Опалубка для колонн ЖБИ - купить в Москве
Купить опалубку для колонн ЖБИ оптом в Москве
Опалубка для колонн из железобетона является специализированной вертикальной конструкцией, предназначенной для формирования внутреннего пространства колонны и придания ей заданной геометрической формы. Она играет ключевую роль в создании несущих вертикальных элементов каркаса зданий и сооружений.
В зависимости от проектных требований опалубка для колонн может быть выполнена из различных материалов, таких как фанера, сталь, алюминий или современные композитные материалы. Наиболее распространенным типом является стальная круглая или прямоугольная секционная опалубка, состоящая из отдельных щитов, соединяемых между собой замковыми устройствами и хомутами.
Для обеспечения жесткости и устойчивости опалубочной конструкции к ней крепятся вертикальные стойки, горизонтальные распорки и система внутренних креплений. Особое внимание уделяется герметичности стыков между щитами для предотвращения вытекания цементного раствора. Внутренняя поверхность опалубки покрывается разделительными смазками.
Помимо традиционных опалубочных систем для колонн, существуют инновационные виды, такие как перестраиваемая опалубка, позволяющая регулировать размеры сечения колонны по высоте, а также самоподъемная опалубка с гидравлическими домкратами для вертикального перемещения.
Выбор типа опалубки зависит от проектных нагрузок на колонну, требований к качеству бетонной поверхности, сроков строительства и других факторов. При монтаже опалубки особое внимание уделяется закреплению ее основания, установке арматурного каркаса и последующему бетонированию.
После набора бетоном распалубочной прочности опалубка для колонн осторожно демонтируется и готовится к повторному использованию. Правильно спроектированная и смонтированная опалубочная система обеспечивает точность геометрических размеров, прочность и долговечность возводимых железобетонных колонн.
При устройстве монолитных колонн большое значение имеет точность установки и выверки опалубки в проектное положение. Перед монтажом производится тщательная подготовка основания с устройством фундаментной плиты, установкой закладных деталей и арматурных стержней.
Сборка опалубочной системы для колонн обычно ведется снизу-вверх. Сначала выставляются жестко закрепленные нижние порталы основания опалубки. Затем монтируются щиты наружной опалубки по периметру колонны, которые стягиваются между собой хомутами или замковыми устройствами. Внутренняя опалубка собирается аналогичным образом.
Для обеспечения проектных размеров сечения колонны между наружной и внутренней опалубкой устанавливаются специальные распорные системы, фиксаторы и стяжки. В зависимости от высоты колонны, опалубка может быть разделена на ярусы с установкой горизонтальных ремонтных поясов.
После сборки опалубочной системы внутрь устанавливается арматурный каркас с соблюдением требуемого защитного слоя бетона. Производится контроль правильности установки арматуры, геометрических размеров, надежности креплений и распорных систем опалубки.
Затем осуществляется бетонирование колонны с использованием специальных хоботов-питателей или бетононасосов при большой высоте конструкции. Бетонная смесь тщательно уплотняется глубинными вибраторами для исключения возникновения раковин и пустот.
После набора бетоном распалубочной прочности опалубка колонны демонтируется в обратной последовательности ее сборки. Особое внимание уделяется аккуратному снятию щитов во избежание повреждения бетонной поверхности. Затем опалубочные элементы очищаются, ремонтируются при необходимости и готовятся к повторному использованию.
Правильная организация опалубочных работ позволяет обеспечить высокое качество возведения монолитных колонн, их точное проектное положение и требуемые прочностные характеристики железобетонной конструкции.
Завод производитель опалубки для колонн ЖБИ
Процесс изготовления опалубки для колонн на заводе начинается с подготовки исходных материалов согласно технической документации. Для наружных и внутренних щитов опалубки используются листы влагостойкой фанеры, а для вспомогательных элементов - металлические профили и пластиковые комплектующие.
На участке металлообработки производится резка, гибка и сверление отверстий в профилях на станках с ЧПУ для изготовления стоек, хомутов, поясов жесткости и других частей опалубочного каркаса.
Параллельно на деревообрабатывающем участке листы фанеры распиливаются на форматно-раскроечных станках на заготовки для щитов. Затем на фрезерных станках с ЧПУ выполняются пазы, отверстия и фрезеровка кромок.
Далее на сборочных позициях производится формирование опалубочных щитов путем соединения заготовок фанеры при помощи клеев, гвоздей или шурупов. Стыки между панелями тщательно герметизируются нанесением уплотнительных лент.
Следующим этапом является сборка наружной и внутренней обечаек опалубки колонны с закреплением фанерных щитов на каркасе из металлических стоек, хомутов и распорных систем. Монтируются замковые соединительные элементы, фиксаторы размеров и другая арматура жесткости.
После сборки готовые модули опалубки поступают на участок финишной обработки, где производится зачистка и шлифовка поверхностей, нанесение разделительных составов. Затем они окрашиваются, маркируются и упаковываются для транспортировки на строительные объекты.
Купить опалубку для колонн ЖБИ оптом в Москве
Опалубка для колонн из железобетона является специализированной вертикальной конструкцией, предназначенной для формирования внутреннего пространства колонны и придания ей заданной геометрической формы. Она играет ключевую роль в создании несущих вертикальных элементов каркаса зданий и сооружений.
В зависимости от проектных требований опалубка для колонн может быть выполнена из различных материалов, таких как фанера, сталь, алюминий или современные композитные материалы. Наиболее распространенным типом является стальная круглая или прямоугольная секционная опалубка, состоящая из отдельных щитов, соединяемых между собой замковыми устройствами и хомутами.
Для обеспечения жесткости и устойчивости опалубочной конструкции к ней крепятся вертикальные стойки, горизонтальные распорки и система внутренних креплений. Особое внимание уделяется герметичности стыков между щитами для предотвращения вытекания цементного раствора. Внутренняя поверхность опалубки покрывается разделительными смазками.
Помимо традиционных опалубочных систем для колонн, существуют инновационные виды, такие как перестраиваемая опалубка, позволяющая регулировать размеры сечения колонны по высоте, а также самоподъемная опалубка с гидравлическими домкратами для вертикального перемещения.
Выбор типа опалубки зависит от проектных нагрузок на колонну, требований к качеству бетонной поверхности, сроков строительства и других факторов. При монтаже опалубки особое внимание уделяется закреплению ее основания, установке арматурного каркаса и последующему бетонированию.
После набора бетоном распалубочной прочности опалубка для колонн осторожно демонтируется и готовится к повторному использованию. Правильно спроектированная и смонтированная опалубочная система обеспечивает точность геометрических размеров, прочность и долговечность возводимых железобетонных колонн.
При устройстве монолитных колонн большое значение имеет точность установки и выверки опалубки в проектное положение. Перед монтажом производится тщательная подготовка основания с устройством фундаментной плиты, установкой закладных деталей и арматурных стержней.
Сборка опалубочной системы для колонн обычно ведется снизу-вверх. Сначала выставляются жестко закрепленные нижние порталы основания опалубки. Затем монтируются щиты наружной опалубки по периметру колонны, которые стягиваются между собой хомутами или замковыми устройствами. Внутренняя опалубка собирается аналогичным образом.
Для обеспечения проектных размеров сечения колонны между наружной и внутренней опалубкой устанавливаются специальные распорные системы, фиксаторы и стяжки. В зависимости от высоты колонны, опалубка может быть разделена на ярусы с установкой горизонтальных ремонтных поясов.
После сборки опалубочной системы внутрь устанавливается арматурный каркас с соблюдением требуемого защитного слоя бетона. Производится контроль правильности установки арматуры, геометрических размеров, надежности креплений и распорных систем опалубки.
Затем осуществляется бетонирование колонны с использованием специальных хоботов-питателей или бетононасосов при большой высоте конструкции. Бетонная смесь тщательно уплотняется глубинными вибраторами для исключения возникновения раковин и пустот.
После набора бетоном распалубочной прочности опалубка колонны демонтируется в обратной последовательности ее сборки. Особое внимание уделяется аккуратному снятию щитов во избежание повреждения бетонной поверхности. Затем опалубочные элементы очищаются, ремонтируются при необходимости и готовятся к повторному использованию.
Правильная организация опалубочных работ позволяет обеспечить высокое качество возведения монолитных колонн, их точное проектное положение и требуемые прочностные характеристики железобетонной конструкции.
Завод производитель опалубки для колонн ЖБИ
Процесс изготовления опалубки для колонн на заводе начинается с подготовки исходных материалов согласно технической документации. Для наружных и внутренних щитов опалубки используются листы влагостойкой фанеры, а для вспомогательных элементов - металлические профили и пластиковые комплектующие.
На участке металлообработки производится резка, гибка и сверление отверстий в профилях на станках с ЧПУ для изготовления стоек, хомутов, поясов жесткости и других частей опалубочного каркаса.
Параллельно на деревообрабатывающем участке листы фанеры распиливаются на форматно-раскроечных станках на заготовки для щитов. Затем на фрезерных станках с ЧПУ выполняются пазы, отверстия и фрезеровка кромок.
Далее на сборочных позициях производится формирование опалубочных щитов путем соединения заготовок фанеры при помощи клеев, гвоздей или шурупов. Стыки между панелями тщательно герметизируются нанесением уплотнительных лент.
Следующим этапом является сборка наружной и внутренней обечаек опалубки колонны с закреплением фанерных щитов на каркасе из металлических стоек, хомутов и распорных систем. Монтируются замковые соединительные элементы, фиксаторы размеров и другая арматура жесткости.
После сборки готовые модули опалубки поступают на участок финишной обработки, где производится зачистка и шлифовка поверхностей, нанесение разделительных составов. Затем они окрашиваются, маркируются и упаковываются для транспортировки на строительные объекты.
Приобрести стальную опалубку для ЖБИ колонн в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами, крупными поставщиками опалубки для колонн ЖБИ по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
При подборе опалубки для железобетонной колонны нужно учитывать несколько основных параметров:
- Форма поперечного сечения колонны (прямоугольная, круглая и т.д.) и его размеры в соответствии с проектом. Подбирают стандартную опалубку, максимально подходящую по сечению.
- Высоту колонны. Исходя из неё, подготавливают сегменты круговой опалубки (для круглых колонн) или регулируемые рамы (для прямоугольных сечений). Высота сегментов обычно 0,8-3 м.
- Необходимость армирования. Если есть технологические проёмы, то подбирают опалубку с откидными щитами или окнами.
- Крепёжные элементы опалубки должны иметь запас прочности с учётом давления бетонной смеси и веса арматуры.
- Материал опалубки (фанера, пластик, сталь и др.) выбирают исходя из числа циклов использования и требования к качеству поверхности.
Правильный подбор и крепление опалубки гарантирует получение железобетонной колонны заданной геометрии и минимум дефектов.
