Купить Аксессуары для виброплит оптом от производителя Москва

Комплектация аксессуаров для виброплит напрямую влияет на производительность техники и сроки выполнения работ.

Строительные организации, формирующие оптовые заказы, должны учитывать специфику объектов и условия эксплуатации оборудования.

Демпфирующие коврики (полиуретановые маты) — обязательный элемент при работе с тротуарной плиткой, брусчаткой и другими хрупкими покрытиями.

Стандартные размеры ковриков варьируются от 450×350 мм до 665×450 мм при толщине 3–6 мм.

Полиуретан обладает стойкостью к истиранию в 100–150 раз выше, чем резина, что обеспечивает ресурс изделия от 500 до 800 моточасов.

При формировании заказа от 20 единиц рекомендуется запрашивать прайс-лист с указанием совместимости по моделям виброплит.

Транспортировочные колёса и тележки сокращают время перемещения техники между участками на 40–60%.

Комплект состоит из рамы с креплением и двух колёс диаметром 150–200 мм.

Грузоподъёмность стандартных колёсных модулей составляет 80–150 кг, что соответствует массе виброплит среднего и тяжёлого класса.

Пневматические колёса предпочтительны для работы на неровных поверхностях, цельнолитые — для твёрдых оснований.

Системы орошения необходимы при укладке асфальтобетонных смесей.

Типовой объём бака составляет 9–15 литров, чего достаточно для 45–90 минут непрерывной работы.

Комплект включает бак из ударопрочного пластика, шланги подачи воды, регулировочные краны и оросительную флейту.

Расход воды при стандартном режиме — 0,15–0,25 л/мин.

Приводные ремни относятся к расходным материалам с ограниченным ресурсом.

Клиновые ремни для виброплит имеют типоразмеры от 13×720 мм до 13×894 мм в зависимости от модели.

Средний срок службы ремня составляет 300–500 моточасов при соблюдении натяжения согласно ТУ производителя.

При крупном опте от 50 штук рекомендуется формировать запас из расчёта 2–3 ремня на единицу техники в год.

Воздушные фильтры и муфты сцепления — критически важные комплектующие для бесперебойной работы.

Периодичность замены воздушного фильтра — каждые 100–150 моточасов в условиях повышенной запылённости.

Демпферные муфты передают крутящий момент от двигателя к вибратору и требуют контроля износа каждые 200 моточасов.

При формировании оптовой партии аксессуаров для виброплит важно учитывать следующие позиции:

• Демпфирующие коврики — 1 шт. на каждую единицу техники плюс 30% запас
• Транспортировочные колёса — комплект на каждую виброплиту
• Системы орошения — для 100% парка техники, задействованной на асфальтовых работах
• Приводные ремни — 2–3 шт. на единицу техники в расчёте на годовую эксплуатацию
• Воздушные фильтры — 4–6 шт. на единицу при интенсивном использовании
• Резиновые амортизаторы — 1 комплект на каждые 1000 моточасов наработки

Снабженцам строительных организаций рекомендуется запрашивать у поставщика сертификаты соответствия на комплектующие.

Паспорт качества должен содержать информацию о совместимости аксессуаров с конкретными моделями виброплит.

Компания Титан Монолит предоставляет полный пакет документации при отгрузке оптовых партий от производителя.

При оптовых закупках рекомендуется согласовать с поставщиком график поставок с учётом сезонности работ.

Строительные организации при крупном опте могут запросить индивидуальную упаковку и маркировку аксессуаров для упрощения складского учёта.

Профессиональный подбор комплектующих повышает эффективность использования виброплит на 15–25% и снижает эксплуатационные расходы.

Нормативное регулирование вибрационного уплотняющего оборудования в Российской Федерации осуществляется на основании действующих государственных стандартов.

Строительным организациям необходимо учитывать требования ГОСТ при закупке как самих виброплит, так и сопутствующих аксессуаров.

ГОСТ 31552-2012 «Плиты вибрационные уплотняющие. Общие технические условия» — основной документ, регламентирующий параметры оборудования.

Стандарт распространяется на виброплиты, предназначенные для уплотнения всех типов дорожных покрытий и грунта, включая работы на ограниченном пространстве.

Документ устанавливает обязательные требования к эксплуатационной массе, ширине уплотняющей поверхности, частоте вибрации и вынуждающей силе.

Согласно ГОСТ 31552-2012, в нормативных документах на виброплиты конкретных моделей должны быть указаны частота вибрации от 4500 до 6000 виб/мин, вынуждающая сила от 10 до 40 кН, глубина уплотнения от 15 до 40 см.

ГОСТ 12.1.003 регламентирует допустимые уровни шума на рабочих местах.

Уровень звукового давления виброплиты не должен превышать 85 дБ на расстоянии 1 м от источника.

ГОСТ 12.1.012 устанавливает нормы вибрации на органах управления техникой.

Уровень вибрации на водиле виброплиты не должен превышать значений, установленных для категории 3а — локальная вибрация.

Сертификат соответствия — документ, подтверждающий прохождение процедуры оценки соответствия требованиям технических регламентов.

Для виброплит и комплектующих применяется сертификация в системе ГОСТ Р или декларирование соответствия.

Срок действия сертификата составляет 1–3 года в зависимости от схемы подтверждения.

Паспорт качества выдаётся производителем на каждую партию продукции.

Документ содержит результаты приёмо-сдаточных испытаний, дату изготовления и гарантийные обязательства.

При оптовых закупках от 100 единиц рекомендуется запрашивать протоколы периодических испытаний.

Компания Титан Монолит поставляет аксессуары для виброплит с полным комплектом сопроводительной документации.

Все комплектующие проходят входной контроль качества и соответствуют требованиям действующих ГОСТ и ТУ.

Центральная задача входного контроля — верификация соответствия поставляемых аксессуаров заявленным параметрам.

Проверке подлежат геометрические размеры, масса, визуальное состояние и комплектность поставки.

При обнаружении отклонений составляется акт несоответствия для последующей рекламации поставщику.

Регулярный аудит поставщиков позволяет снизить долю бракованной продукции до 2–3%.

Система менеджмента качества ISO 9001 рекомендует вести журналы входного контроля для прослеживаемости.

При выборе поставщика аксессуаров для виброплит следует отдавать предпочтение компаниям с наличием собственной лаборатории.

Сертифицированная лаборатория позволяет проводить испытания согласно методикам ГОСТ.

Выбор демпфирующего коврика определяется габаритами рабочей плиты и типом выполняемых работ.

Неправильно подобранный коврик снижает эффективность трамбовки на 25–40% и приводит к преждевременному износу покрытия.

Основной параметр подбора — размер рабочей плиты виброуплотнителя.

Коврик должен полностью закрывать уплотняющую поверхность с допустимым выступом 10–20 мм по периметру.

Типовые размеры ковриков для виброплит массой 60–120 кг составляют от 450×350 мм до 665×450 мм.

Толщина коврика влияет на степень демпфирования и защиту укладываемого материала.

Стандартная толщина 3 мм применяется для работ с керамогранитной плиткой и тонкой брусчаткой толщиной до 40 мм.

Коврики толщиной 5–6 мм рекомендуются для клинкерной брусчатки и натурального камня толщиной 40–80 мм.

Материал изготовления — полиуретан — обладает рядом преимуществ перед резиновыми аналогами.

Твёрдость полиуретана по Шору составляет 70–90 единиц, что обеспечивает оптимальное соотношение жёсткости и эластичности.

Стойкость к истиранию превышает показатели резины в 100–200 раз.

Полиуретан устойчив к маслам, бензину, кислотам и щелочам.

Характеристики полиуретановых ковриков для виброплит:

• Рабочий температурный диапазон: от -40°C до +80°C
• Плотность материала: 1,1–1,25 г/см³
• Предел прочности на разрыв: 25–45 МПа
• Относительное удлинение при разрыве: 400–600%
• Остаточная деформация при сжатии: не более 20%

Система крепления коврика к плите виброуплотнителя должна обеспечивать надёжную фиксацию при интенсивной вибрации.

Стандартный комплект включает 4–6 крепёжных отверстий диаметром 10 мм с межцентровым расстоянием 100–140 мм.

Крепление осуществляется болтами М8 или М10 с использованием металлических планок-прижимов.

При мелком опте от 10 единиц рекомендуется заказывать универсальные коврики с возможностью подрезки под нестандартные размеры.

Крупный опт от 50 единиц позволяет заказать изготовление ковриков по индивидуальным размерам под конкретный парк техники.

Компания Титан Монолит предоставляет техническую консультацию по подбору ковриков для виброплит.

В прайс-листе указана совместимость аксессуаров с основными моделями виброплит отечественных и зарубежных производителей.

Рекомендации по подбору для оптовых закупок:

1. Составить спецификацию парка виброплит с указанием моделей и размеров рабочих плит
2. Определить преобладающий тип выполняемых работ
3. Рассчитать потребность из соотношения 1 коврик на 500–800 моточасов эксплуатации
4. Предусмотреть запас 25–30% на случай механических повреждений
5. Запросить у поставщика таблицу совместимости ковриков с моделями виброплит

При работе с крупноформатной плиткой толщиной более 80 мм применяются коврики 6–8 мм.

Срок службы качественного полиуретанового коврика составляет 2–3 сезона интенсивной эксплуатации.

При правильном хранении в сухом помещении гарантийный срок сохранности составляет 5 лет.

Планирование закупок расходных материалов для виброплит требует учёта фактической наработки техники и условий эксплуатации.

Грамотный расчёт позволяет сократить простои оборудования на 15–25% и оптимизировать складские запасы.

Приводные ремни — наиболее востребованный расходный материал с прогнозируемым ресурсом.

Клиновые ремни для виброплит работают при частоте вращения 2500–3600 об/мин и передают крутящий момент 8–15 Нм.

Средний ресурс качественного ремня составляет 300–500 моточасов при соблюдении регламента натяжения.

Признаки износа: трещины на рабочей поверхности, расслоение корда, снижение натяжения более чем на 15%.

Факторы, влияющие на ресурс приводного ремня:

• Правильное натяжение — прогиб 10–15 мм при усилии 10 Н
• Соосность шкивов — отклонение не более 0,5 мм на 100 мм длины
• Температурный режим — оптимально от +5°C до +40°C
• Отсутствие загрязнения маслом и топливом
• Периодический контроль состояния каждые 50 моточасов

Воздушные фильтры защищают двигатель от абразивных частиц и пыли.

При работе в условиях повышенной запылённости замена требуется каждые 50–100 моточасов.

В нормальных условиях периодичность замены составляет 100–150 моточасов.

Загрязнённый фильтр увеличивает расход топлива на 5–12% и снижает мощность двигателя на 8–15%.

Формула расчёта потребности для оптовой закупки:

Q = (N × T × K) / R, где Q — количество единиц расходника; N — число виброплит в парке; T — плановая наработка за период (моточасы); K — коэффициент запаса (1,2–1,3); R — ресурс расходника (моточасы).

Пример расчёта для строительной организации с парком 15 виброплит при годовой наработке 900 моточасов на единицу:

1. Потребность в ремнях: (15 × 900 × 1,25) / 400 = 42 шт.
2. Потребность в фильтрах: (15 × 900 × 1,25) / 120 = 140 шт.
3. Потребность в ковриках: (15 × 900 × 1,25) / 600 = 28 шт.

При оптовых закупках от производителя рекомендуется формировать заказ на квартал или полугодие.

Компания Титан Монолит предоставляет технические консультации по расчёту потребности и формированию оптимальных партий расходных материалов для виброплит.

Демпфирующие коврики изнашиваются в зависимости от типа укладываемого материала.

При работе с гладкой плиткой ресурс составляет 600–800 моточасов.

Укладка брусчатки с шероховатой поверхностью сокращает срок службы до 400–500 моточасов.

Резиновые амортизаторы гасят вибрацию между двигателем и рамой виброплиты.

Ресурс амортизаторов составляет 800–1200 моточасов при соблюдении допустимых нагрузок.

Топливные фильтры и шланги относятся к расходникам с периодичностью замены 200–300 моточасов.

При крупном опте от 50 единиц рекомендуется формировать запас из расчёта 2–3 ремня на единицу техники в год.

Своевременная замена расходников позволяет избежать внеплановых ремонтов и простоев на объектах.

Аксессуары для виброплит VC-12 и VC-30W различаются габаритными размерами, совместимостью и техническими характеристиками, что обусловлено конструктивными особенностями каждой модели.

При комплектации парка техники строительным организациям необходимо учитывать эти параметры для исключения ошибок при закупке оптовых партий.

Различия по габаритам рабочей плиты

Виброплита VC-12 оснащена основанием размером 450×350 мм с центробежной силой 12 кН.

Модель VC-30W имеет увеличенные габариты плиты 600×450 мм и центробежную силу 30 кН.

Указанные параметры напрямую влияют на размеры полиуретановых ковриков, которые приобретаются отдельно.

Для VC-12 требуется коврик с рабочей площадью не менее 1575 см², для VC-30W — от 2700 см².

Совместимость стартеров и пусковых механизмов

Стартер является универсальным аксессуаром для виброплит данной линейки.

Пусковой механизм каталожный номер 98027 совместим с обеими моделями — VC-12 и VC-30W.

Конструкция стартера выполнена из ударопрочного пластика с износостойким тросом.

Средний ресурс при интенсивной эксплуатации составляет 800–1200 циклов запуска.

Приводные ремни: ключевые отличия

Ремень приводной для каждой модели виброплиты имеет индивидуальные размерные характеристики.

Тип ремня — поликлиновой, материал изготовления — EPDM (этилен-пропиленовый каучук) согласно требованиям ISO 9982.

При регулировке натяжения ремня необходимо соблюдать параметр прогиба 10–14 мм при усилии 40 Н в середине пролёта между шкивом вибратора и муфтой.

Отклонение плоскостей шкива и муфты допускается не более 2 мм.

Рекомендуемая периодичность проверки натяжения — каждые 50 моточасов работы.

Замена ремня производится при обнаружении трещин, расслоений или достижении предельного износа рабочей поверхности более 1 мм.

Транспортировочные комплекты

Комплект колёс для перемещения виброплиты VC-12 и VC-30W поставляется под отдельными артикулами ввиду различий в массе оборудования.

Виброплита VC-12 имеет эксплуатационную массу около 65 кг, модель VC-30W — порядка 90–95 кг.

Транспортировочный комплект для VC-30W (артикул 98024) рассчитан на повышенную нагрузку.

Грузоподъёмность колёсной пары составляет до 150 кг при перемещении по твёрдым покрытиям.

Рекомендации при формировании оптовой заявки

При закупке аксессуаров для виброплит мелким или крупным оптом необходимо учитывать соотношение единиц техники в парке.

Статистика эксплуатации показывает, что на 10 единиц виброплит в сезон расходуется в среднем 15–20 приводных ремней и 8–12 стартеров.

Для получения оптовой цены от производителя минимальная партия комплектующих составляет от 10 единиц одного наименования.

При заказе от 50 единиц предоставляется прайс-лист.

Таблица совместимости аксессуаров

Документация и сертификация

Все комплектующие для виброплит Denzel сопровождаются паспортом качества и сертификатом соответствия ТР ТС 010/2011.

При оптовой закупке по запросу предоставляется полный комплект товаросопроводительной документации для бухгалтерского учёта.

Гарантийный срок на оригинальные аксессуары от производителя составляет 12 месяцев с даты продажи при соблюдении условий эксплуатации.

Испытания на соответствие заявленным характеристикам проводятся согласно методикам ГОСТ 30515.