Грузоподъемные тали - купить в Москве

Купить оптом грузоподъемные тали со склада в Москве

Грузоподъемные тали широко применяются в промышленности, на транспорте и строительных работах для вертикального перемещения грузов весом до нескольких тонн при погрузочно-разгрузочных работах, монтаже конструкций и т.д.

Принцип работы тали основан на передаче усилия по канатно-блочной системе с уменьшением прилагаемого грузоподъемником усилия в несколько раз за счет применения нескольких блоков и полиспастного подвеса.

Тали выпускаются в различных исполнениях:

• цепные, канатные, текстильные;

• с ручным или электрическим приводом;

• стационарные, передвижные (на кранах), подвесные.

Тали обеспечивают высокую безопасность работы, надежны и долговечны. Могут комплектоваться дополнительными грузозахватными устройствами, удлинителями канатов и прочими принадлежностями.

Грузоподъемные тали выпускаются в различном исполнении, чтобы соответствовать самым разным условиям эксплуатации:

• Цепные тали отличаются долговечностью и простотой ремонта цепи, но имеют больший вес и габариты.

• Текстильные тали на нейлоновых канатах легкие и компактные, но менее прочные.

• Оцинкованные и нержавеющие тали для использования на открытом воздухе или в агрессивных средах.

• Взрывозащищённые тали с уплотнённым кожухом редуктора и искробезопасными щетками для опасных производств.

• Тали для сейсмоопасных регионов оснащаются амортизаторами, предотвращающими аварийные ситуации.

Специализированные грузоподъемные тали, грамотно пообранные для конкретных условий, станут надёжным помощником на любом производстве.

Завод производитель ручных грузоподъемных талей в Москве

Процесс производства грузоподъемных талей начинается с изготовления основных металлических элементов - корпуса, блоков, коушей, крюков. Их вытачивают из стальных заготовок на токарных и фрезерных станках, придавая необходимую форму.

Затем детали поступают на сварочный участок. Там происходит сборка корпуса тали, приварка к нему блоков и других элементов. Сварщики работают в защитных масках, аккуратно соединяя детали при помощи электродуговой сварки.

После сборки корпуса в него вставляют подшипники, на которых будет вращаться барабан с канатом. В коуши крепится стальной канат нужной длины и грузоподъемности.

Затем следует контроль качества сварных швов, геометрии корпуса, легкости вращения барабана с канатом. Таль подвергается испытаниям на прочность и выносливость.

После испытаний таль окрашивают в яркий цвет, наносят маркировку. В завершение ее аккуратно упаковывают в деревянный ящик и отправляют со склада для отгрузки.

Таким образом, изготовление талей - это сложный технологический процесс, требующий высокой квалификации рабочих и контроля качества на всех этапах. Это позволяет обеспечить надежность и безопасность готового изделия.