Купить Фиксаторы арматуры Опора оптом
Пластиковые фиксаторы арматуры Опора в Москве от производителя
Фиксатор арматуры "Опора" предназначен для создания защитного слоя бетона и фиксации положения арматурного каркаса в процессе бетонирования.
Конструктивно опора представляет собой пластиковый стержень круглого или квадратного сечения с поперечными выступами-ребрами. Выпускаются опоры длиной 50-150 мм под разные диаметры арматуры.
Опоры изготавливаются методом экструзии из полипропилена или полистирола. Материал обеспечивает высокую морозо- и коррозионную стойкость фиксатора. Принцип работы заключается в создании дистанций между стержнями арматуры и опалубкой при заливке бетона.
Ребра опоры обеспечивают надежное закрепление в бетоне. Преимущества фиксатора:
Гарантия толщины защитного слоя;
Предотвращение смещения арматуры при укладке бетона;
Простота и удобство монтажа;
Долгий срок службы.
Фиксатор "Опора" нашел широкое применение в монолитном домостроении при возведении фундаментов, стен, перекрытий и других конструкций.
Он позволяет существенно упростить процесс армирования и улучшить качество бетонных работ.
Установка фиксаторов "Опора" на арматурный каркас выполняется в следующей последовательности:
В соответствии с проектом выбираются опоры необходимой длины и диаметра под размер арматурных стержней.
Опоры одеваются на стержни арматуры на заданном проектом расстоянии друг от друга.
В местах наибольших нагрузок и пересечений стержней устанавливается дополнительное количество опор с минимальным шагом.
С помощью стяжек или хомутов опоры закрепляются на стержнях для предотвращения их смещения.
Устанавливается и выверяется опалубка на необходимом от каркаса расстоянии.
Проверяется правильность установки опор и соответствие проекту армирования.
Производится заливка бетонной смеси в опалубку с заранее зафиксированным армокаркасом.
Использование фиксаторов "Опора" гарантирует соблюдение требуемой толщины защитного слоя бетона и исключает нарушение проектного положения арматуры в процессе бетонирования.
Это повышает качество и долговечность возводимых железобетонных конструкций.
Заводское производство фиксаторов арматуры Опора
Ниже расписаны производственные шаги фиксаторов Опора:
Подготовка сырья. В качестве сырья используется полипропилен или полистирол в гранулах. Гранулы загружаются в бункер и подаются на плавление.
Плавление полимера. В червячном экструдере при трении и нагреве происходит расплавление гранул до однородной массы.
Экструзия стержней. Расплав продавливается через формующую матрицу, где приобретает форму стержня нужного диаметра и сечения - круглого или квадратного.
Формование ребер жесткости. Еще расплавный стержень поступает между двумя шестеренчатыми роликами, на которых имеются выступы. Ролики создают на стержне поперечные ребра.
Калибровка и охлаждение. Стержень с ребрами проходит через калибратор, приобретая точный диаметр. Затем охлаждается в ванне с водой.
Резка заготовок. Охлажденные стержни режутся на отрезки заданной длины на специальном резательном устройстве.
Контроль качества и упаковка. Проводится 100% визуальный контроль. Готовые опоры упаковываются в коробки. Таким образом, технология экструзии позволяет организовать массовое производство фиксаторов "Опора" различных размеров для армирования железобетонных конструкций.
Приобрести фиксаторы арматуры Опора в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами, крупными поставщиками фиксаторов Опора для арматуры по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
Фиксаторы Опора различаются по назначению:
• Под нижнюю сетку — для фундаментных плит и полов
• Под каркас — для объёмных конструкций
• Усиленные — для тяжёлых нагрузок
Выбор зависит от диаметра арматуры и требуемого защитного слоя.
Фиксаторы Опора подходят для арматуры диаметром: 6-12 мм (стандартные), 12-20 мм (усиленные), 20-32 мм (тяжёлые серии). Выбирайте размер с учётом диаметра арматуры и нагрузки.
Фиксаторы Опора обеспечивают защитный слой: 15-25 мм, 25-35 мм, 35-50 мм, 50-70 мм. Выбор зависит от условий эксплуатации согласно СП 63.13330.
Подбор фиксаторов «Опора» по несущей способности — ключевой вопрос для генподрядчика и монолитного участка. Просадка фиксатора приводит к уменьшению защитного слоя, оголению арматуры и последующим дефектам: коррозия, трещины, претензии технадзора.
Факторы, влияющие на выбор:
• Расчётная нагрузка на одну точку опирания (с запасом на монтажные воздействия)
• Жёсткость основания: песчаная подготовка, утеплитель, гидроизоляция, бетонная подготовка
• Тип армирования: сетка/каркас, один или два слоя, наличие нахлёстов
• Способ бетонирования: насос, бадья, интенсивность вибрации
• Условия стройплощадки: грязь, лёд, деформация основания
Алгоритм для снабжения и ПТО:
• Определить зоны повышенной нагрузки: нахлёсты, опорные участки, места усиления
• Заложить повышенную плотность расстановки в этих зонах
• При мягком основании выбирать опоры с увеличенной площадью пятна
• Проверить совместимость с виброрейкой/глубинным вибратором
Расход фиксаторов для нижнего слоя арматуры зависит от шага арматуры, массы каркаса, неровности основания и требований технадзора. При недорасходе — провалы арматуры, при перерасходе — лишние затраты.
Факторы, влияющие на расход:
• Шаг и диаметр арматуры (чем тяжелее каркас, тем чаще опоры)
• Наличие нахлёстов/усилений (локально расход возрастает)
• Тип основания: утеплитель, плёнка, бетонная подготовка
• Требования к ровности и допустимым отклонениям
• Логистика бетонирования (интенсивный поток людей и техники)
Способ расчёта:
• Принять стартовый шаг установки по прямым участкам
• Увеличить частоту в местах нахлёстов, по краям плит, в зонах прохода
• Добавить резерв на потери (лом, пересортица)
• Зафиксировать в ведомости: площадь по захваткам, тип армирования, шаг установки
Для B2B важна не только цена, но и стабильность качества партии. Слабые фиксаторы ломаются при вязке, трескаются на морозе, дают просадку под нагрузкой.
При входном контроле проверять:
• Визуальные дефекты: трещины, раковины, непроливы, деформация опорной площадки
• Повторяемость геометрии: одинаковая высота в партии
• Жёсткость замка: арматура должна фиксироваться и не выскакивать
• Хрупкость при низких температурах: проверить на удар/изгиб
• Следы вторсырья: резкий запах, повышенная ломкость, неоднородный цвет
Документы для запроса:
• Паспорт изделия/ТУ производителя
• Протоколы испытаний на несущую способность
• Декларация/сертификаты соответствия
• Условия хранения и срок годности
Да, фиксаторы «Опора» часто применяют по утеплителю (XPS), плёнкам, мембранам и гидроизоляции. Однако именно в этих пирогах чаще возникают проблемы: продавливание, порез/прокол мембраны.
Ключевые риски:
• Малая площадь опоры → высокое давление на утеплитель
• Острые кромки/заусенцы → повреждение мембраны
• Неровное основание → концентрация нагрузки
• Движение рабочих → смещение фиксаторов
Как минимизировать риски:
• Выбирать фиксаторы с увеличенной опорной площадью
• Проверять отсутствие острых кромок
• Увеличивать количество опор на мягких основаниях
• Использовать временные настилы для прохода людей
• Делать пробную захватку до массовой укладки
На больших объектах потери и пересортица фиксаторов могут составлять заметную долю бюджета. Правильная логистика — способ удержать себестоимость.
Рекомендации по хранению:
• Хранить в закрытой таре с маркировкой высоты и партии
• Избегать длительного хранения под солнцем и у источников тепла
• Держать на поддонах, защищать от грязи и снега
• Разделять по высотам: разные стеллажи/ячейки
Рекомендации по выдаче:
• Выдавать комплектом на захватку по ведомости
• Назначить ответственного за приёмку и списание
• Ввести правило возврата остатков с сохранением маркировки
• Отдельно учитывать усиленные зоны
Замечания технадзора чаще возникают не из-за самого изделия, а из-за монтажа: неправильный шаг, опоры в воздухе, арматура не защёлкнута.
Типовые ошибки:
• Слишком редкая расстановка — сетка провисает
• Установка на мусор/наледь — опора смещается при вибрации
• Нет опор в местах нахлёстов/усилений
• Арматура не зафиксирована в замке
• Смещение опор при ходьбе и подаче бетона
Как предотвратить:
• Подготовить основание: убрать мусор, выровнять неровности
• Выдерживать шаг установки, уменьшать в усиленных зонах
• Делать контрольную раскладку до массовой укладки
• Использовать настилы для проходов
• Перед бетонированием проверить все точки опирания
