Домкраты для опалубки оптом от производителя Москва

Стоимость домкратов для опалубки в 2026 году определяется типом механизма, номинальной грузоподъёмностью и объёмом закупки. При заказе оптом от производителя цена за единицу формируется ниже среднерыночной за счёт отсутствия посреднических наценок.

Винтовые домкраты с грузоподъёмностью от 2 до 5 тонн занимают основную долю закупок для гражданского монолитного строительства. Гидравлические модели с усилием от 5 до 20 тонн востребованы на объектах промышленного и инфраструктурного назначения.

На итоговую стоимость влияют марка стали корпуса, наличие горячего цинкования и длина рабочего хода штока. Модели с антикоррозионным покрытием стоят на 12–18% дороже базовых аналогов, однако срок их эксплуатации возрастает в 1,5–2 раза.

При формировании заказа от 50 единиц рассчитывается индивидуальная коммерческая стоимость с учётом спецификации проекта. Актуальные расценки на весь типоразмерный ряд указаны в прайс-листе на сайте tmlt.ru.

Каждое изделие комплектуется сертификатом соответствия и паспортом качества, подтверждающими заявленные технические параметры. Строительным организациям рекомендуется запрашивать предварительный расчёт у специалистов отдела оптовых продаж для оптимизации бюджета проекта.

Винтовые домкраты для опалубки изготавливаются из стали марок Ст45 и 09Г2С с трапецеидальной резьбой и шагом от 4 до 6 мм. Диаметр штока варьируется от 36 до 48 мм в зависимости от класса грузоподъёмности.

Гидравлические модели комплектуются штоком диаметром от 40 до 80 мм и обеспечивают рабочий ход от 50 до 300 мм. Рабочее давление в гидросистеме составляет от 25 до 63 МПа в зависимости от номинального усилия.

Масса винтового домкрата для опалубки составляет от 5 до 12 кг, что обеспечивает удобство ручного монтажа на строительной площадке. Гидравлические аналоги весят от 8 до 35 кг и требуют применения подъёмных механизмов при установке на высоте свыше 3 метров.

Ресурс винтовых моделей достигает 5 000 циклов использования при соблюдении правил эксплуатации и регулярном техническом обслуживании. Гидравлические домкраты рассчитаны на 3 000 циклов с обязательной проверкой уплотнительных элементов каждые 500 циклов.

Опорная площадка домкрата должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 52085-2003 и обеспечивать равномерное распределение нагрузки на основание. Предельное отклонение от горизонтали не должно превышать 0,5 мм на 100 мм диаметра опорной поверхности.

При оптовой закупке от 100 единиц строительная организация получает полный комплект технической документации, включая протоколы заводских испытаний и сертификаты на исходные материалы. Наличие указанных документов является обязательным условием допуска оборудования на строительную площадку согласно требованиям СП 70.13330.2012.

Для монолитных работ на объектах высотой до 5 этажей оптимальным решением является комплект из винтовых домкратов грузоподъёмностью 3–5 тонн с рабочим ходом штока 300–400 мм. Такая конфигурация обеспечивает необходимый запас прочности при стандартных толщинах перекрытий от 180 до 250 мм.

Температурный диапазон эксплуатации домкратов для опалубки составляет от минус 40 до плюс 50 градусов Цельсия. При работе в условиях отрицательных температур рекомендуется использовать морозостойкие смазочные материалы для резьбовых соединений.

Приобрести домкрат в Москве и Московской области вы можете через менеджеров нашего оптового онлайн-каталога, обратившись на почту, телефон или корзину заказов. Мы работаем с заводами производителями и крупными поставщиками домкратов по всей России, имеем уникальные контракты и условия сбыта данной продукции. 

Домкраты для опалубки проектируются и изготавливаются в соответствии с нормативной базой, включающей ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия» и ГОСТ 24259-80 «Домкраты гидравлические общего назначения». Винтовые модели дополнительно регламентируются положениями ГОСТ 25032-81, определяющего параметры резьбовых подъёмных механизмов.

Ключевым эксплуатационным показателем является номинальная несущая способность — максимально допустимая статическая нагрузка, при которой исключена пластическая деформация элементов конструкции. Для монолитного строительства жилых и общественных зданий применяются домкраты с грузоподъёмностью от 2 до 20 тонн.

Резьбовая часть винтового домкрата для опалубки выполняется с трапецеидальным профилем и шагом от 4 до 6 мм, что обеспечивает плавную регулировку высоты. Предельное отклонение опорной площадки от горизонтали не должно превышать 0,5 мм на 100 мм диаметра.

Сварные швы несущих элементов проверяются методом визуально-измерительного контроля (ВИК) согласно РД 03-606-03. Нагрузочные испытания проводятся при усилии, равном 125% от номинальной грузоподъёмности, с выдержкой не менее 10 минут.

Результаты контрольных мероприятий фиксируются в паспорте качества, прилагаемом к каждой единице продукции. Сертификат соответствия выдаётся аккредитованным органом и подтверждает выполнение требований технических регламентов Таможенного союза.

При закупке оптом заказчик вправе запросить полный комплект разрешительной документации, включая протоколы испытаний и сертификаты на исходные материалы. Наличие указанных документов является обязательным условием допуска оборудования на строительную площадку.

Согласно ГОСТ Р 52085-2003, опалубочные системы подразделяются на классы точности от первого до третьего, что определяет допустимые отклонения геометрических параметров. Домкраты первого класса точности обеспечивают позиционирование с допуском не более 1 мм.

Антикоррозионная защита несущих элементов выполняется методом горячего цинкования с толщиной покрытия от 40 до 80 мкм согласно ГОСТ 9.307-89. Альтернативным вариантом является порошковая окраска толщиной от 60 до 120 мкм, обеспечивающая защиту в условиях агрессивной строительной среды.

Периодичность поверочных испытаний домкратов для опалубки устанавливается предприятием-изготовителем и составляет не реже одного раза в 12 месяцев при интенсивной эксплуатации. Результаты испытаний заносятся в журнал учёта оборудования и предъявляются при проверках со стороны инспектирующих органов.

Маркировка каждого домкрата должна содержать наименование изготовителя, номинальную грузоподъёмность, заводской номер и дату выпуска. Указанные данные наносятся методом гравировки или ударного клеймения на несъёмную табличку, закреплённую на корпусе изделия.

Хранение домкратов для опалубки осуществляется в закрытых складских помещениях при температуре от минус 10 до плюс 40 градусов Цельсия и относительной влажности не выше 80%. Складирование производится на деревянных поддонах штабелями высотой не более 1,5 метра с обязательной маркировкой каждого яруса.

Контроль качества поступающих на объект домкратов для опалубки включает проверку маркировки, визуальный осмотр сварных соединений и верификацию комплектности сопроводительной документации.

Выбор типа домкрата для опалубки определяется расчётными нагрузками, масштабом строительного объекта и условиями эксплуатации. В монолитном строительстве применяются две основные категории: винтовые и гидравлические.

Винтовой домкрат оснащён трапецеидальной резьбой с шагом 4–6 мм и обеспечивает самоторможение под нагрузкой без дополнительных фиксаторов. Конструкция не требует подключения к маслостанции, что упрощает организацию работ и снижает эксплуатационные затраты. Диаметр штока винтового домкрата составляет от 36 до 48 мм в зависимости от модели и номинальной грузоподъёмности.

Гидравлический домкрат развивает усилие от 5 до 20 тонн и позволяет выполнять синхронную регулировку нескольких точек опоры через единую распределительную систему. Данный тип незаменим при возведении мостовых пролётов, высотных зданий и объектов с перекрытиями массой свыше 500 кг на секцию опалубки. Рабочее давление в гидросистеме достигает 63 МПа, что обеспечивает стабильное удержание конструкций в проектном положении.

• Винтовой: грузоподъёмность 2–5 т, рабочий ход до 400 мм, масса 5–12 кг, ресурс от 5 000 циклов, стоимость от 1 800 руб. за единицу
• Гидравлический: грузоподъёмность 5–20 т, рабочий ход до 300 мм, масса 8–35 кг, ресурс от 3 000 циклов, стоимость от 8 500 руб. за единицу

Для стандартного монолитного домостроения высотой до 5 этажей достаточно винтовых моделей с несущей способностью 3–5 тонн. Закупка оптом от производителя позволяет укомплектовать площадку необходимым количеством оборудования в рамках утверждённой сметы.

Гидравлические модели целесообразны на объектах, где требуется точность позиционирования опалубочных панелей с допуском не более 0,5 мм. Перед формированием заказа рекомендуется запросить прайс-лист с указанием технических характеристик конкретных типоразмеров.

Независимо от выбранного типа, каждый домкрат для опалубки должен сопровождаться сертификатом соответствия и паспортом качества. При сравнении моделей следует учитывать совместимость с применяемой опалубочной системой, температурный диапазон эксплуатации (от −40 до +50 °С) и квалификацию рабочего персонала.

Корпус винтового домкрата изготавливается из стали марки Ст45, обеспечивающей устойчивость к циклическим нагрузкам и механическим повреждениям при многократном использовании на строительных площадках. Гидравлические модели оснащаются цилиндрами из легированной стали 40Х с хромированным штоком, что гарантирует герметичность рабочей камеры на протяжении всего срока эксплуатации.

При выборе между двумя типами необходимо учитывать скорость монтажа и демонтажа опалубочной системы. Винтовые домкраты устанавливаются вручную одним рабочим за 2–3 минуты, тогда как гидравлические требуют подключения к насосной станции и присутствия квалифицированного оператора.

Ресурсные испытания показывают, что винтовые домкраты выдерживают не менее 5 000 циклов нагружения при сохранении номинальных характеристик, а гидравлические — не менее 3 000 циклов при условии регулярного технического обслуживания. Периодичность замены уплотнительных элементов гидравлической системы составляет каждые 500–800 рабочих циклов в зависимости от условий эксплуатации и качества рабочей жидкости.

Складские запасы обоих типов домкратов для опалубки поддерживаются в полном типоразмерном ряду, что обеспечивает оперативную комплектацию заказов любого объёма. Строительным организациям, выполняющим работы на нескольких объектах одновременно, рекомендуется формировать оборотный фонд с запасом 10–15% от расчётного количества для обеспечения бесперебойного производственного цикла.

Монтаж домкратов для опалубки выполняется в строгой последовательности, регламентированной проектом производства работ (ППР) и требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Перед началом установки ответственное лицо проверяет соответствие грузоподъёмности домкрата расчётным нагрузкам, указанным в проектной документации.

Основание под домкрат должно быть ровным, уплотнённым и способным воспринимать сосредоточенную вертикальную нагрузку. На грунтовых площадках устанавливают опорные пластины из стали марки Ст3 размером не менее 150×150 мм и толщиной 10–16 мм.

1. Подготовить основание: выровнять площадку, уложить опорную пластину, убедиться в отсутствии уклона свыше 1°.
2. Установить домкрат вертикально, контролируя отклонение строительным уровнем — допуск не более 2 мм на 1 м высоты.
3. Соединить опорную гайку домкрата с нижним элементом стойки опалубки, зафиксировав резьбовое соединение на проектной отметке.
4. Произвести предварительное нагружение конструкции до 10–15% от расчётной нагрузки и визуально проверить устойчивость системы.
5. Выполнить окончательную регулировку высоты с точностью до 1 мм и затянуть контргайку для предотвращения самопроизвольного смещения штока.

Шаг расстановки домкратов определяется проектом и составляет от 600 до 1 200 мм по осям стоек. Превышение расчётного шага приводит к перегрузке отдельных точек опоры и деформации опалубочных щитов.

Демонтаж производится равномерно: нагрузку снижают последовательно по всему периметру конструкции, ослабляя домкраты не более чем на 10 мм за один проход. Одномоментный сброс усилия с отдельных точек создаёт риск обрушения и категорически недопустим согласно требованиям охраны труда.

После каждого цикла эксплуатации резьбовую часть винтового домкрата необходимо очистить от остатков бетонной смеси металлической щёткой и обработать антикоррозионной смазкой. Гидравлические модели требуют проверки уровня рабочей жидкости, герметичности уплотнительных колец и состояния соединительных шлангов.

Изделия с повреждениями резьбы глубиной свыше 0,5 мм, деформацией штока или трещинами в сварных швах подлежат немедленной выбраковке. Паспорт качества и сертификат соответствия должны находиться на объекте в течение всего периода эксплуатации оборудования для предъявления инспектирующим органам.

Контроль вертикальности установленных домкратов производится с применением отвеса или лазерного нивелира с допустимым отклонением не более 5 мм на всю высоту стойки. Результаты контрольных замеров заносятся в исполнительную документацию и предъявляются заказчику при приёмке скрытых работ.

При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 градусов Цельсия металлические элементы домкратов подвержены хладноломкости, что требует применения изделий из хладостойких марок стали. Перед установкой в зимний период рекомендуется выдержать домкраты при положительной температуре не менее 2 часов для предотвращения образования конденсата на рабочих поверхностях.

Строительным организациям, выполняющим монолитные работы на регулярной основе, целесообразно формировать оборотный парк домкратов для опалубки с запасом 10–15% от проектной потребности. Закупка оптом от производителя позволяет оптимизировать стоимость комплектации и обеспечить единообразие применяемого оборудования на всех участках строительной площадки.

При приёмке домкратов для опалубки на складе строительной площадки проверяются геометрические параметры, отсутствие механических повреждений и соответствие маркировки данным сертификата соответствия.