Ангары металлические оптом в Москве от производителя
Купить быстровозводимые металлические ангары от производителя
Быстровозводимые металлические ангары представляют собой современные инженерные сооружения каркасного или бескаркасного типа, предназначенные для создания крытых пространств различного функционального назначения в короткие сроки. Данные конструкции состоят из несущего каркаса, выполненного из стальных профилей, и ограждающих элементов из профилированного листа, сэндвич-панелей или тентовых материалов.
Сооружения выпускаются в различных конструктивных исполнениях: арочные, прямостенные, шатровые и полигональные модели. Каждый тип обладает специфическими характеристиками по несущей способности, геометрическим параметрам и области применения. Арочные конструкции отличаются полукруглой формой без вертикальных стен, прямостенные имеют традиционную геометрию с вертикальными опорами и двускатной кровлей, шатровые представляют систему из соединённых шарнирами балок-арок.
Металлические ангары быстрого монтажа находят применение в промышленности, сельском хозяйстве, логистике, авиации, торговле и спортивной инфраструктуре. Они используются для организации складских комплексов, производственных цехов, ремонтных зон, животноводческих ферм, зернохранилищ и спортивных залов.
Производство стальных ангарных конструкций
Изготовление быстромонтируемых ангарных сооружений осуществляется на специализированных производственных линиях с применением высокоточного металлообрабатывающего оборудования. Процесс начинается с проектирования объекта с учётом климатических нагрузок региона, назначения здания и требований заказчика к внутреннему пространству. Инженеры разрабатывают конструкторскую документацию с расчётом узлов соединения, определением сечений несущих элементов и схемой раскладки ограждающих конструкций.
На производственном этапе выполняется резка стального проката на заготовки по размерам чертежей, гибка профилей на вальцовочных станках для создания арочных элементов, сварка узловых соединений, сверление технологических отверстий под болтовые крепления и нанесение защитных покрытий методом горячего цинкования или порошковой окраски. Каждый элемент маркируется для упрощения сборки на строительной площадке. Производство ведётся как на российских заводах металлоконструкций, так и зарубежными поставщиками в зависимости от технических требований проекта.
Основные технические параметры ангарных сооружений
Металлические ангары быстрого возведения характеризуются широким диапазоном технических показателей, определяемых назначением объекта и условиями эксплуатации:
Ширина пролёта — от 9 до 36 м для арочных конструкций, до 60 м для каркасных прямостенных;
Длина здания — от 10 до 100 м и более с возможностью модульного наращивания;
Высота в коньке — от 3,5 до 12 м в зависимости от типа конструкции;
Толщина металлического профиля каркаса — от 2,5 до 8 мм;
Материал несущих элементов — горячекатаный профиль, тонкостенные профили ЛСТК, гнутые арочные панели;
Толщина профнастила ограждения — 0,5-0,7 мм с полимерным или цинковым покрытием;
Толщина сэндвич-панелей — от 80 до 200 мм для отапливаемых помещений;
Плотность тентового покрытия — 650-900 г/м² из армированного ПВХ-материала;
Снеговая нагрузка — расчёт по III-VII снеговым районам от 180 до 560 кг/м²;
Ветровая нагрузка — устойчивость до скорости ветра 30-40 м/с;
Температурный диапазон эксплуатации — от -60°C до +50°C;
Срок монтажа — от 2 недель до 3 месяцев в зависимости от площади;
Класс огнестойкости — К0 для металлоконструкций, К1-К2 для сэндвич-панелей;
Срок службы — до 50 лет при надлежащем обслуживании.
Конструкции комплектуются воротными проёмами размерами от 3×3 м до 6×6 м, оконными блоками, дверными проходами, вентиляционными системами и элементами для прокладки инженерных коммуникаций. Фундамент проектируется под конкретные грунтовые условия: свайно-ростверковый, ленточный мелкозаглубленный или монолитная плита.
Варианты исполнения ограждающих конструкций включают однослойные профилированные листы для неотапливаемых складов, двухслойные системы с внутренним утеплением минеральнойватой плотностью 80-120 кг/м³, трёхслойные сэндвич-панели с пенополиуретановым или минераловатным сердечником. Выбор типа ограждения определяется требуемым температурным режимом внутри помещения и бюджетом строительства.
Тип конструкции ангара | Диапазон пролёта, м | Максимальная высота, м | Вес каркаса, кг/м² | Шаг несущих рам, м | Время монтажа, дней | Фундамент | Основное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Арочный бескаркасный облегчённый | 6-12 | 3,5-5 | 12-18 | 1,0-1,5 | 3-7 | Столбчатый | Временные склады, укрытия для техники |
Арочный бескаркасный стандартный | 12-20 | 4-8 | 18-28 | 1,2-2,0 | 7-15 | Ленточный мелкозаглубленный | Склады материалов, овощехранилища |
Арочный каркасный лёгкий | 12-24 | 5-9 | 22-35 | 3,0-6,0 | 12-25 | Свайно-ростверковый | Сельхозпомещения, гаражи |
Арочный каркасный усиленный | 24-36 | 8-12 | 35-48 | 4,0-8,0 | 20-35 | Ленточный заглублённый | Производственные цеха, ремонтные зоны |
Прямостенный одноэтажный стандарт | 15-30 | 5-8 | 28-42 | 6,0-12,0 | 18-35 | Ленточный | Торговые склады, автосервисы |
Прямостенный одноэтажный усиленный | 30-48 | 8-12 | 42-58 | 6,0-12,0 | 30-50 | Свайно-ростверковый | Логистические центры, дистрибьюторские базы |
Прямостенный двухэтажный | 18-30 | 8-12 | 48-68 | 6,0-9,0 | 35-65 | Ленточный заглублённый | Торговые комплексы, фитнес-центры |
Прямостенный с подъёмно-транспортным оборудованием | 18-36 | 10-14 | 55-75 | 6,0-12,0 | 40-60 | Монолитная плита | Машиностроительные цеха, металлообработка |
Шатровый облегчённый | 20-30 | 8-12 | 32-48 | 4,0-8,0 | 22-40 | Свайно-ростверковый | Выставочные павильоны, крытые рынки |
Шатровый усиленный | 30-45 | 12-18 | 48-65 | 6,0-10,0 | 35-55 | Монолитная плита | Авиационные ангары, крупная техника |
Полигональный стандартный | 15-30 | 6-10 | 38-52 | 5,0-8,0 | 25-45 | Ленточный | Животноводческие фермы, птицефабрики |
Полигональный с фермами | 30-40 | 10-14 | 52-68 | 6,0-10,0 | 35-60 | Свайно-ростверковый | Зернохранилища, элеваторы |
Комбинированный арочно-прямостенный | 18-30 | 8-11 | 42-58 | 4,0-8,0 | 30-50 | Ленточный заглублённый | Спортивные комплексы, бассейны |
Модульный разборный | 9-18 | 4-7 | 20-32 | 3,0-6,0 | 5-15 | Облегчённый столбчатый | Временные сооружения, вахтовые посёлки |
Выбор типа конструкции определяется функциональным назначением здания, требованиями к внутреннему пространству, бюджетом проекта и сроками реализации строительства. Инженерный расчёт выполняется с учётом климатических особенностей региона строительства, характеристик грунтового основания и планируемых технологических нагрузок от оборудования.
Конструктивные особенности ангарных систем из металлопрофиля
Каркасные металлоконструкции ангаров собираются из вертикальных колонн, горизонтальных прогонов, стропильных ферм и системы связей, обеспечивающих пространственную жёсткость сооружения. Колонны изготавливаются из двутавровых балок, швеллеров или составных сварных профилей сечением от 100 до 400 мм в зависимости от высоты здания и шага установки опор.
Стропильные фермы представляют собой решётчатые конструкции треугольного, полигонального или параллельного очертания из стальных уголков, труб или тавров. Высота ферм варьируется от 1,2 до 3,5 м при пролётах от 18 до 48 м. Узловые соединения выполняются на болтах класса прочности 8.8 или сваркой полуавтоматами в среде защитных газов.
Система связей включает вертикальные крестообразные элементы в плоскости торцевых стен, горизонтальные связи по покрытию и продольные связи по стеновым прогонам. Они воспринимают ветровые нагрузки, температурные деформации и обеспечивают устойчивость каркаса при монтаже. Прогоны устанавливаются с шагом 1,5-3,0 м для крепления профилированного листа или сэндвич-панелей.
Бескаркасные арочные ангары формируются из гнутых металлических панелей шириной 0,6-1,2 м, соединённых между собой замковым способом или на болтах. Радиус изгиба определяет высоту сооружения и составляет от 3 до 18 м. Торцевые стены выполняются из стальных рам с заполнением профлистом или воротными секциями. Фундаментом служат железобетонные блоки или металлические анкеры, к которым крепятся стартовые профили арочной конструкции.
Узловые соединения каркаса проектируются с запасом прочности от 1,5 до 2,0 относительно расчётных нагрузок. Крепёжные элементы подбираются в зависимости от толщины соединяемых деталей: болты диаметром от М12 до М24, самонарезающие винты диаметром 5,5-6,3 мм с пресс-шайбой и резиновым уплотнителем для крепления обшивки. Шаг установки крепежа регламентируется проектом и составляет 250-400 мм в зависимости от ветровой нагрузки района строительства.
Технология возведения быстромонтируемых ангарных конструкций
Строительство металлических ангаров осуществляется поэтапно с соблюдением технологической последовательности работ:
Подготовка территории включает расчистку площадки от растительности, планировку поверхности с обеспечением уклонов для отвода атмосферных осадков, геодезическую разбивку осей здания и выполнение земляных работ под фундамент.
Устройство фундамента производится по проектным решениям с бетонированием ленточных оснований глубиной 0,8-1,5 м, установкой свайных опор методом забивки или бурения на глубину промерзания грунта, монтажом закладных элементов для крепления металлоконструкций.
Монтаж металлокаркаса начинается с установки колонн в проектное положение с временным закреплением растяжками, выверки вертикальности опор теодолитом с точностью до 5 мм, окончательной фиксации анкерными болтами и бетонирования стаканов фундамента.
Установка ферм покрытия выполняется автокраном грузоподъёмностью от 16 до 50 тонн с монтажом элементов на опорные площадки колонн, совмещением отверстий под болты, затяжкой крепежа динамометрическими ключами до регламентного момента.
Монтаж системы связей обеспечивает геометрическую неизменяемость каркаса с установкой диагональных элементов в торцах здания, горизонтальных связевых ферм по покрытию, ветровых связей по стеновым прогонам.
Крепление прогонов производится к верхним поясам ферм или непосредственно к колоннам с шагом согласно раскладке листов обшивки, обеспечивая опорные точки для ограждающих конструкций.
Монтаж кровельного покрытия начинается от карниза к коньку с нахлёстом профилированных листов на одну волну и крепежом самосверлящими винтами с резиновыми уплотнителями через каждые 300-400 мм.
Устройство стеновых ограждений выполняется аналогично кровле с установкой доборных элементов в зоне проёмов, монтажом угловых накладок, нащельников на стыках панелей.
Установка ворот и дверей производится в подготовленные проёмы с закреплением рам на анкерные пластины, регулировкой зазоров, монтажом автоматики открывания для воротных систем.
Завершающий этап включает герметизацию стыков силиконовыми герметиками, установку водосточной системы, подключение инженерных коммуникаций, проверку качества монтажных работ.
Монтаж конструкции площадью 500 м² занимает от 2 до 4 недель при работе бригады из 6-8 человек в зависимости от типа ангара и погодных условий. Крупные объекты площадью свыше 3000 м² требуют 2-3 месяца для полного завершения строительства с учётом устройства инженерных систем и внутренней отделки помещений.
Области применения стальных быстровозводимых сооружений
Металлические ангары быстрого монтажа востребованы в промышленном секторе для организации производственных площадей. В машиностроении они используются под сборочные цеха, участки механической обработки, окрасочные камеры и складирование готовой продукции. В металлургии ангары применяются для размещения прокатного оборудования, зон термообработки и хранения металлопроката.
В логистической отрасли данные сооружения функционируют как распределительные центры, терминалы перегрузки товаров, зоны комплектации заказов и долгосрочного хранения продукции с возможностью установки многоярусных стеллажных систем высотой до 10 метров. Температурный режим регулируется системами отопления и вентиляции в зависимости от требований к хранимым материалам.
Сельскохозяйственная отрасль использует ангарные конструкции для оборудования животноводческих ферм крупного рогатого скота, свиноводческих комплексов, птицефабрик и конюшен. Здания оснащаются системами навозоудаления, автоматического кормления, климат-контроля с поддержанием оптимальной температуры и влажности для содержания животных.
Зернохранилища и овощехранилища создаются на базе арочных ангаров с установкой систем активной вентиляции, контроля температуры насыпи, аспирационного оборудования и транспортёров для перемещения сельхозпродукции. Вместимость зерновых ангаров достигает 5000 тонн при площади 2000-3000 м².
Авиационная инфраструктура применяет быстровозводимые ангары для базирования воздушных судов, выполнения регламентных работ технического обслуживания, хранения авиационной техники в межполётный период. Шатровые и арочные конструкции пролётом до 60 м позволяют размещать самолёты и вертолёты без демонтажа элементов планера.
Строительная индустрия организует в металлических ангарах базы для хранения строительных материалов, стоянки спецтехники, производственные участки по изготовлению железобетонных изделий, деревообрабатывающие цеха. Временные ангары устанавливаются на период строительства крупных объектов для размещения строительного инвентаря и оборудования бытовых помещений для рабочих.
Сфера применения | Тип конструкции | Площадь, м² | Требуемая высота, м | Тип ограждения | Температурный режим | Дополнительное оснащение |
|---|---|---|---|---|---|---|
Складской терминал класса А | Прямостенный усиленный | 3000-10000 | 10-12 | Сэндвич-панели 120 мм | +15 до +18°C | Стеллажи высотного хранения, автоматизированные системы учёта |
Складской комплекс класса Б | Прямостенный стандарт | 1000-3000 | 8-10 | Сэндвич-панели 100 мм | +10 до +15°C | Рамповое оборудование, погрузочная техника |
Неотапливаемый склад | Арочный каркасный | 500-2000 | 6-8 | Профлист без утепления | Наружная температура | Освещение, охранная сигнализация |
Производственный цех механообработки | Прямостенный с мостовым краном | 800-2500 | 8-12 | Сэндвич-панели 150 мм | +16 до +20°C | Кран-балка 5-20 тонн, приточно-вытяжная вентиляция |
Сборочный цех | Прямостенный одноэтажный | 1000-3000 | 7-10 | Сэндвич-панели 120 мм | +18 до +22°C | Конвейерные линии, участки контроля качества |
Окрасочный цех | Прямостенный герметичный | 300-1000 | 6-8 | Сэндвич-панели 150 мм | +20 до +25°C | Окрасочные камеры, система фильтрации воздуха |
Животноводческая ферма молочного направления | Арочный каркасный | 1200-3000 | 5-7 | Профлист с утеплением 80 мм | +8 до +12°C | Доильное оборудование, система навозоудаления, автопоение |
Свиноводческий комплекс | Полигональный | 1500-4000 | 6-8 | Сэндвич-панели 100 мм | +18 до +22°C | Система микроклимата, автоматическая раздача кормов |
Птицефабрика | Прямостенный | 2000-5000 | 5-7 | Сэндвич-панели 120 мм | +16 до +20°C | Клеточные батареи, система сбора яиц, вентиляция |
Зернохранилище напольного типа | Арочный бескаркасный | 1000-3000 | 8-12 | Металлопанели без утепления | Регулируемая вентиляцией | Система активной аэрации, термоподвески, зернопогрузчики |
Элеватор силосного типа | Полигональный с пристройками | 800-2000 | 12-18 | Профлист оцинкованный | Наружная температура | Силосные ёмкости, норийные транспортёры, сушильное оборудование |
Овощехранилище | Арочный каркасный | 800-2500 | 6-9 | Сэндвич-панели 150 мм | +2 до +5°C | Холодильное оборудование, система увлажнения, контейнеры |
Спортивный зал | Комбинированный арочно-прямостенный | 800-2000 | 9-12 | Сэндвич-панели 200 мм | +18 до +22°C | Освещение игровых полей, трибуны, раздевалки, душевые |
Крытый бассейн | Прямостенный с системой влагозащиты | 600-1500 | 8-11 | Сэндвич-панели 150 мм влагостойкие | +26 до +30°C | Система осушения воздуха, отопление, вентиляция |
Авиационный ангар лёгкой авиации | Шатровый | 1000-2000 | 10-15 | Сэндвич-панели 120 мм | +10 до +15°C | Раздвижные ворота 18×12 м, подъёмники, система пожаротушения |
Ангар тяжёлой техники | Шатровый усиленный | 2000-4000 | 14-20 | Профлист с частичным утеплением | +5 до +10°C | Мостовые краны 30-50 тонн, смотровые ямы, ремонтное оборудование |
Автосервис | Прямостенный | 400-1200 | 5-7 | Сэндвич-панели 100 мм | +16 до +20°C | Подъёмники, компрессоры, вытяжная вентиляция, мойка |
Торговый павильон | Прямостенный двухэтажный | 1000-3000 | 8-12 | Сэндвич-панели 150 мм | +20 до +24°C | Торговое оборудование, система кондиционирования, эскалаторы |
Строительная база | Арочный каркасный | 600-1500 | 6-8 | Профлист без утепления | Наружная температура | Стеллажи для материалов, стоянка спецтехники |
Деревообрабатывающий цех | Прямостенный | 500-1500 | 6-9 | Сэндвич-панели 120 мм | +18 до +22°C | Деревообрабатывающие станки, аспирационная система, сушильные камеры |
Торговая сфера оборудует в металлических ангарах торговые павильоны, строительные гипермаркеты, мебельные салоны и выставочные центры с возможностью создания внутренних перегородок для зонирования торговых площадей. Рекреационный сектор использует ангарные конструкции для организации крытых катков, теннисных кортов, футбольных манежей и фитнес-центров с установкой систем климат-контроля.
Типы ограждающих конструкций для металлических ангаров
Профилированный лист представляет наиболее экономичный вариант ограждения для неотапливаемых складов и сельскохозяйственных построек. Выпускается с высотой гофра от 20 до 114 мм, толщиной металла 0,45-0,8 мм и различными видами покрытий. Оцинкованный профнастил служит до 25 лет, с полимерным покрытием — до 40 лет в зависимости от типа полимера и условий эксплуатации.
Сэндвич-панели состоят из двух стальных облицовок и утеплителя между ними. Толщина панелей подбирается теплотехническим расчётом в зависимости от климатического района: 80 мм для южных регионов, 120-150 мм для средней полосы, 200 мм для северных территорий. Утеплителем служит минеральная вата плотностью 100-130 кг/м³ или пенополиуретан плотностью 40-45 кг/м³.
Тентовые покрытия из армированной ПВХ-ткани применяются для создания разборных ангаров сезонного использования. Материал имеет плотность 650-900 г/м², выдерживает температуры от -40°C до +70°C, обладает водонепроницаемостью и огнестойкостью класса Г2. Срок службы тентового покрытия составляет 10-15 лет при правильной эксплуатации.
Светопрозрачные элементы монтируются в кровлю и стены для обеспечения естественного освещения. Используются профилированные поликарбонатные листы толщиной 0,8-1,2 мм, стеклопакеты в алюминиевых рамах, световые ленты из армированного стеклопластика. Площадь светопрозрачных конструкций составляет 10-20% от общей площади ограждений для обеспечения комфортного уровня освещённости.
Системы инженерного обеспечения ангарных сооружений
Отопление ангаров организуется воздушными теплогенераторами мощностью от 50 до 500 кВт, водяными регистрами от центральной котельной, инфракрасными обогревателями для локального обогрева рабочих зон. Воздушное отопление обеспечивает быстрый прогрев помещения за 2-4 часа при температуре наружного воздуха до -30°C. Инфракрасные системы создают комфортные условия в зоне действия излучателей без нагрева всего объёма здания.
Вентиляция проектируется естественной через аэрационные фонари в кровле и регулируемые решётки в стенах либо механической с применением осевых или радиальных вентиляторов производительностью от 5000 до 50000 м³/час. Производственные цеха оборудуются приточно-вытяжными установками с рекуперацией тепла для экономии энергоресурсов в холодный период года.
Электроснабжение осуществляется от трансформаторной подстанции с устройством внутренней распределительной сети напряжением 380/220 В. Мощность подключения определяется составом технологического оборудования и составляет от 50 до 1000 кВт для различных типов ангаров. Освещение организуется светодиодными светильниками мощностью 80-200 Вт с размещением на высоте 6-12 м и обеспечением освещённости 150-300 люкс на уровне пола.
Водоснабжение и канализация подключаются при необходимости организации санитарно-бытовых помещений, производственных процессов с использованием воды, систем пожаротушения. Водопровод прокладывается подземно ниже глубины промерзания или надземно с теплоизоляцией труб толщиной 50-100 мм. Канализация устраивается самотёчной с уклоном труб 0,02-0,03 до точки подключения к наружным сетям.
Преимущества металлоконструкций быстрой сборки
Основным достоинством ангарных сооружений из металла является скорость возведения, которая в 3-5 раз меньше по сравнению со строительством капитальных зданий из кирпича или железобетонных конструкций. Заводская готовность элементов исключает необходимость мокрых процессов на площадке, позволяет вести монтаж в зимний период при температуре до -25°C.
Экономическая эффективность проявляется в снижении стоимости квадратного метра на 30-40% относительно традиционных технологий за счёт уменьшения трудозатрат, отсутствия массивного фундамента, сокращения сроков строительства с соответствующей экономией на аренде техники и содержании строительной бригады.
Мобильность конструкций обеспечивает возможность демонтажа с последующей переустановкой на новом месте без потери несущей способности и эксплуатационных характеристик. Разборка и повторная сборка ангара площадью 1000 м² занимает 3-4 недели, что актуально для временных сооружений на период выполнения проектных работ.
Долговечность металлических ангаров достигает 50 лет при условии качественной антикоррозионной защиты и своевременного обслуживания. Цинковое покрытие толщиной 80-120 мкм предотвращает коррозионные процессы в течение 25-30 лет без дополнительной обработки. Порошковая окраска увеличивает срок защиты до 40 лет с сохранением декоративных свойств.
Функциональная гибкость позволяет адаптировать внутреннее пространство под изменяющиеся потребности производства путём установки или демонтажа перегородок, изменения зонирования, добавления подвесного оборудования без нарушения несущих конструкций. Высота помещений от 5 до 12 м обеспечивает размещение крупногабаритного оборудования и многоярусных систем хранения.
Архитектурная выразительность достигается применением различных цветов профилированного листа, комбинированием материалов ограждающих конструкций, устройством витражного остекления торцевых стен. Современные ангары органично вписываются в городскую застройку и промышленные зоны, создавая положительный имидж предприятия.
Варианты фундаментов для ангарных конструкций
Столбчатый фундамент из железобетонных блоков или монолитных опор применяется для лёгких арочных ангаров на непучинистых грунтах. Столбы размером 400×400 мм заглубляются на 0,8-1,2 м с устройством песчаной подушки толщиной 200 мм. Шаг установки столбов составляет 3-6 м по периметру здания в местах опирания стартовых профилей.
Ленточный мелкозаглубленный фундамент из монолитного бетона класса В15-В20 устраивается для средних по массе конструкций на слабопучинистых грунтах. Ширина ленты 300-500 мм, глубина заложения 0,5-0,8 м, армирование каркасами из стержней диаметром 12-16 мм. Верхний обрез фундамента выводится на 300-500 мм выше планировочной отметки для защиты металлоконструкций от увлажнения.
Ленточный заглублённый фундамент закладывается на глубину промерзания грунта 1,2-1,8 м для тяжёлых прямостенных ангаров на пучинистых грунтах. Ширина подошвы ленты 500-800 мм рассчитывается по несущей способности грунта с коэффициентом запаса 1,2-1,4. Наружная поверхность фундамента защищается обмазочной гидроизоляцией в два слоя.
Свайно-ростверковый фундамент состоит из буронабивных или забивных свай длиной 3-12 м и железобетонного ростверка высотой 400-600 мм. Применяется на слабых грунтах с низкой несущей способностью, в условиях высокого уровня грунтовых вод, на участках со сложным рельефом. Шаг свай 2-4 м, диаметр 300-600 мм в зависимости от нагрузки от конструкций.
Монолитная плита толщиной 250-400 мм армируется двумя сетками из стержней диаметром 14-20 мм и устраивается для ангаров с тяжёлым технологическим оборудованием, мостовыми кранами, высокими динамическими нагрузками. Под плитой выполняется подготовка из бетона класса В7,5 толщиной 100 мм, песчаная подушка 300 мм с послойным уплотнением.
Рекомендации по эксплуатации металлических быстровозводимых ангаров
Для сохранения эксплуатационных характеристик металлоконструкций необходимо проведение регулярных технических осмотров с периодичностью один раз в полугодие. Осмотр включает визуальный контроль состояния защитных покрытий, выявление очагов коррозии на металлических элементах, проверку затяжки болтовых соединений в узлах ферм и колонн, контроль отсутствия деформаций несущего каркаса.
При обнаружении повреждений лакокрасочного слоя производится зачистка участков до металлического блеска, обезжиривание поверхности, нанесение грунтовки по металлу и защитной эмали в два слоя с промежуточной сушкой. Коррозионные поражения глубиной более 1 мм требуют усиления элемента накладками или полной замены повреждённого узла.
Кровельное покрытие очищается от снеговых накоплений при превышении расчётной нагрузки, листвы и веток деревьев дважды в год перед началом осеннего и весеннего периодов. Водосточная система прочищается от засоров для обеспечения свободного стока атмосферных осадков и предотвращения образования наледи в зимний период.
Герметизация стыков проверяется ежегодно с заменой высохших уплотнителей и дополнительной обработкой швов силиконовыми герметиками. Воротные механизмы смазываются каждые 3 месяца с контролем износа роликов направляющих, натяжения тросов подъёмных систем, состояния электродвигателей автоматики.
Отапливаемые ангары требуют контроля целостности теплоизоляционного слоя сэндвич-панелей, проверки отсутствия мостиков холода в зонах примыкания к цоколю и воротным проёмам, испытаний систем вентиляции на производительность и энергоэффективность. Температурно-влажностный режим контролируется приборами с занесением показаний в журнал эксплуатации здания.
Системы электроснабжения и освещения подвергаются ревизии ежегодно с проверкой изоляции проводов, состояния контактов в распределительных щитах, работоспособности защитных устройств. Светильники очищаются от пыли раз в полугодие, неисправные лампы заменяются немедленно для поддержания требуемого уровня освещённости.
Противопожарные системы испытываются согласно регламенту с периодичностью раз в квартал. Проверяется давление в пожарных кранах, срок годности огнетушителей, работоспособность автоматических систем пожарной сигнализации и пожаротушения, состояние эвакуационных путей и аварийного освещения.
Соответствие нормативным требованиям строительства
Проектирование металлических ангаров выполняется в соответствии с требованиями СП 16.13330.2017 «Стальные конструкции», СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия», СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений». Расчёты несущей способности элементов каркаса производятся методом предельных состояний с учётом комбинаций нагрузок от собственного веса конструкций, снегового покрова, ветрового давления, технологического оборудования и подвесных коммуникаций.
Металлоконструкции изготавливаются из стали марок С235, С255, С345 по ГОСТ 27772-2015 с сертификатами качества на каждую партию проката. Сварочные работы выполняются аттестованными сварщиками с контролем качества швов ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом согласно ГОСТ 23479-2016.
Антикоррозионная защита наносится в заводских условиях по технологии горячего цинкования согласно ГОСТ 9.307-89 или методом порошковой окраски с толщиной покрытия не менее 80 мкм. Огнезащитная обработка металлоконструкций производится составами с пределом огнестойкости R45-R120 в зависимости от класса конструктивной пожарной опасности здания по СП 2.13130.2020.
Монтажные работы выполняются организациями, имеющими допуск СРО на строительство зданий и сооружений I-III уровней ответственности. По завершении строительства объект вводится в эксплуатацию после получения заключения органов государственного строительного надзора о соответствии построенного здания проектной документации и требованиям технических регламентов.
Теплотехнические характеристики ограждающих конструкций проверяются на соответствие требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» с обеспечением нормируемого сопротивления теплопередаче для климатического района строительства. Энергоэффективность здания должна соответствовать классу не ниже С по результатам энергетического обследования.
Особенности проектирования ангаров для различных климатических зон
В северных районах с расчётной температурой ниже -40°C применяются усиленные каркасы с увеличенными сечениями элементов для восприятия повышенных снеговых нагрузок до 560 кг/м². Толщина сэндвич-панелей составляет 200-250 мм с коэффициентом теплопередачи не более 0,18 Вт/м²·°C. Окна и ворота оснащаются двойным остеклением с заполнением аргоном.
В южных регионах с жарким климатом предусматривается дополнительная теплоизоляция кровли светоотражающими покрытиями для снижения нагрева помещений. Применяются вентилируемые фасады с воздушным зазором 50-80 мм между облицовкой и утеплителем. Увеличивается площадь аэрационных проёмов до 4-6% от площади пола для естественной вентиляции.
В приморских районах с агрессивной средой используется сталь с повышенной коррозионной стойкостью, защитные покрытия увеличенной толщины 120-150 мкм, нержавеющий крепёж. Периодичность технического обслуживания сокращается до одного раза в три месяца с обязательным контролем состояния металлических элементов.
В сейсмически активных районах каркас проектируется с учётом сейсмических воздействий расчётной интенсивности 7-9 баллов. Предусматриваются гибкие узлы соединений, демпфирующие устройства, дополнительные связи жёсткости. Фундаменты выполняются с антисейсмическими поясами и компенсационными зазорами между секциями здания.
