Фиксаторы арматуры Опора - купить в Москве
Купить оптом пластиковые фиксаторы арматуры Опора в Москве
Фиксатор арматуры "Опора" предназначен для создания защитного слоя бетона и фиксации положения арматурного каркаса в процессе бетонирования.
Конструктивно опора представляет собой пластиковый стержень круглого или квадратного сечения с поперечными выступами-ребрами. Выпускаются опоры длиной 50-150 мм под разные диаметры арматуры.
Опоры изготавливаются методом экструзии из полипропилена или полистирола. Материал обеспечивает высокую морозо- и коррозионную стойкость фиксатора. Принцип работы заключается в создании дистанций между стержнями арматуры и опалубкой при заливке бетона.
Ребра опоры обеспечивают надежное закрепление в бетоне. Преимущества фиксатора:
Гарантия толщины защитного слоя;
Предотвращение смещения арматуры при укладке бетона;
Простота и удобство монтажа;
Долгий срок службы.
Фиксатор "Опора" нашел широкое применение в монолитном домостроении при возведении фундаментов, стен, перекрытий и других конструкций.
Он позволяет существенно упростить процесс армирования и улучшить качество бетонных работ.
Установка фиксаторов "Опора" на арматурный каркас выполняется в следующей последовательности:
В соответствии с проектом выбираются опоры необходимой длины и диаметра под размер арматурных стержней.
Опоры одеваются на стержни арматуры на заданном проектом расстоянии друг от друга.
В местах наибольших нагрузок и пересечений стержней устанавливается дополнительное количество опор с минимальным шагом.
С помощью стяжек или хомутов опоры закрепляются на стержнях для предотвращения их смещения.
Устанавливается и выверяется опалубка на необходимом от каркаса расстоянии.
Проверяется правильность установки опор и соответствие проекту армирования.
Производится заливка бетонной смеси в опалубку с заранее зафиксированным армокаркасом.
Использование фиксаторов "Опора" гарантирует соблюдение требуемой толщины защитного слоя бетона и исключает нарушение проектного положения арматуры в процессе бетонирования.
Это повышает качество и долговечность возводимых железобетонных конструкций.
Заводское производство фиксаторов арматуры Опора
Ниже расписаны производственные шаги фиксаторов Опора:
Подготовка сырья. В качестве сырья используется полипропилен или полистирол в гранулах. Гранулы загружаются в бункер и подаются на плавление.
Плавление полимера. В червячном экструдере при трении и нагреве происходит расплавление гранул до однородной массы.
Экструзия стержней. Расплав продавливается через формующую матрицу, где приобретает форму стержня нужного диаметра и сечения - круглого или квадратного.
Формование ребер жесткости. Еще расплавный стержень поступает между двумя шестеренчатыми роликами, на которых имеются выступы. Ролики создают на стержне поперечные ребра.
Калибровка и охлаждение. Стержень с ребрами проходит через калибратор, приобретая точный диаметр. Затем охлаждается в ванне с водой.
Резка заготовок. Охлажденные стержни режутся на отрезки заданной длины на специальном резательном устройстве.
Контроль качества и упаковка. Проводится 100% визуальный контроль. Готовые опоры упаковываются в коробки. Таким образом, технология экструзии позволяет организовать массовое производство фиксаторов "Опора" различных размеров для армирования железобетонных конструкций.
Приобрести фиксаторы арматуры Опора в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами, крупными поставщиками фиксаторов Опора для арматуры по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции.
