффициентом надёжности 1,2. Минимальное расстояние от края пластины до центра крепёжного отверстия составляет не менее 12 мм.
Контроль качества по стандартам ГОСТ
Производственный контроль крепежных пластин включает проверку геометрических параметров с допуском ±0,5 мм по длине и ширине. Толщина стали контролируется микрометром с точностью до 0,01 мм на каждой производственной партии.
Качество цинкового покрытия проверяется методом магнитной толщинометрии согласно ГОСТ 9.302-88. Минимальная толщина защитного слоя для класса покрытия Ц1 составляет 10 мкм, для класса Ц2 — 20 мкм.
| Параметр | Значение | Метод контроля |
| Толщина стали | 1,0–2,5 мм | Микрометрия ГОСТ 6507-90 |
| Толщина цинка | от 10 мкм | Магнитная толщинометрия ГОСТ 9.302-88 |
| Предел прочности | от 270 МПа | Испытания на разрыв ГОСТ 1497-84 |
| Относительное удлинение | не менее 20% | Испытания на растяжение |
Сопроводительная документация на крепежные пластины
Соответствие ГОСТ подтверждается паспортом качества, который включается в комплект сопроводительной документации при отгрузке каждой партии крепежных пластин. Документ содержит номер партии, дату производства, марку стали и результаты контрольных измерений.
Продукция марки СИБРТЕХ выпускается на производственных площадках Российской Федерации с соблюдением полного цикла входного и выходного контроля. Каждое изделие маркируется штампом с указанием типоразмера и номера партии.
Строительным организациям при закупке оптом рекомендуется запрашивать полный пакет сертификатов и протоколов испытаний. Наличие данных документов является обязательным условием при прохождении строительного надзора и сдаче объекта в эксплуатацию.
Испытания на коррозионную стойкость проводятся методом солевого тумана согласно ГОСТ 9.308-85 с минимальной продолжительностью 96 часов для оцинкованных изделий. Результаты фиксируются в протоколе и прилагаются к паспорту качества по запросу заказчика.
Периодичность проведения контрольных испытаний устанавливается технологическим регламентом предприятия-изготовителя и составляет не реже одного раза на каждые 5000 единиц продукции или одного раза в смену при непрерывном производственном цикле.
Выбор крепежных пластин для стропильной системы определяется сечением соединяемых элементов, расчётной снеговой и ветровой нагрузкой, а также шагом стропильных ног. Для стропил сечением 50×150 мм и более рекомендуется использовать пластины серии PS шириной от 60 мм при толщине стали 2 мм.
Сравнение серий KP и PS для стропильных узлов
| Параметр | Серия KP | Серия PS |
| Ширина, мм | 65–90 | 40–60 |
| Длина, мм | 200 | 100–960 |
| Толщина, мм | 1,0–2,0 | 2,0 |
| Назначение | Стандартные узлы средней нагрузки | Протяжённые соединения повышенной нагрузки |
| Цена от, руб. | 12,41 | 14,35 |
Рекомендации по подбору крепежных пластин
Для коньковых и карнизных узлов с длиной нахлёста свыше 300 мм целесообразно применять PS 60×200 или PS 40×960. Пластины KP 200×90 подходят для типовых соединений стропильных ног с мауэрлатом при шаге 600–900 мм.
Согласно СП 64.13330.2017, минимальное количество крепёжных точек в одном узле составляет 4 штуки. При оптовом заказе от производителя следует заранее рассчитать расход на весь объём стропильной конструкции.
Критерии выбора по типу стропильного узла
- Коньковый узел — пластина PS 60×140 или PS 60×200 с двусторонним креплением саморезами 4,2×41 мм по 6 штук на сторону
- Карнизный узел — KP 200×90 при одностороннем монтаже, PS 60×200 при необходимости усиления
- Соединение стропильной ноги с мауэрлатом — KP 200×65 для стандартного шага 600 мм, KP 200×90 для шага 900 мм
- Сращивание стропил по длине — PS 40×960 с нахлёстом не менее 500 мм и установкой 8 крепёжных точек
- Узел ригеля и затяжки — PS 60×120 при сечении бруса 50×100 мм
Расход крепежных пластин на стропильную систему
Для двускатной кровли площадью 120 м² при шаге стропил 600 мм расход составляет ориентировочно 80–100 пластин различных типоразмеров. На каждую пару стропильных ног потребуется от 4 до 6 пластин в зависимости от конфигурации узлов.
Толщина стали 2 мм обеспечивает расчётную несущую способность одного соединения не менее 200 кгс при четырёх точках крепления. Все пластины серий KP и PS производства СИБРТЕХ выпускаются из оцинкованной стали с защитным покрытием толщиной от 10 мкм согласно ГОСТ 14918-80.
При проектировании стропильной системы рекомендуется учитывать требования СП 20.13330.2016 по расчёту нагрузок и воздействий. Снеговая нагрузка для III снегового района составляет 180 кгс/м², что определяет минимальную толщину и габариты применяемых крепёжных пластин.
Особенности монтажа крепежных пластин в стропильных узлах
Монтаж крепежных пластин выполняется саморезами диаметром 4,2–4,8 мм с шагом установки не более 50 мм от края пластины. Штатная перфорация изделий серий KP и PS рассчитана на стандартный крепёж, что исключает необходимость предварительного сверления отверстий в деревянных элементах.
При устройстве утеплённой кровли следует учитывать дополнительную нагрузку от массы утеплителя и обрешётки. Для кровельных конструкций с покрытием из металлочерепицы массой до 5 кг/м² достаточно пластин толщиной 1,5 мм. При использовании керамической черепицы массой 40–60 кг/м² рекомендуется применять пластины серии PS толщиной 2 мм с увеличенным количеством крепёжных точек.
Цинковое покрытие пластин обеспечивает защиту от коррозии в условиях повышенной влажности подкровельного пространства. Расчётный срок службы оцинкованных пластин составляет не менее 25 лет при соблюдении нормативной вентиляции кровельного пирога.
Главное отличие — в конфигурации перфорации и целевом назначении. Крепежные пластины серии KP имеют расположение отверстий, оптимизированное для фиксации двух и более элементов каркаса под нагрузкой, тогда как соединительные пластины серии PS предназначены для линейного сращивания профилей и деревянных брусков в одной плоскости. Понимание этих различий позволяет точно подобрать крепёж под конкретный узел конструкции и избежать перерасхода материала.
Конструктивные особенности серии KP
Пластины KP выпускаются из углеродистой стали толщиной 2,0–2,5 мм и покрываются цинковым слоем толщиной не менее 12 мкм по ГОСТ 9.307-89, что обеспечивает защиту от коррозии в условиях нормальной и повышенной влажности. Стандартная ширина пластин KP составляет 65 или 90 мм, а длина — 200 мм. Перфорация расположена в два или три ряда со смещением, что позволяет устанавливать саморезы или болты в шахматном порядке и распределять нагрузку равномерно по площади контакта.
Например, пластина KP 200×90 мм имеет рабочую площадь перфорации порядка 18 000 мм², на которой размещается до 18–20 монтажных отверстий диаметром 5 мм. Это даёт расчётную несущую способность одного узла на срез около 3,5–4,2 кН при использовании саморезов 4,2×40 мм по дереву хвойных пород плотностью не ниже 450 кг/м³.
Конструктивные особенности серии PS
Соединительные пластины PS изготавливаются из низкоуглеродистой стали толщиной 2,0 мм и также проходят оцинковку. Их ключевая черта — узкая вытянутая форма шириной 40 или 60 мм при длине от 100 до 1250 мм. Отверстия расположены в один или два продольных ряда, что идеально подходит для линейного стыкования длинномерных элементов: реек, профилей, направляющих каркасов из дерева или тонкостенного металла.
Модель PS 40×1250 мм, к примеру, перекрывает стык протяжённостью более метра, что критически важно при устройстве сплошной обрешётки или удлинении горизонтальных связей каркасной стены. При этом пластина PS 60×120 мм, напротив, используется для коротких соединений — усиления стыка двух коротких брусков сечением 40×50 мм и более.
Сравнительная таблица параметров
| Параметр | Серия KP | Серия PS |
| Толщина стали | 2,0–2,5 мм | 2,0 мм |
| Типовая ширина | 65 мм, 90 мм | 40 мм, 60 мм |
| Диапазон длин | 200 мм | 100–1250 мм |
| Расположение отверстий | Шахматное, 2–3 ряда | Линейное, 1–2 ряда |
| Основное применение | Узловые крепления, Т-образные и Г-образные стыки | Линейное сращивание, удлинение элементов |
| Покрытие | Цинк ≥ 12 мкм (ГОСТ 9.307-89) | Цинк ≥ 12 мкм (ГОСТ 9.307-89) |
Рекомендации по выбору
- Для угловых и Т-образных узлов деревянного каркаса, где действуют поперечные и сдвигающие нагрузки, выбирайте пластины KP с шириной 90 мм — они обеспечивают максимальную площадь опирания.
- Для прямого стыкования горизонтальных реек обрешётки или направляющих длиной свыше 3 метров оптимальна пластина PS шириной 60 мм и длиной не менее 200 мм, чтобы на каждую сторону стыка приходилось минимум 100 мм перехлёста.
- В условиях повышенной влажности (бани, навесы, неотапливаемые мансарды) убедитесь, что толщина цинкового покрытия соответствует ГОСТ 9.307-89 и составляет не менее 12 мкм, а крепёж также оцинкован.
- При проектировании несущих стропильных узлов по СП 64.13330.2017 расчёт ведётся по предельным состояниям — крепёжная пластина KP используется как вспомогательный элемент фиксации, а основную нагрузку воспринимает врубка или металлический башмак.
Таким образом, выбор между KP и PS определяется типом соединяемого узла: KP работает на площадной крепёж в точке пересечения элементов, а PS — на протяжённый линейный стык. Корректный подбор серии снижает расход метизов на 15–25 % и повышает жёсткость конструкции за счёт точного соответствия пластины характеру нагрузки.
Крепежные пластины при сборке деревянных каркасов устанавливаются на внешнюю плоскость стыка двух и более элементов и фиксируются саморезами или гвоздями через каждое перфорационное отверстие. Основная задача — обеспечить равномерное распределение нагрузки по всей площади контакта пластины с древесиной, исключив перекосы и люфты в узле.
Подготовка узла перед монтажом
Перед установкой крепежной пластины поверхности соединяемых деревянных элементов должны быть ровными, сухими и очищенными от коры, грязи и опилок. Допустимая влажность древесины для монтажа — не более 20% согласно требованиям СП 64.13330.2017 (актуализированная редакция СНиП II-25-80).
Если на поверхности бруса или доски есть выступы, сучки или неровности в зоне прилегания, их необходимо устранить рубанком или шлифовальной машиной. Неплотное прилегание пластины снижает несущую способность узла на 25–40%.
Выбор крепежа для фиксации пластин
Тип метизов зависит от толщины пластины и характера нагрузки. Для крепежных пластин толщиной 2 мм (серии KP и PS) рекомендуется использовать следующие варианты:
| Тип метиза | Диаметр, мм | Длина, мм | Область применения |
|---|---|---|---|
| Гвоздь ершёный оцинкованный | 4,0 | 40–50 | Стропильные системы, каркасные стены |
| Саморез по дереву с потайной головкой | 4,0–4,5 | 35–45 | Несущие и ненесущие узлы каркаса |
| Шуруп конструкционный | 5,0–6,0 | 50–70 | Узлы с повышенной нагрузкой на сдвиг |
Глубина проникновения метиза в тело древесины должна составлять не менее 5 диаметров стержня. Для самореза 4,0 мм это минимум 20 мм чистого захода в основной элемент за вычетом толщины пластины и накладного бруса.
Последовательность монтажа
Установка крепежных пластин на деревянный каркас выполняется в строгом порядке, обеспечивающем точность геометрии и надёжность соединения.
- Совместить соединяемые элементы каркаса в проектном положении, зафиксировать их временными струбцинами или упорами.
- Приложить крепежную пластину симметрично относительно линии стыка так, чтобы она перекрывала зазор между деталями равными частями. Минимальный свес пластины на каждый из соединяемых элементов — не менее 50 мм для пластин серии KP 200×65 мм и не менее 60 мм для соединительных пластин PS 60×200 мм.
- Зафиксировать пластину двумя метизами по диагонали — это предотвратит её смещение при дальнейшем крепеже.
- Установить метизы во все оставшиеся перфорационные отверстия. Пропуск отверстий не допускается, поскольку каждое из них учтено при расчёте несущей способности пластины производителем.
- Проверить узел на отсутствие зазоров между пластиной и древесиной при помощи щупа толщиной 0,5 мм. Зазор свыше 0,5 мм свидетельствует о неплотном прилегании и требует переустановки.
Расположение пластин в узле
При Т-образном или крестообразном соединении элементов каркаса крепежные пластины устанавливаются с двух сторон узла — по одной на каждую плоскость. Это удваивает сопротивление сдвигу и исключает одностороннее кручение стыка под нагрузкой.
Для стыковых соединений, работающих преимущественно на растяжение (например, наращивание стропильной ноги), пластины также монтируются парно. Расчётная несущая способность одной стальной пластины толщиной 2 мм при работе на сдвиг составляет порядка 600–900 кгс в зависимости от количества метизов и породы древесины (для сосны плотностью 500 кг/м³).
Типичные ошибки при монтаже
- Установка пластины на влажную или промёрзшую древесину — при высыхании возникает зазор, узел теряет жёсткость.
- Использование метизов недостаточной длины — стержень не достигает расчётной глубины заделки, соединение работает только на трение.
- Забивание саморезов вместо их вкручивания — разрушает резьбовой канал и снижает усилие выдёргивания на 50–60%.
- Смещение пластины относительно центра стыка — приводит к неравномерному нагружению метизов и преждевременному разрушению крайних точек крепления.
- Применение чёрных (фосфатированных) саморезов в условиях переменной влажности — они подвержены коррозии и хрупкому излому; следует использовать оцинкованные или жёлтопассивированные метизы.
Контроль качества соединения
После завершения монтажа каждый узел осматривается визуально и проверяется методом простукивания. Глухой однородный звук по всей площади пластины свидетельствует о плотном прилегании, а дребезжащий — о наличии зазора.
В ответственных конструкциях (стропильные фермы пролётом свыше 6 м, несущие стойки каркасных зданий) рекомендуется дополнительно затянуть узел сквозным болтом М10–М12 через центральное отверстие пластины. Это создаёт комбинированное соединение, несущая способность которого на 30–35% выше, чем у чисто гвоздевого или саморезного варианта.
