Купить Плашкодержатели оптом от производителя Москва

Купить плашкодержатели от производителя

Плашкодержатели — это специализированные инструменты для фиксации и точного вращения плашек при нарезании резьбы на цилиндрических деталях из металла, пластика и других инженерных материалов.

В строительных и производственных работах плашкодержатель обеспечивает устойчивое положение плашки и гарантирует соблюдение требуемых параметров резьбы на трубах, шпильках, болтах и арматуре.

Данный инструмент незаменим для сборщиков металлоконструкций, специалистов по монтажу инженерных систем, механиков, а также работников строительных предприятий, где требуется высокая точность резьбовых соединений.

Конструктивные особенности плашкодержателей

Корпус плашкодержателя обычно выполняется из прочной инструментальной стали, обладающей высокой устойчивостью к износу и деформации.

Ручки имеют эргономичную форму, способствуют надёжному захвату и комфортной работе даже при продолжительном использовании.

• Усиленные крепёжные винты предотвращают смещение плашки в процессе нарезания резьбы;

• Диаметр посадочного отверстия подбирается в зависимости от типоразмера плашки (обычно от 20 до 65 мм);

• Модели для профессионального применения оборудуются прецизионными центровочными кольцами и ограничителями глубины.

Плашкодержатели для тяжёлых условий эксплуатации дополнительно оснащаются ударопрочными элементами и антикоррозийным покрытием.

Производство плашкодержателей: этапы и технологии

Современное производство плашкодержателей включает комплекс механических и термических процессов, направленных на достижение высокой точности и долговечности инструмента.

Производственные площадки расположены как в России, так и в других странах, что позволяет использовать лучшие технологии и современные материалы.

Технологический процесс изготовления состоит из следующих этапов:

1. Механическая обработка заготовок на ЧПУ-оборудовании с последующей термообработкой;

2. Сборка корпуса и установка крепёжных элементов с проверкой на герметичность и точность посадки;

3. Финишная шлифовка посадочных поверхностей, нанесение антикоррозионного покрытия;

4. Тестирование готового изделия по стандартам качества ГОСТ и DIN.

Для обеспечения стабильной геометрии используется лазерный контроль размеров, а каждая партия проходит проверку на прочность и износостойкость в лабораторных условиях.

Основные характеристики моделей плашкодержателей

Современные плашкодержатели различаются по типу конструкции, рабочему диаметру и материалу изготовления. К числу ключевых технических параметров относятся:

• Посадочный диаметр — от 20 до 65 мм;

• Общая длина инструмента — от 250 до 500 мм;

• Материал — инструментальная сталь или легированные сплавы с повышенной стойкостью к износу;

• Масса — от 0,3 до 1,7 кг в зависимости от исполнения;

• Тип фиксации плашки — винтовая, быстрозажимная, комбинированная.

Для профессионального применения рекомендуется выбирать модели с эргономичными нескользящими рукоятками и дополнительными фиксаторами для работы с высокопрочными плашками.

Применение плашкодержателей на строительном объекте

Плашкодержатели используются для резьбонарезных работ при монтаже инженерных сетей, сборке металлических конструкций и восстановлении резьбовых соединений на производстве.

Наиболее востребованы эти инструменты при прокладке трубопроводов, установке арматуры, изготовлении нестандартных крепёжных деталей.

Благодаря универсальной конструкции плашкодержатели подходят как для ручного, так и для механизированного резьбонарезания на объекте.

1. Монтаж систем отопления и водоснабжения;

2. Ремонт и восстановление резьбы на деталях и трубах;

3. Изготовление резьбовых шпилек, болтов, соединителей;

4. Работа с арматурой и металлическими заготовками на стройплощадке;

5. Применение в ремонтных мастерских и слесарных цехах.

Использование качественного плашкодержателя обеспечивает ровную и чистую нарезку резьбы, предотвращая повреждение деталей и инструмента.

Особенности конструкции современных плашкодержателей

К основным особенностям конструкции плашкодержателей нового поколения можно отнести:

• Регулируемые крепёжные винты для фиксации плашки любого типоразмера;

• Антискользящие накладки на рукоятках;

• Использование инновационных сплавов и термообработка для увеличения срока службы;

• Дополнительные защитные элементы для работы в агрессивных средах.

Такая конструкция гарантирует высокую точность резьбы и снижает риск поломки инструмента при интенсивной эксплуатации.

Рекомендации по эксплуатации плашкодержателей

Для сохранения ресурса инструмента и повышения качества работы важно соблюдать базовые правила эксплуатации плашкодержателей.

• Перед началом работы необходимо тщательно очистить плашку и плашкодержатель от загрязнений и металлической стружки;

• Применять смазку для снижения трения и нагрева резьбового инструмента;

• Проверять надёжность фиксации плашки после каждого цикла нарезания;

• Хранить инструмент в сухом и защищённом от коррозии месте;

• Регулярно осматривать рукоятки и крепёжные элементы на предмет повреждений.

В случае появления люфта или трещин следует заменить детали во избежание аварийных ситуаций и брака при нарезке резьбы.

Соблюдение этих рекомендаций продлевает срок службы инструмента и повышает точность выполнения резьбовых соединений.

Плашкодержатели востребованы в профессиональных строительных коллективах и на крупных промышленных объектах, где важны надежность, точность и долговечность резьбовых соединений.